鑫泉矿业有限公司
煤矿“安全体检”汇报材料
鑫泉矿业有限公司 2019年4月13日
尊敬的各位领导,专家：
上午好！
感谢各位领导莅临我矿检查指导工作。下面，我就鑫泉
1矿业“安全体检\"情况作简要汇报： 一、矿井基本情况
鑫泉矿业有限公司位于冷水江市中连乡全球村，设计生产能力为6万t／年。属高瓦斯矿井，煤尘无爆炸危险性，煤层属不易自燃煤层，矿井由24个拐点坐标圈定，矿区面积0.536km2。
二、证照情况及机构配置
矿井“三证一照”情况：采矿许可证证号为：C4300002009121120050476，有效期至2019年9月18日；营业执照证号：9143000018753039R，长期有效；安全生产许可证证号：（湘）MK安许证字[2017]0760G5号，有效期至2017年9月4日；矿长安全资格证证号：432502196805023816，有效期至2022年1月9日；其中安全生产许可证已通过现场核查，等待颁证。
鑫泉矿业公司设置了安全生产管理机构。配备配齐了“五职”矿长，“五职”技术人员，现有特殊工种41人。矿井安全生产制度健全、管理措施到位。 三、生产水平、采区、采掘地点数量
矿井采用斜井开拓，布置主井、南、北井3个井筒。主井担负煤矸、材料运输、行人、进风和铺设管线等用，南翼风井作为矿井11采区回风、安全出口任务。北翼风井作为矿12采区回风、安全出口任务，但现北翼12采区未布置采掘工作面，北风井封闭未使用。
水平划分:矿井现生产水平划分为一个水平,即+240m水
2平。
采区划分:根据矿井范围、煤层赋存特点与开采技术条件，矿井划分二个采区，即11采区和12采区。生产采区为南翼11采区，开采标高为+280m-+240m。北翼为12采区，12采区未布置采掘工作面作业。 四、矿井安全系统概况 (一)通风系统
我矿采用通风方法为机械抽出式，通风方式为分区式通风。从主井进风，南风井回风。我矿现北翼采区未布置采掘工作面，北翼风井已停止使用。
南翼风井主扇选用两台轴流式通风机:FBCZ-NO:11/22，主扇风量为：610-1300m3/min,转速：1480r/min, 风压：600-1080Pa。配套电机功率22kW，一台工作，一台备用。掘进工作面均采用压入式独立通风，选用FBY—№6.0/11KW型局部通风机供风。
(二)供电系统
鑫泉矿业有限公司采用10KV双回路供电，主供电源来自冷水江市中兴110KV变电站，采用一趟LGJ-3×50mm2架空线入矿，供电电压为10KV，线路全长5Km；备用电源来自湖南省煤业集团金竹山矿业有限公司塘冲煤矿二风井变电所，采用一趟MY-0.69/0.38-3×70+1×25电缆线路入矿，供电电压为0.38KV，线路全长0.1Km；另配有1台YFW-400,400KW柴
3油发电机备用。在地面安装一台S9-630/10/0.69,630KVA变压器供中性点不接地供全矿用电；使用一台S11-250/0.69/0.4,250KVA变压器将660V电压降至380V后供地面生产、生活和照明用电。井下供电采用660V电压供电，井下动力用电电源取自S9-630/10/0.69,630KVA变压器；安装有1台S11-250/10/0.69,250KVA变压器供井下局部通风机用电；铺设二趟MY-3×75+1×25低压电缆供井下排水及动力用电，一趟工作，一趟备用，铺设一趟MY-3×75+1×10低压电缆供井下局部通风机用电。安装一台S11-M-400/0.4/0.69，400KVA变压器将备用电源通过隔离中性点并升压后向井下供电。主井绞车、压风机房、抽风机房均实现了双回路供电，局扇采用“三专”供电。
(三)排水系统
我矿涌水量为：10—15m3/h，分两级排水。
一级排水：+280水泵安装3台多级泵（DF80-30×5，30KW），经3寸管排到地面污水处理池。
二级排水：+240水泵房安装3台多级泵（DF25-30×2，30KW），经2.5寸管排到+280水平水仓。
（四）提升系统
鑫泉矿业有限公司开拓方式为斜井开拓，分二级提升。一级提升：主斜井井口标高+369。斜长189m。倾角29°，巷道为挂网喷浆巷道，净宽2.4m，净高2.5m，净断面积
46.53m2 。担负矿井运输提升、进风、行人任务。提升采用 JTP-1.6×1.2P型单绳缠绕式矿井提升机。二级提升，+280水平-+240水平，提升采用 JTPB-1.2×1.2P型单绳缠绕式矿井提升机。
（五）煤矿“六大”系统情况
安全监控系统：矿井安装了KJ-75型安全监控系统一套。安装监控分站7个，安装甲烷、设备开停、风门开关、风速、温度、负压、水位、风筒等各类传感器41个。
人员定位系统：矿井安装了KJ-331型人员定位系统一套。井下主要交岔点处安装了9个读卡器，入井人员随身携带人员识别卡，对下井人员进行实时监控。
压风自救系统：矿井在地面井口建有压风机房，矿井采用地面空气压缩机站集中供气方式，安装3台DG55HA型空气压缩机（额定输出风量为10m3/min，风压为0.8Mpa，电机功率55kw）矿井空压机供风管路已联网，采用一趟直径108×4mm无缝钢管通过主井铺设至运输大巷，支管采用直径50mm无缝钢管将压风送至各用风地点。
通讯联络系统：矿井安装了一台32门矿用程控交换机，矿井分别在地面各主要机房、调度室及井下水平车场及各作业地点均安装了直通调度室的KTH-J/24型矿用本质安全型自动电话机，共安装相安型电话16台。
紧急避险系统：该矿属高瓦斯矿井，矿井在+240m建立了
5永久避灾硐室；矿井共配备ZH30D型自救器30台，下井人员随身携带自救器下井。
五．安全生产工作开展情况
（一）我矿继续加大安全投入，更换淘汰机电设备，+280水平绞车正在安装试运行；新掘了一条11采区底板回风巷；完善井下永久避难硐室；完善安全生产各大系统；强化防治水治理工作。
（二）、严格各项制度的贯彻落实;狠抓隐患排查治理，隐患整改达到“五落实”到位。办矿以来没有发生安全事故，实现了安全生产。
（三）：进一步加大职工培训力度，充分利用班前会的时间，结合现场实际，加强对职工进行针对性培训。严格落实一人一档培训管理制度。
六、“安全体检”自查自改检查
根据【2019】2号文件精神，2019年1月10日，我矿组织安全生产管理人员和工程技术人员进行了一次全面的“安全体检”自查自改检查，本次查出问题共25条，均为一般安全隐患，无重大安全隐患。煤矿按“五落实”的要求，及时制定了整改方案，现安全隐患已全部整改到位。 七、安全生产许可证现场核查安全隐患整改情况
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