10301采面跨石门安全技术措施

10302综采工作面跨石门的安全技术措施

一、工作面概况

10302综采工作面南至切眼位置，北至石门保护煤柱，该采面倾斜长150m，煤层平均倾角33°。

10302综采工作面过10302外上山、11运输石门、11专用回风石门、12轨道石门、12专用回风石门及11运输石门。

二、通风系统及瓦斯治理

1、10302采面跨11运输石门前，通风部门在10801切眼往上适当位置打上一道密闭，在10301运输巷与12专用回风石门交岔点往12专用回风石门方向适当位置打上一道密闭。

2、10302采面的进风流一条从10801运输巷进入通过10301运输联络巷，再进入10301运输巷，另外一条从1500运煤斜巷进入1500运输石门，再进入10301运输巷。

3、在采面跨石门回采期间，通防科据采面的瓦斯涌出情况适时调整通风系统。

三、跨石门回采时各条巷道的维护 （一）10302运输联络巷

1、10302运输联络巷20米范围内采用1.2米长的道木打成十字型木垛，把帮顶揭严实，缝隙间用圆木刹紧严实。

（二）过10302外上山

1、在采面过10302外上山前，现将采面调成伪倾斜，即机头超前机尾30米左右，减少外上山在采面的暴露长度。

2、由于10302外上山现已用矸石充填，在采面过外上山时，由于顶板不好岩石松软，在采面正常运行时必须提前拉架，以能更好的管理顶板。

（三）过12轨道石门

1、10302运输巷标高为1494.3，,12轨道石门标高为1487.8，故巷道高差为6.5米，为了采面能顺利的跨过12轨道石门，避免架子落入12轨道石门，必须在12轨道石门G8点往里20米位置打上十字型木垛接顶，以加强顶板支护，木垛必须架设在实底上，严禁架设在浮煤浮矸上。

（四）过11轨道石门

1、10302采面在过11轨道石门时，必须在11轨道石门L5点往里采用单体柱配合半圆木架设走向托棚，棚距为600mm，以加强支护，走向托棚一直打到与10302回风巷交叉点位置，交叉点往里不需打设走向托棚，架设托棚时，单体柱必须打在实底上保证单体柱的初撑力。

（五）过11专用回风石门

1、10302采面在过11专用回风石门时，必须在11专用回风石门E8点里外6米范围内打设木垛与走向托棚，在E8点往外6米范围内采用单体柱配合半圆木架设走向托棚，棚距为600mm，以加强支护，在E8往里6米范围打设十字型木垛，帮顶必须用小板和圆木填充严实。

（六）过12专用回风石门

1、12专用回风石门与10301运输巷高差相差5.3米，为了采面

能顺利的跨过12专用回风石门，避免架子落入12专用回风石门，必须在12专用回风石门Z8点往里打十字型木垛接顶，以加强顶板支护，木垛必须架设在实底上，严禁架设在浮煤浮矸上。

（七）过11运输石门

1、10302采面在过11 运输石门时，必须在11运输石门Y6点前后9米范围内采用单体柱配合半圆木架设走向托棚，棚距为600mm以加强支护。架设托棚时，单体柱必须打在实底上保证单体柱的初撑力。

四、安全技术措施 一、采面过各巷道安全措施 （一）、工作面过10302外上山 1、采面与10302外上山

（1）、采面过10302外上山时，必须控制采煤机的运行速度，严禁机组割到上山内的铁制品。必须提前将上山的帮锚杆拔出，以防机组滚筒割着帮锚杆产生火花。机组司机必须随时注意割煤及顶板情况，发现异常，立即停机处理。

6、采面过10302外上山期间，必须确保支架有足够的初撑力。 7、采面过10302外上山期间，班队长必须随时注意顶板的活动情况，发现异常，必须立即将人员撤到安全地点，待隐患排除后，方可恢复工作。

8、采面过10302外上山期间，必须提前拉架子，移架时必须由熟练工人操作，支架必须到位，移架时少降快移或带压移架。

（二）、工作面跨石门

1、采面溜子机头过石门前，必须将采面底板进行调整，以便溜子机头和架子能平稳的从石门上渡过。

2、采面溜子机头和支架在石门木垛上方若下沉时，必须将溜子机头和支架吊起用木料垫平，以防溜子脱节或倒架。

3、采面溜子机头在石门木垛上方时，必须加快机头的推进度，以减少溜子、支架和机组在木垛上停留的时间。

4、采面过石门期间，必须保证支架的初撑力，防止顶板来压将支架压沉。

5、采面过石门期间，推溜、拉架时必须保证溜子和支架平、直、稳，防止溜子和支架钻底。

6、加强底板瓦市检查，瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止作业，采区措施处理。

7、采面过石门期间，机组严禁割锚杆或锚锚索。 二、移架安全管理措施

1、移架由支架工进行操作，支架工必须了解支架各部件的结构、性能、作用。熟练、准确的按《操作规程》规定进行操

移架必须按顺序追机移架，并且支架操作要做移架速度快，移架步距够0.8m，作，同时必须掌握基本的顶板管理方法和工作面作业规程，并经过专业技术培训合格后持证上岗。

2、移架前腰清理好支架前方，支架间的浮煤、浮矸等障碍物，保证顺利移架。

3、移架前必须逐架检查支架完好，部件齐全，管理畅通，无漏

窜液现象，操作手柄灵活可靠，所有接头必须使用U型卡，不准用铁丝代替，禁止U型卡单腿使用。

4、移架时，先降柱，后移架，降柱量不宜过大，一半可以拉动支架为准，支架拉到位时，及时将架子升起，在顶板破碎时必须带压移架。

5、移架时，必须注意支架是否有卡、挂现象，不能硬拉，以防止拉坏支架组件。

6、移架时，支架工必须站在支架箱内，上下邻架不得有其他人员作业或逗留。

7、升架时要注意侧护板的伸出情况，防止升架损坏侧护板或出现咬架，背架现象

实，架内浮煤（矸）清理干净，并保证支架初撑力不低于规定值的80%，即3600KN×80%=2880KN以上。

9、移机头，机尾两架时，上下端头及其他人员必须撤到安全地点，并有专人观山。

8、操作正确，平稳操作，移架速度均匀，及时支护紧跟采煤机，支架接顶要严，防止撞到出口的支护，班队长必须现场指挥。

10、顶板 破碎时，必须带压移架，少降快拉，禁止相邻两架支架同时移架，移架时支架下方严禁有人。

11、移架时，必须2人以上作业，其中一个操作移架，操作时注意观察顶板，支架直线情况，人员不得站在支架间操作，要站在支架内操作，防止支架间掉渣、片帮伤人；另一人在相邻支架的安全地点

观察支架移动情况，及时通知操作者调整支架。

12、移架时，要注意调架，防止支架咬架、错台、歪架。 13、移架后，要及时伸出伸缩梁，防止片帮。

14、端头三架支架的移架顺序为：先移第三架，再移第一架，最后移第二架。一般情况下，采用本架移架的方式。端头支架遇顶板破碎或压力大时，可采用邻架操作。

15、支架移好之后，必须将各手把扳到“零位”。

16、移架前，将三根防倒、防滑千斤顶全部放松。移第二家时应放松其底部防滑千斤顶，以防被撞坏。

三、瓦斯管理的安全措施

1、10301运输巷的瓦斯抽放管必须正常抽放，并随时检查瓦斯管路情况及抽放浓度和抽放负压情况，发现问题必须立即处理。

2、通风设施及瓦斯抽放管必须严格按要求进行施工，保证施工质量。

3、在回采期间，通风区必须派专人对采面及回风流的风量、瓦斯涌出量及瓦斯浓度进行检查，随采面往前推进及时调整通风系统、风量及抽放负压，保证瓦斯浓度不超过规定。

四、打木垛和托棚的安全技术措施

1、打木垛木料规格为：1200mm×200mm×200mm。 2、打木垛所需要的木料必须符合要求，严禁用腐朽木料。 3、人员进入作业地点前必须先进行“敲帮问顶”。

4、打设木垛前必须先对巷道进行平整，木垛打设垂直于巷道底

板，并接顶。

5、打设的木垛必须整齐。

6、在斜坡段打设木垛时，人员必须站在打设木垛的上方和侧面。 四、避灾路线

（一）、跨石门前避灾路线： 1、避煤尘、瓦斯及火灾路线：

（1）、作业地点发生火灾、煤尘和瓦斯事故时，处于进风侧的人员避灾路线为：作业地点→10302运输巷→11运输石门→主斜井→地面。

（2）、作业地点发生火灾。煤尘和瓦斯事故时，处于回风侧二队人员应及时将随身携带的自救器打开，并佩戴好，其避灾路线为：作业地点→10302采面→10301运输联络巷→11专用回风石门→10801运输联络巷→11轨道石门→主斜井→地面。

2、作业地点发生水灾时避灾路线为：作业地点→10302采面→10301运输联络巷→11专用回风石门→10801运输联络巷→11轨道石门→主斜井→地面。

（二）、跨石门后避灾路线： 1、避煤尘、瓦斯及火灾路线：

（1）、作业地点发生火灾、煤尘和瓦斯事故时，处于进风侧的人员避灾路线为：作业地点→10301运输巷→10301运输联络巷→10801运输巷→11运输石门→主斜井→地面。

（2）、作业地点发生火灾、煤尘和瓦斯事故时，处于回风侧的人

员应及时将随身携带的自救器打开，并配戴好，其避灾路线为：作业地点→10301回风巷→1570回风巷→10801回风巷→11轨道石门→主斜井→地面。

2、作业地点发生水灾时避灾路线为：作业地点→10301回风巷→1570回风巷→10801回风巷→11轨道石门→主斜井→地面。

（三）、所有施工人员必须加强自主保安和联防保安工作 （四）、其余未述部分严格按照《10302综采工作面回采作业规程》及有关规定执行。

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