PEX风冷空调施工安装要点

图4.4 风冷式机型总体布局图

通常安装人员要根据现场情况确认制冷剂管路的等效长度，从而确定采用何种形式进行连接，其中管路的等效长度要考虑各种弯头带来的阻力。请参考以下原则：

（1）若单程等效长度超过30m，或是室内机与室外机的垂直高度差超过了表4-1所示的数值，在安装前请向厂家咨询以确认是否需要增加管路延长组件等措施。

表4-1 室内机与室外机的垂直高度差 室外机高于室内机 最大：+20m 室外机低于室内机 最大：-5m

（2）在室内机和室外机的高度落差比较大时，每隔7.5m安装一个集油器（存油弯），过长的连接管需要补充足够的压缩机油，具体可以在安装前向厂家咨询。

4.3.4 布管

PEX系列风冷型空调设备的管路布置示意图，如图4.5、4.6所示。

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图4.5 冷凝器高于压缩机的安装示意图

图4.6 压缩机高于冷凝器的安装示意图

（1）室内机组热气管的水平部分应向下倾斜，远离压缩机，其倾斜度至少为1:200（每1米应倾斜5毫米）。

（2）在隔离地板下布置管道，其管道走向与气流方向平行，尽量减少下送风气流阻力。

（3）冷媒铜管全程用保温管作绝热保护，接缝处用CR专用粘胶剂粘合，然

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后用自粘性胶带缠绕包裹2 层，室外的保温管需用布基自粘性胶带缠绕包裹。

（4）管道布置整齐美观，横平竖直（坡度要求除外）。

（5）管道用防振隔离支撑架将制冷管道与建筑物隔开，固定牢靠。隔离支撑架安装距离：管道水平走向时，应相距1.5～2.0m，有弯道时，适当减少支撑架间距；管道垂直走向时，应相距2.5～3.0m。支撑架必须作防护处理，刷涂铁红防锈底漆2遍。

（6）室外管道穿墙孔的处理：墙孔应向室外倾斜；管道焊缝不得置于墙孔内；管道穿越墙体或楼板处，应设钢制套管或PVC 塑料管作为保护管；为了减小振动，墙孔内管道必须穿套橡塑材料的保温管；安装完毕，必须用密封胶泥密封穿墙孔洞。

（7）管道应尽量减少弯头等局部阻力损失，以最短的距离连接。 注意:

冷凝器高于压缩机时，在冷凝器进气管和出液管上需加装反向弯，以避免停机时液体回流。安装反向弯时，必须保证反向弯顶端弯管高于冷凝器最高一排铜管。

4.3.5 接管

室内机组与室外冷凝器的冷媒铜管连接距离要尽量短。室内外机通过焊接方式连接，焊接前注意在球阀附近的空调机组底板和侧板上贴有较多的注意和指引标签，焊接时不要烧掉标签。

排气管的水平部分应从压缩机引出后向下倾斜，其倾斜度至少为1：200（每1m，应该下降5mm）。排气管若是在受冷却设备影响的地方（包括垫高的地板下）时应该隔热。

如果回液管没有冷量损失，其压降不应超过40kPa。回液管压降是管路和制冷部件（包括干燥器）的液体流动阻力和因管路高于冷凝器而产生的压头损失之和。

冷媒铜管焊接时，留出室内机组和冷凝器接口处的冷媒铜管不要焊接。一人在室内机组冷媒铜管一端接上氮气，另一人在室外冷凝器冷媒铜管接口端用手捂紧，当冷媒铜管内的压力大到捂不住时，猛然松手释放压力，致使管内氧化皮、焊渣等杂质被吹出，重复2～3 次，直至排污口压放的白纸上无污点出现，即可认为系统已吹干净。

为了便于设备维护，减少氟利昂对环境的污染，应在室内机组外侧、操作便利之处的回液管上安装截止阀门。

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4.4 电气安装

每台设备出厂时，都备有成套的内部配线，接线时请参考设备上粘贴的相关电路图。安装现场需要连接的线路有：

（1）电源电压必需与设备铭牌上标注的电压要求相符。

（2）所有线缆均须穿入阻燃PVC 塑管内，电源线和信号线应分开穿管走线。 （3）蒸发器的电源线（3×L+ N+ PE）； （4）冷凝器的电源线（L+ N+ PE）；

（5）冷凝水泵（如果需要）的电源线和控制线（工厂提供）。

4.4.1 室内机组－蒸发器电缆连接

将三相五线制电缆接入总开关、零线端子及接地端子，如图4.7所示。

图4.7 室内机组电源接线示意图

4.4.2 冷凝器电气连接

（1）室外冷凝器需要独立电源及接地电缆，由安装现场提供。

（2）电源电压必需与设备铭牌上标注的电压要求相符，冷凝器设备的电源接线，如图4.7所示。

4.5 漏水传感器的安装

将漏水传感器固定在室内机组的隔离地板下面，多个传感器可任意并行连接，但只有一个共用的地板下漏水指示中央报警器。漏水传感器的安装，如图4.8所

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示。

图4.8 漏水传感器安装示意图

PEX系列空调提供了专门的端子排,主要为用户提供远程控制、报警监控等外部接口。端子排上半部分与空调机组相接，下半部分为用户控制接口和控制信号线接口。漏水传感器的电气连接端子为58#、59#，具体是哪个端子，还需参考室内机线路图。

5.1 开机调试

空调安装工程结束后，首先仔细检查设备内外和施工现场，并将料、杂物等整理干净。

冷媒铜管焊接、吹污完成后，给冷媒铜管充氮加压。加压时，需在氮气瓶嘴安装减压阀；高压表接在压缩机高压阀上进行监测，同时将系统管道上的电磁阀通电，使管道畅通。

为了节省气源，可采用逐步加压的方法，先升压到0.3～0.5kgf/cm2，检测有无大的泄漏处。若无，则将充氮压力升高到如下值进行检漏：高压压力值：18～20kgf/cm2。

当系统管道压力值达到规定要求后，应将高压表改接在压缩机低压阀上进行测量确认。但管道系统的电磁阀没有开通时，在压缩机低压阀上测量的压力值为： 低压压力值：12～13kgf/cm2。

管道压力必须保持24h 以上，前6h 的压力降不应超过1％（室温温差不大于5℃时，压降应小于0.18kgf/cm2），其余18h应能保持压力稳定。

当空调系统保压20KG氮气（±0.5KG）24小时以上压力保持稳定时，再次检查电气连接线路、管道的布置，并用万能表检测各线路电压、电流是否正常。一切检测正常，确认无误后，方可向厂商申请开机调试。开机调试报告提前3天向厂商申请，具体时间电话确定。

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目 录

1.1 勘测 ................................................... 1

1.1.1 勘测前准备 ............................................... 1 1.1.2 勘测现场 ................................................. 1 2.1 搬运 ................................................... 1 3.1 机房空调设备安装流程 ..................................... 3 3.2 现场安装施工原则 ........................................ 4 3.3 安全作业原则 ............................................ 5 3.4 设备安装原则 ............................................ 5 4.1 PEX系列空调简介 ......................................... 5

4.1.1 室内机 ................................................... 5 4.1.2 室外机(适用风冷系列) ..................................... 7 4.2 底座的安装 .............................................. 7 4.3 PEX系列空调的安装 ....................................... 8

4.3.1 室内机组安装 ............................................. 8 4.3.2 冷凝器安装 ............................................... 8 4.3.3 制冷剂管路 ............................................... 9 4.3.4 布管 .................................................... 10 4.3.5 接管 .................................................... 12 4.4 电气安装................................................13

4.4.1 室内机组－蒸发器电缆连接 ................................ 13 4.4.2 冷凝器电气连接 .......................................... 13 4.5 漏水传感器的安装 .........................................13 5.1 开机调试 ................................................14

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PEX风冷空调施工安装要点

1.1 勘测

1.1.1 勘测前准备

（1） 到现场勘测的工程师，必须清楚明白销售人员与用户签订意向合同的内容。

（2）室内外机组型号、数量，有无主备关系；备选项目；其他附带条款、事项。

（3）工程师依据意向合同内容，根据现场勘测结果，初步核实机组的配置是否正确，合同有无遗漏事项。

（4）带上勘测工具。

1.1.2 勘测现场

设备安装前要对将要安装设备的环境作施工勘查，勘测过程中要认真、仔细。主要检查内容为：

（1）设备搬运环境：勘查空调设备搬运到安装现场环境，确定搬运类型，否则将影响到搬运成本。

（2）设备安装环境：勘查机房性质、房间的密闭性、环境温度、湿度；室内外机组安装位置；冷媒铜管和进、排水水管的铺设路由；供电电源等。

（3）对无法进行测量或者不能确定设计参数的地方，应向用户索要土建设计图纸。如果有不符合工程施工要求的地方，必须与用户讲解清楚安装工程的要求和注意事项。

注意：

勘测选址时，不要将室内设备机组选择在会影响工作环境的地方，因设备正常运行时会产生声响；也不要将室外设备-冷凝器选择在面向民居或距离民居太近的地方，否则会因设备正常运行时产生的声响造成扰民投诉。

2.1 搬运

勘测机房已经具备了安装施工条件后，将空调设备运抵安装地点。如果设备箱能一次性方便的搬运至机房安装现场，那就相当好了。如不能的话，可以选择一个比较方便、距安装现场较近的地方开箱，开箱时必须注意：

设备必须在用户代表、厂商代表共同在场方可开始验收（声明不参与除外）,进行严格的开箱检验，内容包括：

（1）首先检查设备包装箱外观，有无变形、开裂、水浸、雨淋等现象。

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（2）按照系统装箱数，检查箱体标识的发货数量和序号。

（3）小心撬开空调机包装木框、不得损伤空调机外表，注意保留外包塑料薄膜。

（4）取出随机资料袋，按照装箱单清点，检查设备装箱内：设备及附件、随机技术资料、备用零件等是否与货单相符。在安装期间随机资料应妥善保管。

（5）设备外观检查：检查设备外观有无变形，漆有无脱离或刮伤。 在拆箱后设备的搬运过程中，要注意周围的环境，选择最合适的搬运方式，可以选择电梯、楼梯等运输方式，不要对空调设备有任何的磕碰，要轻拿轻放。如还不能顺利的运抵安装现场，则需要与用户代表、厂商代表商量，可能要有选择性的拆除机房门、机房窗户、机房内墙、机房外墙或现场拆卸支解空调，这都要考虑到方便性、经济性，现场拆卸支解空调时必须有专业人士在一旁指挥。

搬运至机房现场后,对空调设备内部进行检查:

（1）打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符； （2）检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及泄漏等现象；

（3）检查蒸发器翅片是否有划伤、压瘪等现象； （4）转动风机皮带，检查是否灵活；

（5）检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器、红外灯管等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；

（6）检查完毕，重新装上设备外壳。

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3.1 机房空调设备安装流程

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3.2 现场安装施工原则

（1）施工前，项目工程师应对施工人员进行技术指导或培训，施工人员必须仔细阅读该产品的《用户手册》，了解产品技术要求及结构特性；掌握“空调施工安装指导手册”，熟悉产品安全安装过程及保证施工质量的要求。

（2）为了确保安全施工，根据各用户的实际情况及要求，我方工程督导及施工人员必须严格遵守用户机房和动力设备的各项管理规章制度，以规范施工行为，确保施工安全。绝不允许随意触摸或扳动用户原有设备开关、旋钮等现象的发生。

（3）在施工过程中，主动征询用户随工人员意见，尊重用户有关人士提出的建议，以取得施工的认可。对工程质量要做到认真检查，确保安装及施工质量。

（4）每天收工时，应将设备附件、工程辅助材料等全部清理并放回物料箱中。清理、打扫施工现场，和用户随同人员一起对现场进行巡检，经双方确认后，方可离去。

（5）工程结束，应仔细检查施工现场和空调设备室内、外机,并将废料、杂物等清理干净。

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3.3 安全作业原则

（1）施工人员按照用户要求，办理施工出入证。

（2）施工前，施工人员应检查施工工具、压力表以及防护用品是否完好。 （3）施工人员在机房进行明火钎焊时，要通知用户派人跟随，并准备好干粉灭火器，且放在随手可及的地方，对钎焊处旁边的非金属材料进行防护处理。

（4）当设备需进行交流接电时，设备的断路器，均应调整在OFF的断开状态。 （5）为了确保人身安全和设备安全，停电后，一定要用万用表和试电笔确认有无电压存在；电气连接前，先用电压表测量，确保电源关闭。必须将三相电源按正确顺序连接至设备线电压端子，以使涡旋压缩机、送风电机以及冷凝器风机按正确方向旋转。

（6）严禁在雷雨天气下进行高压、交流电及铁塔作业。

（7）当室外设备需要安装在高层建筑物的外墙时，施工人员必须做好人身和设备安全措施，检查安全带及其附件等是否完好。

3.4 设备安装原则

（1）为达到设备的设计性能和最大限度地延长其使用寿命，正确安装是至关重要的。

（2）室内机组和室外冷凝器的安装，必须用水平尺校平。

（3）设备安装完毕，应将设备表面的污痕用中性清洁剂擦拭干净。 （4）对因搬运造成的蒸发器、冷凝器散热翅片倾倒受损部位，需用翅片梳与翅片相同的梳齿进行梳理。

（5）设备安装完毕，应在设备、管道、重要操作手柄等处粘贴标识。

4.1 PEX系列空调简介

PEX系列空调是一种大中型的精密环境控制系统，专为电子设备的冷却而设计，适用于设备室或计算机机房的环境控制。具有高可靠性，高显热比和大风量等特点，从而保证精密设备拥有更加合理的运行环境。

4.1.1 室内机

PEX系列空调室内机主要由压缩机、蒸发器、热力膨胀阀、风机、视液镜、干燥过滤器、红外加湿器、电加热管、安全控制装置、滤网、漏水检测系统等部件组成。

压缩机

压缩机采用了Copeland高效涡旋压缩机，具有振动小、噪音低及可靠性高等特点。采用Rotalock连接方式使维护更方便。

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蒸发器

采用高散热效率的翅片管蒸发器。翅片为亲水开窗片，内螺纹铜管，换热效率更高。针对具体机型进行设计和验证的分配器保证冷媒在每个回路分配的均匀性，极大地提高了换热器的效率。

热力膨胀阀

采用外平衡式热力膨胀阀，在室内或室外环境温度变化之际，根据制冷系统的运行情况自动调节制冷剂流量，使机组性能达到最佳。

风机

采用高效率、高可靠性的离心风机，使用皮带传动，具有风量大，送风距离远，可拆卸性强，维护方便等特点。通过热过载保护装置，有效地保护电机；先进的风量丢失保护，可以自动感知由于皮带或者电机运转异常造成的机组风量减少，并且停止正在运行的制冷、加热或加湿等工作，同时发出报警信号。

视液镜

系统循环的窗口，可观察冷媒状态，同时检测系统水分含量。当系统含水量超标时，其底色有绿色变为黄色。

干燥过滤器

干燥过滤器在一段时间内能有效除去制冷系统中存在的水分，同时过滤系统中长期运行产生的杂质，保证系统正常运行。

红外加湿器

红外加湿器由微处理器控制，结构简洁，易于拆卸、清洗和维护。悬挂在不锈钢加湿水盘上的高强度石英灯管发射出红外光和远红外光，在5-6秒内，使水盘中的水分子吸收辐射能以摆脱水的表面张力，在纯净状态下蒸发，不含任何杂质。红外加湿器的应用减少了系统对水质的依赖性，其自动冲洗功能，使水盘更清洁。

电加热管

采用螺旋翅片U型不锈钢加热管，发热速度快，热量均匀。其发热量既能维持机房的干球温度，同时又可以补偿除湿时造成的温度下降，加热器较低的表面温度可以防止空气产生电离，从而延长了使用寿命。

安全控制装置

每个制冷系统都有高压保护、低压保护和排气温度保护装置。当压缩机的排气压力或排气温度过高时发出紧急报警并进行保护；当压缩机因吸气压力过低无法正常工作时，发出报警信号，并进行保护。每个风机都装有热过载保护继电器，当风机出现过载时能够及时进行保护。风量丢失开关和滤网堵开关，可对空调机组的风系统进行实时监控。

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滤网

采用标准滤网，方便更换。过滤效率等级为G4，平均过滤效率达90%以上，从而有效地保证机房的洁净度。

漏水检测系统

先进的漏水探测系统可以向空调机组或一个独立的监控系统提供报警信息。

4.1.2 室外机(适用风冷系列)

PEX冷凝器

PEX冷凝器是PEX风冷系列空调标配的全新室外机。采用波纹型翅片管换热器，具有高散热效率，清洗、维护方便等特点；外转子轴流式风机，独特的“镰刀”形金属扇叶，具有优越的空气动力特性，效率高；六极和八级风机，配合专门设计的导风圈，使得流经叶片的气流噪声显著降低；针对基站电网环境定制的高性能三相电机，适用电压范围广，可靠性更高；先进的风机转速控制系统，通过检测系统的冷凝压力调整输出压力，从而控制室外机转速，使系统压力与热负荷相适应，在有效降低风机噪声的同时，又保证了系统的稳定、可靠、高效运行。

低温型室外机

低温型室外机采用六级风机以降低噪音，同时增大冷凝器换热面积以弥补由于风机风量的降低而导致的换热能力降低；采用P66风机转速控制器及温度开关相结合的方式达到低温制冷和节能目的，使整个系统最低可在-29摄氏度下正常运行。

4.2 底座的安装

设备的底座一般都是现场制作，安装前必须刷涂铁红防锈底漆2遍，然后再刷涂与设备相近似的面漆。

（1）上送风设备：底座的最低高度（地面至底座平面）不低于150mm。 （2）下送风设备：底座出风口的最小净空高度（底座面下沿距地面的高度）不低于190mm。

（3）如果设备安装在楼上，下送风底座还需铺设厚度不小于5mm的绝热材料，其左右宽度比底座宽出500mm；长度比底座超出1m。

底座可采用50×50×3mm标准角钢或方管制作，底座具体的大小以空调的承重梁尺寸为准，以及一定要考虑到空调气管、液管、进水管、排水管的走向；底座框架不能对管道有任何的阻挡。底座必须放置水平，需用膨胀螺蛳固定。

对于下送风空调，在其底座下要铺有保温棉，为了防止地板层间形成水蒸汽而导致空调漏水报警。

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4.3 PEX系列空调的安装

4.3.1 室内机组安装

（1）对照现场实况，确定设备的排列、安装位置及方向，在规定的安装地点划线定位。

（2）相邻设备的间距应大于1.5m，设备排列整齐，机面平直。

（3）设备正面净宽不应小于1.5m，因为此乃送风及回风位。设备的背面与墙之间的维护走道净宽不应小于0.6m。设备的侧面与墙之间的次要走道净宽不应小于0.8m；如为主要走道时，其净宽不应小于1m。因为室内机组设备在其左方，要留有空位便于冷媒铜管、进排水管、电缆等安装；其正面，应留有合理维护空间。

（4）所有型号的室内机组的安装，不论机房是否有隔离地板，均应安装在底座上。否则，冷媒铜管、加湿器进水管及冷凝水排放管将无法安装，禁止在设备壁板上开孔作为管道安装孔。

4.3.2 冷凝器安装

（1）风冷式冷凝器放在室外最安全且容易维修的地方（避免放在公共通道和积水积雪的地方）。

（2）风冷式冷凝器应安装在清洁空气区，远离可能污染盘管的污染区，特别是油烟、粉尘区，远离障碍物1m以上。

（3）风冷式冷凝器（包括乙二醇溶液冷凝冷却器）应远离热源。 （4）冷凝器的安装方式：

① 挂墙安装的冷凝器，应用悬臂托架或有斜撑支架安装，并且在冷凝器正面和两侧面留有维护平台，如图4.1所示。

图4.1 冷凝器挂墙安装方式示意图

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② 安装方式的称呼是以风机的气流方向确定，而不是以设备结构安装方式的习惯性称呼。如图4.2 所示，垂直气流安装示意图；如图4.3所示,水平气流安装示意图。

图4.2 垂直气流安装示意图

图4.3 水平气流安装示意图

4.3.3 制冷剂管路

（1）PEX系列空调风冷系统需要对室内机和室外机进行制冷剂管路的连接,各制冷器件的总体布局如图4.4所示。

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