消防施工方案交底要点

唐镇新市镇E-2-7地块配套商品房

消防工程

施 工 方 案 技 术 交 底

上海联明新和建筑工程有限公司

2012年11月10日

1

目 录

（一）工程概况

（二）施工组织设计编制原则和依据 （三）施工工艺流程 （四）施工组织部署 （五）主要施工工艺原则 （六）施工质量保证措施 （七）安全施工措施 （八）主要施工机具配备 （九）劳动力配备 （十）施工进度措施 （十一） 管理配合措施 （十二） 报警系统调试方案 （十三） 水系统调试方案 （十四） 工程验收 （十五） 售后服务

（一）工程概况

工程名称：唐镇新市镇E-2-1、E-2-7地块动迁安置房项目

建设单位：上海一通置业有限公司 设计单位：上海筑景建筑设计有限公司 勘察单位：上海量通岩土工程有限公司 监理单位：上海浦惠建设管理有限公司 施工单位：上海联明新和建筑工程有限公司 监督单位：上海浦东新区安全质量监督署二分站

1、建筑概况：工程位于唐镇新市镇创新西路以南，唐丰路以东。本工程共有8幢小高层，其中22#、23#、24#、25#、26#、28#、29#，住宅结构类型为剪力墙结构，地下一层，地上为14层、30#楼结构类型为剪力墙结构，地下一层，地上为13层，1幢27#楼为（居委物业楼），结构类型为框架结构，为地上二层，一个地下车库结构类型为框架结构，地下一层，一个门卫、一个垃圾房为地上一层，建筑面积62292.12平方米。 （二）编制原则和依据 1.编制原则：

1) 坚持质量第一，确保安全施工； 2) 严格执行基本建设程序；

3) 积极采用新技术、新工艺，节约投资，降低成本，提高工程的施工质量，确

保工程系统设备使用的可靠性、安全性、可用性、维修性，提高经济效益。

2.编制依据：

1）根据消防系统工程项目施工图。

2）上海市消防局颁布的《上海市建筑自动消防设施安装调试质量验收规程》(99)8； 3） 工程的施工以下列国家及上海有关设计规范为依据： （1）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 （2）、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 （3）、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 （4）、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005 （5）、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-2002 （6）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

（三）施工工艺流程

1.总则

1)根据本工程特点，以确保安全、保证质量、不误工期、紧前不紧后为原则，适时调配劳动力和施工机具。服从发包方及总承包方的总体安排，积极协调配合。 2)消防工程是一项专业性很强的工程，与一般工程相比有共同性,更有其特殊性，特殊性表现在与其他专业工程协调配合更为密切。需要分阶段施工，如与风管施工的配合，往往要待通风管道排定后才能进行施工，同时还有施工中交叉作业，在时间上的协调。这些问题，在确定工序时，都要作周密的考虑。 2.施工工艺流程 1)水系统工艺流程

施工准备?进户管?水泵房?主管道?供水立管?楼面主管和支管?供水设备 (喷淋头或消火栓) ?与市政管网接通 ?施工中注意事项

a引入管应向室外管网有0.003的坡度，并在阀门旁墙壁内侧，设置泄水装置。 b干管安装前应确定好标高、坡度、安装好支架，连接干管时,应先定出主管的位置。

c立管安装时与墙壁抹灰面应有一定间距。 d凡穿过楼板或墙体的管道应设置套管。 ?水压试验

水压试验分段进行，在专业组织设计时应予明确，试验压力按规范规定，试验前应编制写好试验计划与措施，试验合格后应做好记录并办理签证手续，这是工程质量检查的主要节点之一。 2) 电系统工艺流程

施工准备?配管?穿线?控制中心设备安装?配合装饰工程?终端设备安装?调试?资料整理?交工验收?竣工。 ?施工中注意事项 a.准备阶段工作:

根据设计图纸、工期、合同要求、施工环境等,对材料、设备、施工机具、场地布置、人员分工、安全设施、质量验收控制点的确定做出统筹安排。

b.核对工程用的材料规格、型号、材质，不符设计要求及消防规范规定的，禁止装入工地现场。 c.如穿线管为暗管，则应注意采取保证穿线管畅通的措施。

d.配合装饰时，管路与线槽明敷在吊顶内应注意防火及与其他 管路之间的交叉，此工作应在装饰天花格前完成。

e.吊顶内的管、槽应固定牢固，外壳应可靠接地。 f.吊顶内严禁采用电线或电缆的明线敷设。 g.注意接线盒的配置位置。

h.配线穿管时必须按工艺卡规定进行，并应做好详细记录。

i.对所有供电，控制回路，应按图纸编号，如并联回路时应认真进行对线，确认无误后做好记录，方可并接。

j.测量绝缘电阻，做好隐蔽工程验收记录。 (3)工程施工管理工作流程

施工组织设计审查批准后?专业施工工艺指导书（或工艺卡）?细化工艺流程?确定质量控制点?劳动力调配与进场前专业考试?编制材料设备清单明确供货计划

?调整工程控制进度网络?工序交接验收?转入下一工序。

（四）施工组织部署

1.本工程成立项目经理部，由资深工程师任项目经理。

2.工程施工组织机构及施工人员配置

（五）主要施工工艺原则

一．消防报警及联动系统施工： 1.一般工序

a.电线管敷设：

此工序从首层向上施工(具体由发包方或总承包方进度决定)各个层面同时施工（如条件满足的话），完成后立即由工地质检员会同监理工程师进行隐蔽工程验收后，再开始下一道工序。 b.管内穿线：

上一道工序验收合格后，可根据工程总进度情况进行管内穿线工作,，同时做好绞线并头(在接线盒内完成)，用兆欧表测量绝缘电阻，作好测试记录，交质检员及监理工程师验收，并办理签证手续。 c.总线敷设，楼层端子箱的安装：

此工序可以与上两个工作同时进行，在总线敷设的同时，安装楼层端子箱，并完成接线工作。

d.探头底座、模块等的安装：

探头的实际安装位置需与装潢单位进行协调，并在吊顶图上标明。封吊顶后，可进行探头底座安装，同时安装模块及完成与联动设备的接线工作。 e.消防主机、联动操作盘、总端子箱等消控中心设备安装：

此工程须在消防控制室装潢完毕后方可进行，在安装同时，完成外部接线工作。 f.系统调试：

根据业主要求的进度，对整个报警及联动系统进行分步调试。 2.施工艺要求

a.火灾报警系统的传输线路采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，电压等级不低于交流500V。

b.不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。

c.报警系统的传输线路选用不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别的绝缘。导线颜色相一致，接线端子应设置标志。

d.安装线槽时，每隔1.0~1.5m设置吊点或支点。

e.管线经过建筑物变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，采用补偿措施(加装接线盒)，在导线跨越变形缝两侧固定，并留有适当的与余量。

f.导线穿管后，在管口处安装护套，避免导线绝缘层被管口刮伤，影响绝缘。 g.施工中所用金属软管不大于1m，并且金属软管不作为接地导体。

h.探测器底座安装牢靠，探测器在调试时方可安装，以避免造成探测器损坏。 i.消防控制室设备接地电阻值工作接地电阻值小于4欧姆，联合接地电阻值小于1欧姆消控中心引至接地体的接地干线采用截面>25mm2的铜芯绝缘导线或电缆。控制

2

室接地极到消防设备的接地线采用截面>4mm的铜芯绝缘软线。 j.金属管内的绝缘导线对地的绝缘电阻大于20兆欧。 二．消防水系统施工 1.一般工序：

a.本工程消火栓灭火供水系统与自动喷淋灭火系统分开，采用独立 平行施工方法：消火栓灭火供水系统以立面管道施工在前，平面内管网、消火栓、消火栓箱等在后。并按建筑结构平面，由低向高分阶段施工；按系统设计分区独立施工；给水总管一般在管网中的主要部分可以单独安装，但必须注意总管与各分支管网

的施工密切配合，并应领先于环网的安装。 优点：(1) 可最大程度地保证立管垂直度； (2) 施工时相对集中，便于管理；

(3) 按系统设计分区施工，便于同一管网的管道的连接； (4) 便于分阶段备料，减少场地占用面积。

b.消火栓系统安装:

首先安装立管，由下至上逐层进行接管，并安装消火栓箱体及消火栓龙头。待土建进行墙面装修完毕后对消火栓体内进行水带、喉管等设备的配置，最后安装门框。由于工期的要求，立管与箱体及接管的工作进行交替作业，基本做到立管与箱体同时清。

c.水喷淋系统安装:

首先安装主立管，同时交叉进行层面水平管的安装，根据施工图纸定好喷头位置，开三通朝上，用管堵塞住进行试压，待吊平顶标高确定后，进行喷头下垂管的安装，严格做到标高精确。与装潢单位配合进行吊平顶开洞，安装喷头。最后进行二次试压，做好两次试压记录。由于水喷淋系统的施工与装潢、通风管道施工交叉作业的较多，我方由项目负责人和班组及时作好与其他工种的协调工作，以免影响施工进度。 2．施工工艺要求：

1)管道安装工艺要求：

a.镀锌钢管要采用螺纹连接管螺纹连接时，在管的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加入适当的填料，将麻丝纤维抖松成薄而均匀的带状，从螺纹第二扣开始没螺纹方缠绕，再在表面涂上白厚漆。要求下料准确,丝口与连接件紧密,连接后保持水平或垂直,保证横平竖直的规范要求。 b.沟槽管件连接：》DN150钢管采用沟槽管件连接。钢管断管应用专用机械切割，保持断面平整，沟槽滚槽时保证沟槽深度，不可过深或太浅；套密封圈时保证管口对齐，紧螺栓时应对角均匀收紧。 d.法兰连接工艺要求：

为了检修的方便需要拆卸的部位和用在需要连接带法兰的阀件、仪表和设备的地方、管子和法兰时，法兰端面和管子中心线垂直，垂直度用角尺检查。法兰连接管道：对接平行、紧密，螺母在同侧，螺杆露出螺母一致，为栓直径的1/2，法兰垂直于管中心线，衬垫无双层，表面互相平行。 e.管道支吊架安装：

①位置应正确，连接应平整、牢固。 ②与管道接触应紧密，固定应牢靠。

③管道接口焊缝距支、吊架边缘大于50mm。

f.阀门安装：阀门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求，位置，进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净，在安装前抽样做验压试验。

g.水平管道在保证水平度同时对纵横方向弯曲应达到：

Φ≤100 ≤0.5/1000 ≤13 （偏差） Φ>100 ≤1/1000 ≤25/全长 （偏差） h.立管垂直度：≤2mm/1米 （偏差） ≤10mm/全长 （偏差） i.压力表安装：

①压力的取压点应在流速稳定的直管段上。

②取压短管应垂直于管道表面，连接紧密，固定牢固，不得渗漏，表前接缓冲管及旋塞。

k.管道油漆、保温。

管道油漆前须对管道表面清扫，除油污，油漆时后一遍漆必须在前一遍油漆干燥后进行，每遍油漆应涂漆均匀，各层必须结合牢固，严禁脱皮，漏刷和反锈。管道保温，表面平整度5mm偏差，±0.1δ-0.05δ（厚度）。 2)水泵安装工艺要求：

a.水泵就位前的基础混凝土强度，坐标，标高，尺寸和螺栓孔位必须符合设计要求。

b.水泵泵体水平度允差0.1/1000，联轴器同心度允差，轴向倾斜0.9/1000，径向位移0.1mm。

c.泵体出水口法兰中心线与出水管法兰叫心线应一致。偏差小于5mm。d.填料函与泵轴（或轴套）音的间隙在四周方向应均匀，并压入文件指定类型尺寸的填料。 e.水泵试运转轴承温升，滚动轴承≤70℃，滑动轴承≥60℃，运转温升<35℃，填料函应有少量漏水，各法兰联接处不得有渗漏。 3)消火栓箱安装工艺要求：

根据业主总体装潢美观等要求结合消防规范，对消火栓箱面板、 外形尺寸进行施工安装。消火栓栓口朝外，阀门中心距地面1.1m±20mm，距箱底150mm，距箱侧面220±5mm（单出水），箱内水龙带与水枪应根据箱内构造挂在挂钉或水龙带盘上。 4)自动喷淋灭火系统安装工艺要求：

系统内喷头位置，间距和方向必须符合设计要求，安装自动喷洒消防装置，应不妨碍喷头喷水效果，吊架与喷头跳高应不小于300mm，距未端喷头的跳高不大于750mm，吊架应设在相邻喷头间的管段上，并保证每段设置1个吊架。 5)地上式消防水泵接合器安装工艺要求：

此接合器安装应保证垂直性，闸阀手轮面向上。 6)管道冲洗与试压工艺要求：

消防、喷淋管道安装完毕后进行试压、然后进行水冲洗，水冲洗的排放管接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄畅通和安全，排放管的截面为DN65，流速不小于3米/秒，采取分段分区冲洗。

加强试验压时的组织和领导工作，试压时管道与设备一定要隔离。管道试压前放尽空气，因此放气口要选定。试压前各处要有人巡查，防止因阀门未关或其他原因造成严重漏水的后果。具体作以下试压组织措施：

a.设定试压领导小组组长、机具负责人、试压负责人、试压操作人员及资料负责人。

b.试压系统内满水后要缓慢升压到工作压力的1.5倍，保证30分钟内压力降不大于0.5千克力/厘米，再降至工作压力检查法兰、接口有无渗漏现象，无渗漏即为合格。试压结束，做好记录，并办理签证手续。

c.管道试压合格后，按主管 支管 放水管顺序，进行水冲洗。冲洗前拆除减压孔板、喷头、过滤器、止回阀，冲洗合格后恢复。水冲洗速度控制在3米/秒之内，尽可能达到到最大流量。冲洗结束做好记录，办理签证手续。

三、防排烟设备的安装

本工程主要使用的设备有排烟风机、正压风机、防火阀等。 （1）对设备制造的质量要求

设备生产制造应符合相关的国家标准、企业标准，制造商应提供相关的技术参数选型资料，经业主、设计院及相关单位的批准后方可制造。出厂的设备应提供下列技 术参数：风量、机外静压、出口风速、过滤器初阻力及终绝阻力、风机转速、电动机转速、使用介质温度、外形尺寸、运行重量及设备在正常运行 条件下八分频声功率级。消防风机还需提供有效的消防产品检验证书。消声器提供八分频消声量。 （2）设备接口

设备接口应按照顺气流原则配管，与风机接口必须设置喇叭口，以保证风机进出口处达到最小的阻力。风管与设备连接处的柔性短管均采用阻燃型防水节能软

节，长度宜为150～250mm ，其接缝处应严密牢固，在软接处禁止变径，软接风管必需是直管。排烟风机前后均采用石棉软接。 （3）消声器安装

消声器尽量安装于靠近使用房间的部位，如必需安装在机房内时，则应对消声器外壳及消声器之后位于机房内的风管采取隔声处理。消声器、消声弯头均应单独设支架，其重量不得由风管来承受。消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动脱落。穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。

（4）通风机（含排烟机）的安装

1）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

2）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机组不应承受其它机件的重量。通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全措施。

3）落地安装的离心风机：其基础应平整，通过调整减振器的位置，使各减振器受力及变形尺寸一致。

4）悬吊式轴流类风机安装：风机加设钢板连接板及型钢挑梁，使各个减振器受力及变形尺寸一致。 （5）阀门安装

1）各类阀门应安装在便于操作的部位。防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠，并单设支吊架。

2）排烟（口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠、阀板关闭时应严密。

3）风管穿越不同防火分区的隔墙、楼板处均安装防火阀。挂片式防火阀直接安装在隔墙或楼板处，防火阀顺气流方向前部安装检查门。过隔墙、楼板的挂片式防火阀或2㎜厚钢板风管与墙体或楼板间用水泥砂浆密封。

4）止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一置。

5）三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定；手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。 （6）风口的安装

1）风口与风管连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。

2）同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。

3）条形风口表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，无明显缝隙。

4）风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。 （7）安全技术要求 1）安装

多节风管和设备及其他重物吊装，不得架在梯档上，应用绳索拴在可靠的固定点；吊装用的千斤顶、绳索、倒链须经检查完好后使用。 2）水平搬运

板车拉风管，协助推车者须站在车的两侧，防止前后滑落伤人；拖拉沉重的机械设备要有专人指挥，无底座的设备须加托板附滚筒滑动，超高的物体须稳住重心移动，防止滑翻。 3）垂直搬运

人力吊运机械设备和其他沉重物体，上面的固定点要牢靠，必要时经计算后进行，

人不得站在被吊物体上拉葫芦，提升后，下方不允许走人，以防万一；机械吊运设备及沉重物体，先检查千斤绳和固定点牢固性，起吊时要平稳受力，由专人指挥，起吊物上下不许有人，防止重物坠落伤人；临时设施的电源安装由专职电工进行， 其他人员不得乱拉乱接，更不得随便移动配电箱，机械设备用电，应接地良好，防止触电，用完必须切断电源。 4）机具使用

不懂机械性能和操作知识的人，不得操作机械；使用剪板机、冲床等机械需两人以上共同作业时，掌握操纵机器的人员必须等一起工作的人员的手离开危险区域，得到开机信号后方可开机；窄条板料机械推咬口，手不得靠近滚轮边，严禁戴手套操作；使用卷筒机、煨弯机时，手不得随料前进，不得把手放在加工件上；铆接法兰或 在部件上冲眼时，配合工作的人员不得直视，防止铁屑飞入眼内；使用电锤须戴好防护镜，若钻头被钢筋卡住，防止扭伤人的手和摔落的危险。

（六）施工质量保证措施

一．质量管理体系

我公司质量管理工作实行三级管理：即公司级、部门级、工程项目管理级，做到组织合理，制度健全，责任明确。 1．公司级质量管理

公司级质量管理工作主要由总经理亲自负责，主要职责为：

a.全面领导和推动公司的各项管理工作，对公司所有的质量管理负全责。 b.组织制定公司的质量方针、政策和目标，并定期进行评价和修改。 c.组织制定公司中长期质量规划和计划，并负责督促和实施。

d.组织建立公司质量体系，并督促实施，组织审核，不断完善之。 e.审批公司各部门的质量工作计划。

f.组织公司员工的技术培训，对公司员工进行“用户第一、质量第一和责任感的教育，不断提高员工素质。

g.主持质量管理日常工作，定期召开质量管理例会，检查和总结上 期工作，解决重点难点问题，提出下期任务。 2．部门级质量管理

1）工程管理部质量管理职责：

a.对所有消防工程项目的施工质量全面负责。

b.组织指定本部门质量管理日常工作，定期召开各个项目负责人参加的质量管理例会，解决重点难点问题。 c.负责质量文件的管理。

d.审核各个工程项目的质量控制措施和整改措施。 e.对本部门员工有质量奖惩权 2）行政管理部质量管理职责：

a.负责同意管理本公司质量管理和标准化工作。

b.负责公司质量体系的指定和审核，并经常检查其运行的效果。

c.负责指定本公司与质量管理工作有关的文件、手册、规章制度和奖惩制度标准 d.负责组织编写推广本公司质量管理先进成果与经验。 e.有质量考核认定权和质量奖惩建议权。

f.负责制定成本计划，办理质量成本手续和质量成本的统计工作。 3）技术监督部质量管理职责：

a.负责技术设计、技术开发和技术管理工作。 b.负责售后技术服务的实施。

c.负责技术文件和工艺文件的指定与管理。 d.负责技术培训和现场技术指导工作。

e.负责技术难点、技术攻关和质量改进工作。 4）市场经营部质量管理职责：

a.如实向用户介绍本公司产品的性能，质量和价格。 b.负责合同的编写，审核工作。

c.负责建立用户档案和进行质量回访，负责质量信息的收集。 二．质量保证措施及依据

1）.在项目开工时向建设工程质量监督部门申报。

2）.在隐蔽工程、分部分项工程安装结束时，请质检站、业主、监理方对施工安装质量进行验收。

3）.在系统调试结束后，请上海市消防检测监督部门进行系统的全面检测，而后请消防局有关部门进行使用功能验收，颁发竣工验收合格证明。

4）.以国家及地方颁发的各种建筑安装及消防工程施工及验收规范、施工技术操作规程和质量检验评定标准为依据。

5）.以原材料、半成品、构配件的质量检验标准为依据。 6）.以设计施工图纸及施工说明等有关设计文件为依据。 7）.以上海市消防局有关消防产品监督管理条例为依据。

（七）安全施工措施：

1.安全、文明施工目标要求：

安全第一、文明施工、预防为主、防患于未然。 要求：a.工程无重伤、死亡事故； b.轻伤事故率≤1.5%；

c.做到工完、料尽、场地清。 2.安全组织与技术措施：

在施工安全方面，我公司坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立了工程管理部门和工程施工队二级安全生产管理制度，严格遵守有关施工安全规定，对所有的施工作业人员进行全面安全教育，具体措施如下：

1）.分工种学习“建筑工程安装工人安全技术操作规程”，指定安全生产岗位责任制，并检查执行情况。 2）.建立“安全员制”，“班前班后安全自检制”。

3）.建立以项目经理为主的项目安全生产管理班子，并设1名专职安全员跟踪检查监督，如有违章或不安全苗子，立即随时整改或报告有关项目部门处理，组织好安全记录并经常抽查。

4）.项目经理部每月进行一次安全检查，公司每季进行一次重点安全检查，如有问题及时整改。

5）.监督检查工人正确使用个人劳防用品。

6）.施工班组长在交待生产任务，同时应进行安全交底，不断进行安全知识教育，严格执行操作规程。

7）.所有机械操作人员持有操作证，否则不能上岗操作。

8）.施工现场制定动火审批制度，动火作业全过程有人监护。 9）.各种电机具设备的接地应良好，现场的配电箱设专人管理。 10）.在施工现场配备必要数量的手提式灭火器。

11）.针对高空作业、电气线路、机械劳力等关键性作业进行重点检查，防止高处坠落、机械伤人、触电等人身事故。

12）.进行季节性检查，如防寒、防冻、防暴、防台等。 13）.确保动火作业现场的氧气、乙炔瓶远离易燃物品。

（八）主要施工机具配备

名 称 套 丝 机 电 焊 机 切 割 机 数量 二台 二台 二台 功率（kW） 0.75 3 1.5

氧 气 乙 炔 沟 槽 滚 槽 机 钢 板 咬 口 机 压力泵(电动，手动) 台 钻 手 枪 钻 电 锤 测 试 设 备 手 动 葫 芦（1.5T） 管 子 割 刀 手 动 液 压 弯 管 机 对 讲 机 带 脚 架 管 子 台 钳 一套 二台 一台 各一台 二台 二把 五把 一套 一台 二把 三台 一套 五台 1.5 3 0.8 1.5 0.2 0.8 （九）劳动力配备 1.消防报警系统：

分1个班组，每班组4人，均为专业电工，共8人。其中各管线施工1个班组，另一班组负责设备的安装及调试。 2.消火栓系统：

分2个班组，每班组4人，有电焊工1人，管道工2人，普工1人。 3.喷淋系统：

分1个班组，每班组4人，其中电焊工1人，管道工2人，普工1人。 4.水泵房：

水泵房设1个班组，共4人，其中电焊工2个，管道工2人。 5．防排烟系统：

分1个班组，每班组6人，有电焊工1人，板金工3人，普工2人。

（十）施工进度措施

依据施工任务委托合同对施工进度的要求编制施工进度。

在施工管理中应用网络计划技术，把工程作为一个整体来考虑，按照一定的程序对它进行合理安排，并通过网络计划本身所特有的反馈作用，调整和改进施工管理工作，使施工得以全面地达到优质、节省和快速的要求。

根据消防工程施工的特点，按总包方以及各施工单位的施工进度与安排，编制消防工程的施工进度。根据实际情况进行计划的动态调整，合理的使用资源，合理的安排工作，提高施工质量，确保工期，配合各方完成建设任务。

（十一）管理配合措施

施工前应进行施工图技术分析并对施工队伍进行技术交底，做好施工前的准备。在施工过程中接受建设方、总包方和监理方的监督，控制消防工程质量和进度，在总包方、监理方的协调下，与相关专业之间相互配合。

特别注意与土建的早期预埋配合，要特别关注在混凝土灌注之前，预埋线槽、线管、孔洞等的预留、预埋工作；在与装潢配合中，主要注意装潢后检修口的开启工作以及管槽、管孔、出线端口和过渡盒的及时清理与检查，防止被土建或装潢将其堵塞或埋没其中。解决现场施工困难，保证文明施工。

在与装潢的配合中还要注意相互的成品保护，避免管线、接口、模块等的毁损，同时也要对装潢成品进行保护，防止野蛮施工，造成破坏，以至给相互的配合设置了障碍。

消防系统与强电的联系是非常紧密的。在施工中应注意满足相应的技术规范对强、弱电隔离的要求和弱电接地的要求。

施工过程中严格执行总包方指示和规范管理、严格遵守施工规范，进行文明安全施工，按期保质保量完成工程任务，并做好文档管理和工程自检，经总包方审核验收后交甲方和监理审核。

（十二）报警系统调试方案

1.调试工作准备： 1） .格按施工图进行施工，管线改向应在图上标明，以便调试时查线。 2） .设备安装前应用绝缘摇表测量导线绝缘电阻,一般应大于20M?, 导线应注明极性符号、端子号。 3） .在设备安装前，施工人员应对设备接线端子相当熟悉才能施工，与模块连接的联动设备端子也必须熟悉，以防接线失误。设备安装时应将编码及时记在施工图上的相应位置，以便今 后调试时查找。

4 ) .探测器底座安装及编码拨好码，探头先不要安装，以免调试前探头被损坏。

2.系统调试：调试人员应具有消防设施调试人员资格证书，符合消防局规定的调试条件才能进行系统调试。 首先进行各种探测器的调试：

1).烟感探测器用喷烟试验，探头指示灯亮并返回信号给主机，编码正确即可。 2).温感探测器用加温试验。

3).外控调试可按外接设备类型确定调试方式。

联动控制柜安装完毕后，即可调试联动部分，用联动控制柜上手动按钮进行，联动关系编程事先必须输入控制机，联动调试对所有联动设备编制联动关系图或说明书，按关系图逐项进行调试，由业主方协调各方关系，避免调试时大楼内发生混乱。所有调试结束后，将调试报告交监理及业主方签字认可后，交消防验收单位进行验收。

(十三)水系统调试方案

一．室内消火栓系统的调试：调试人员应具有消防设施调试人员资格证书。 1. 在临警状态下，测试静水压力不应超过0.8MPa。

2. 场启、停消防泵运行正常，达到设计流量和压力，其压力指针应稳定，运转中

应无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动滑动轴承温度不宜过高，以手感不烫为宜。以备用电源切换后，消防水泵上述性能不变。 3. 检验系统中排水管是否流畅，以无水害为合格。

4. 检验层面试验用消火栓，消防泵是否启动，泵启动后，消火栓水柱射程达10米

以上，即为合格。但消火栓出水口处压力不应超过0.5MPa。 5. 启动消火栓箱内远程启泵按钮，主泵应运行，反馈指示灯亮。 6. 自动控制状态，主备泵能自动切换。 二． 室内喷淋灭火系统：调试人员应具有消防设施调试人员资格证书。

1． 系统临警状态时，静水压力应满足报警阀组初始工作压力要求，最不利点压力不小于喷头工作压力。

2． 喷淋泵、稳压泵的性能试验：

以自动或手动方式启动喷淋泵，达到设计流量和压力时，其压力表指针应稳定，运转中无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴承、滑动轴承温度不宜过高，以手感不烫为宜。切换备用电源后，上述各项性能应无变化。核实稳压泵安装是否符合规范,稳压泵的流量及工作压力的设定是否符合设计要求,上限是否停泵,下限是否启泵。

3． 湿式报警阀性能调试：打开系统末端试水装置后，湿式报警阀应能及时启动，经延迟器30秒左右后，水力警铃应能准确发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力继电器应能接通电路报警，并能首先启动气压罐，到达下限后，再启动喷淋水泵。

4． 系统排水装置调试：应将系统控制阀全部打开，全开主排入阀并保持到系统压力稳定为止，若排水能及时进排水系统，未出现水害即为合格。 5． 自动控制状态主备泵能自动切换。

（十四）工程验收

一.按三级验收项目分工，进行工序交接验收及隐蔽工程验收，做好技术记录及施工日记。

二.工程系统安装验收工作结束前应编写系统分部调试措施，报建设单位审定后进

行分部调试。

三.系统分部调试结束，整理书面材料报建设单位并同时提交工程系统总体调试方案，进行总体调试，由建设单位、监理单位、施工单位对工程进行预验收。根据预验收的情况，一方面整理竣工验收资料，另一方面进行消除缺陷工作。这两方面工作准备就绪,由建设单位向市消防局提出建筑工程消防验收申报表,请市消防局验收。

（十五）售后服务

一．保质期责任

在安装竣工验收合格，交付使用后二十四个月内为质保期，我公司对整项工程提供免费的检修和保养，检修和保养工作包括所有系统的检查，调整和设备润滑，直至必要的零件修理和更换。 二．保养和检修内容包括如下：

1.保持系统在任何时间正常运行而需要的修理。在保质期或在施工管理过程中，工程师提出经上级消防部门同意保质期内找到不妥善之处或其他过失而有必要进行的修理工作。

2.每星期或定期的例行保养，包括为设施作检修、清洁和必要的润滑工作，调准和保养所有设备及控制器等，以维持其准确顺滑和安全操作。

3.无论日间或晚上派遣有能力的员工进行紧急保养或处理任何机械故障，在任何情况下，我公司接到机械故障通知后立即派员，排除故障。 4.每三个月提交有关系统操作维护情况的报告。

5.免费提供修理或更换所有机械或电器零件，以确保设施的有效动作。 6.在保养期结束前，再一次免费进行试验以证明系统正常。

7.除了正常的磨损外，任何原因的错误使用或任何非由我公司引致的损坏，我公司将以最优惠的价格进行维修。

交底人：

被交底人：

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