12、铸件必须进行水韧处理。13、铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。14、铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。
七.涂装要求：1、所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。2、除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。3、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。4、铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。?八.配管要求：1、装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。2、装配前，所有钢管（包括预制成型管路）都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。3、装配时，对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定的部位要拧紧，防止松动。4、预制完成的管子焊接部位都要进行耐压试验。5、配管接替或转运时，必须将管路分离口用胶布或塑料管堵封口，防止任何杂物进入，并拴标签。
九.补焊件要求：1、补焊前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。2、根据铸钢件缺陷情况，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。4、在补焊的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。5、在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。6、补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。7、铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。
十.锻件要求：1、每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量，以保证锻件无缩孔和严重的偏折。2、锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透。3、锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超过加工余量的75%，锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。
4、锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔。
十一.切削加工要求：1、零件应按工序检查、验收，在前道工序检查合格后，方可转入下道工序。2、加工后的零件不允许有毛刺。3、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。4、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。5、最终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火、发蓝、变色的现象。6、加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。
接地线技术要求
目 录 List
1 目的和适用范围 ............................................................................................................................................ 2
1.1
1.2
2
3 目的 ........................................................................................................................................................ 2 适用范围 ................................................................................................................................................ 2 引用的相关标准 ............................................................................................................................................ 2 项目编码与建模命名 .................................................................................................................................... 2
3.1
3.2 项目编码 ................................................................................................................................................ 2 建模命名 ................................................................................................................................................ 3 4
5 功能描述 ........................................................................................................................................................ 3 要求 ................................................................................................................................................................ 3
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5 结构和外形尺寸 .................................................................................................................................... 3 材料工艺 ................................................................................................................................................ 4 环保要求 ................................................................................................................................................ 5 防霉等级要求 ........................................................................................................................................ 5 其它技术指标 ........................................................................................................................................ 5 6
7 检验规则 ........................................................................................................................................................ 5 说明 ................................................................................................................................................................ 5
图目录 List of Figures
图1 接地线结构尺寸 ............................................................................................................................................ 4
1 目的和适用范围
1.1 目的
结构外购件技术要求是描述公司结构外购件的受控性文件，其作用为：
?
?
?
?
? 供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据。 品质部门验货、退货的依据。 物料部门进行采购的依据。 对供应厂商产品质量进行技术认证的依据。 结构设计部门选用结构外购件的依据。
1.2 适用范围
本技术要求适用于接地线的选型、采购与检验。
2 引用的相关标准
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其
随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规
范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新
版本适用于本规范。
GB2828 计数抽样检验程序
DKBA2332-2009.6 华为采购物料环保规范
DKBA3295.2-2003 电缆组件检验标准（第二部分：电缆组件物理机械性能检验标准）
3 项目编码与建模命名
3.1 项目编码
接地线由2个带绝缘套的OT端子和1根黄绿相间的.电力电子线缆组成（例如：6mm2接
地线由2个OT端子和1根电力电子线缆组成），属于外购件，由一级供应商采购，本身无单
独编码。
3.2 建模命名
目前公司使用的接地线有多种，具体的建模命名信息见表1（说明：L-线缆长度）。
表1 建模命名信息
4 功能描述
用于电子设备中各接地体间的连接。
5 要求
5.1 结构和外形尺寸
接地线的规格列表和零部件描述如表2所示，结构主要尺寸如图1所示，其中，接地线
长度L（mm）可根据需要选择。
表2 接地线规格列表及零部件描述
注：“L”为线缆长度，接地线两OT端子的中心距（实际安装长度）为：L+2C。如图1所示。
（a）实物
（b）尺寸要求
图1 接地线结构尺寸
5.2 材料工艺
材料：OT端子导体材质为紫铜(Copper)表面镀锡（Tin），绝缘体材质为PVC；电力电子
线缆导体材质为Stranded bare copper，绝缘体材质为PVC；
颜色：OT端子为银白色，绝缘体为黄色；如果为裸端子，则要求用热缩管包住，不露铜
2013-04-05 华为机密，未经许可不得扩散 Huawei Confidential 第4页,共
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芯。电力电子线缆为黄绿相间，黄色为PANTONE 1235C，绿色为PANTONE 3268C, 黄绿比
例为6：4。
5.3 环保要求
满足“DKBA2332-2009.6 华为采购物料环保规范”的要求。
5.4 防霉等级要求
防霉等级要求满足GB/T 2423.16 1级要求。
5.5 其它技术指标
根据《DKBA3295.2-2003电缆组件检验标准（第二部分：电缆组件物理机械性能检验标
准）》规定，2.5 mm接地线组件的电缆最小拉拔力为225N，6mm接地线组件的电缆最小拉
拔力为350N，10mm接地线组件的电缆最小拉拔力为400N，16mm接地线组件的电缆最小拉拔
力为500N。 2222
6 检验规则
本检验规则适用于华为公司来料检验，其检验应符合华为技术有限公司质量部门的规
定。对于未规定的产品采用批次检验的方式，检验方法采用GB2828.1逐批检验中一次抽样
方案。
7 说明
1、本技术要求的解释权归华为技术有限公司配套产品线固网配套开发部。
2、供求双方有技术上的分歧时，以本技术要求作为仲裁。
2013-04-05 华为机密，未经许可不得扩散 Huawei Confidential 第5页,共5页Page 5 , Total5
尊敬的xx用户：
xx技术服务部衷心的感谢您选择我公司的产品，并郑重向您承诺：我们将为您提供满意而周到的服务。
为了保证您的机器能够正常使用和得到良好的售后服务，请您仔细阅读本承诺书。
一、我公司对产品从出厂到产品的有效使用年限内实施全程跟踪管理体系，具体措施如下：
1、建立产品技术档案管理体系：
一机一档，具体包括产品组装验收合格登记、产品出厂状态、产品安装调试负责人、客户情况、技术负责人、使用培训及上岗证书、保修期、保质期及维护期的技术、质量状况的记载及分析解决过程记载，以及产品转移追踪记载等内容，以此确保每台已售出产品的质量保障工作。
2、售后服务保障制度体系：
1)设备安装与调试验收：
我公司免费派专业操作工程师负责对设备整体的`安装调试工作。
验收条件：乙方调机完毕，设备正常运转后，甲乙双方代表应对设备质量性能进行验收，验收合格且在验收报告上签字后开始计算保修期。
2)技术培训：
设备运抵后，免费为用户培训操作师2名(为期2天)，我公司特编制专业技术培训教材，由专业技术培训工程师负责培训。
3)设立专家热线：
开通(010)60500081专家热线,随时解答用户在实际操作中出现的问题，为操作师正确操作提供可靠保证。
4)定期回访：
安装调试完毕后，三个月内售后技术服务工程师回访一次，听取客户意见，指导操作师正确使用并注意保养模切机;
第四个月至第十二月售后技术服务工程师不定期回访两次。
5)保修服务：乙方提供的保修期为开机调试合格后12个月或货到15个月，以先到者为准。
保修期内任何机组本身故障均由乙方负责维修和更换，费用由乙方负担。
响应时间：设备若发生故障，接到甲方报修电话，乙方应在24小时内提出解决方案，之后48小时内赶到现场(限国内市场)。
乙方在本地区有维修部维修工程师的，应4～6小时内赶到现场。
6)一年保修，三年质保，终身维护：
自购机之日起，我公司一年之内向用户提供免费调试(具体见合同第七款第7条)、维修及配件更换服务，但经专家鉴定属人为操作不当,非机械质量问题造成的事故，我公司将收取主要部件的成本费。
购机一年以后三年以内产品，我公司对发生故障的零部件只收取成本费，免收维修费;
自购机之日起三年以后，用户的设备出现一切故障，我公司将提供无偿的技术援助，并为用户提供有偿的维修服务，包括原厂配件更换。
7)保外服务：公司的维修中心将对用户提供有偿的终身维修，所需更换的部件以最优惠价格提供，用户也可就近与我公司设立的维修中心联系，公司的维修中心将建立用户的维修保养档案，定期向用户提供咨询服务。
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