第一章 总则
第一条 本规定编制依据为《煤矿安全规程》、《爆炸性气体环境用电设备》、《煤矿机电设备完好标准》等防爆接合面的相关内容。 第二条 本规定适应于具有瓦斯、煤尘爆炸性气体环境用电设备及相关设施。
第三条 本规定适应于的爆炸性气体环境温度为-20℃-+60℃,电气设备圆形的环境温度为-20℃-+40℃。
第四条 本规定规定了爆炸性气体环境用电设备隔爆型的检查和机修车间检修试验。
第二章 隔爆接合面
第五条 无论是长期关闭或经常打开的外壳,其所有隔爆接合面(I类)的最大间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表1的规
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定,但快动门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。
表1 Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙
接合面最小宽度(mm) 平面接合面和止口接合面 6<=L<12.5 12.5<=L<25 25<=L 操纵杆和轴 6<=L<12.5 12.5<=L<25 25<=L 带滑动轴承的转轴 6<=L<12.5 12.5<=L<25 25<=L 40<=L 带滚动轴承的转轴 6<=L<12.5 12.5<=L<25 25<= L<40 40<= L 与外壳容积V(cm3)对应的最大间隙 V<=100 V>100 — 0.30 0.40 — 0.30 0.40 — 0.30 0.40 0.50 — 0.450 0.60 0.750 0.30 0.30 0.40 0.30 0.30 0.40 0.30 0.350 0.40 0.50 0.450 0.50 0.60 0.750 第六条 对于操纵杆、轴和转轴,其间隙是指最大的直径差; 第七条 如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最小宽度,其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径,但不必小于25mm;
第八条 如果操纵杆的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度,带有滑动轴衬个的隔爆轴承盖的火焰通路长度,当转轴直径不大
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于25mm时,应不小于转轴直径;当转轴直径大于25mm时,应不大于25mm;
第九条 如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔,则孔与外壳内外侧间的距离最大值I应满足;1)当L<25mm时,I﹥﹦6mm;2)当12.5<=L<25时,I﹥﹦8mm;3)当L﹥﹦25时,I﹥﹦9mm。 第十条 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.075mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。
第十一条 隔爆接合面的表面粗糟度Ra不大于6.3μm;操纵杆的表面粗糟度Ra不大于3.2μm。
第十二条 隔爆接合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。
第十三条 隔爆接合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定:
1、隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40,25,15mm宽的隔爆面上,每1cm2范围内不超过5个;10mm宽的隔爆面上不得超过2个。
2、产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
第十四条 隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈蚀,用棉纱擦净后,留有青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无
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感觉者仍算合格。对无意造成的油漆,其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时,应在隔爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好;油不得干硬,油中不得有机械性杂物或其它颗粒性杂物(油脏为不完好)。
凡不符合上述任意一项者均为失爆。
第三章 隔爆外壳与隔爆腔
第十五条 隔爆外壳变形长度不得超过50mm,凸凹深度不得超过5mm,否则为失爆。整形后低于此规定仍为合格。
第十六条 防爆外壳内外不得有锈皮脱落,否则为失爆。油漆脱落、锈蚀严重为不完好。
第十七条 隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须保持原设计的防爆性能,否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹,接线座晃动,接线柱跟转均属失爆。
第十八条 防爆外壳内外开焊,隔爆外壳上观察窗、孔,胶封良好,无破损,无裂纹,否则为失爆。观察窗内的密封衬垫必须具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,当外壳净容积不大于100cm3,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于100 cm3,衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。观察窗透明度差为不完好,观察窗孔玻璃表面不应有伤痕,伤痕深度小于1mm为不完好,大于等于1mm为失爆,观察窗玻璃松动为失爆。
第十九条 操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁关系正确可靠,闭锁(包
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括机械和电气两类)不起作用者为失爆。
第二十条 接线室(盒)内应保持干净,无杂物和水珠;使用油浸纸绝缘铠装电缆的接线室内允许有少量的油,但应定期擦干,否则该设备为不完好。
第二十一条 快动式门或盖打不开者为失爆。
第四章 进出线嘴
第二十二条 接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不串动为合格。 第二十三条 线嘴压紧后应有余量,余量不小于1mm。
第二十四条 线嘴与密封圈之间密封圈与联轴节之间只限安装一个金属圈,不得充填其它杂物(包括再加密封圈等)。
第二十五条 压叠式线嘴压紧电缆后,其压扁量不准超过电缆直径的10%。
第二十六条 隔爆腔的空闲接线嘴,应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。
第二十七条 进出线嘴的压紧程度:螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格;压叠式线嘴用单手晃动,喇叭嘴无明显晃动为合格。 第二十八条 高压隔爆开关空闲的接线嘴,应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫封堵压紧,其隔爆接合面的间隙应符合表1的规定。 第二十九条 螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级,螺距不小于0.7mm,螺纹结合面的最小啮合扣数为5扣,当容积大于100cm3时,最小啮合轴向长度为8mm;当容积不大于100 cm3时,最小轴向啮合
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长度为5mm。对于圆柱型螺纹,螺纹部分至少有8mm长度,并且至少6扣螺纹。
凡不符合上述任意规定者均为失爆。
第三十条 线嘴应平行压紧,两压紧螺栓入扣差大于5mm、喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者,属不完好设备。
第五章 密封圈、挡板、金属圈
第三十一条 密封圈材质变化量不超过20%的橡胶制造,否则为失爆。密封圈分层侧应面向接线腔内,否则为不完好。
第三十二条 密封圈各部分尺寸应符合以下规定,凡不符合以下任意规定,均为失爆。
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