下午,锅炉风机一班班长就带着技术员及焊工梁某到了现场,他们三人先割了一块钢板抬到#l炉除尘器平台(标高15米)上(#l炉正在预装电除尘器),梁某先上到水膜筒顶部,班长在下面问:?上面铺着板子没有?。梁回答:?上面有板子踩着?,说完后用绳子将钢板提了上去。技术员向班长打了招呼也上到了水膜筒顶部,技术员与梁某将钢板盖在孔洞上,发现钢板尺寸小了,孔洞东西两边各有一条100mm的缝,仍然漏风。这时二人看到甲水膜筒顶上有块1.3米左右的短脚手板,就到甲水膜筒顶上去取(甲、乙、丙、丁水膜筒上有电除尘器安装时铺的连通步道)。技术员在前走,梁某在后面走,梁某却没有走脚手板步道,而是两脚分别踩着槽钢架和保温上走过去,回来时仍两脚分别踩着槽钢框架和保温走过来。15时31分当梁某走到孔洞南侧一空时,他左脚踩在槽钢上,右脚踩在保温上,弯腰下蹲准备堵缝时,因右脚踩在保温上承力较大,将保温踩坏,瞬间人和木板在水膜筒内负压(350mmH20)的作用下,掉进水膜筒内部(水膜筒顶标高 22.1米,水膜筒下锥部标高1.5米,落差20.6米)。立即停炉救人。梁某16时58分经抢救无效死亡。
【事故原因】
1.作业人员工作中图省事、怕麻烦,缺乏自我保护意识,不认真执行安全措施。
2.事故发生的过程中工作负责人未到水膜除尘器顶部工作现场,
失去了对工作成员的监护,无法对违反安全措施的行为及时制止。
【防范措施】
1. 扎实细致的进行安全教育,提高职工自我保护意识。 2.《电业安全工作规程》(热力和机械部分)第75条明确规定了工作负责人的三项安全职责:?正确的和安全的组织工作?, ?工作人员给予必要指导?,?随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施?。工作负责人除进行安全交底外,还必须按照安规要求进行现场监护。
安全措施不全 电除尘内触电
3.26
【简述】2003年5月31日,某电厂检修人员进入电除尘器绝缘子室处理#3炉三电场阻尼电阻故障时,造成了检修人员触电死亡。
【事故经过】5月31日2时30分,某电厂电除尘运行人员发现:3号炉三电场二次电压降至零,四个电场的电除尘器当一个电场退出运行时,除尘效率受到一定影响。由于在夜间,便安排一名夜间检修值班人员处理该缺陷。在检修人员进入电除尘器绝缘子室处理#3炉三电场阻尼电阻故障时,由于仅将三电场停电,造成了检修人员触电,经抢救无效死亡。
【事故原因】
1.运行人员停电操作存在严重的随意性,且仅将故障的3电场停电,安全措施不全面。
2.检修人员违反《电业安全工作规程》的规定,在没有监护的情况下单人在带电场所作业,且安全措施不全,造成触电。
3.运行班长在检修人员触电后,应急处理和救援不当。不是立即对所有电场停电救人,而是打电话逐级汇报,延误了抢救时间。
【防范措施】
1.紧急缺陷处理时,必须待安全措施完成后检修人员方可进行作业。并执行监护制度。
2.对工作场所存在可能发生的触电危险情况,事前开展危险点分
性和经验主义。
2.认真落实《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》,在运行管理、设备管理、技术管理、运行操作上,本着严、细、实工作准则,严把安全关。
3.认真执行《电力工业锅炉压力容器监察规程》有关规定,严防锅炉超压。
4.大力开展技术培训,提高运行人员的反事故能力。
5.认真执行?两票三制?,在锅炉升炉操作中,使用升炉检查操作票。每项操作事先做好危险点分析、预控,提高事故防范能力。加强巡回检查,经常检查校对就地表计与控制室表盘表计指示是否一致。
6.认真开展运行分析、仪表分析活动,要从各参数变化进行综合分析判断有关参数。
7.制定切实可行的检修工艺标准,并在检修工作中认真执行,做到检修工作标准化、规范化。防习惯性违章的可靠保证就是标准化作业。
忘记轴封送汽 造成转子弯曲
4.5
【简述】2003年7月20日,某厂一台300MW机组,在备用后热态启动过程中,因人员违章操作,致使汽轮机高中压转子产生永久性弯曲,被迫停运20余天,进行直轴处理。
【事故经过】7月20日16:00,荷潭Ⅱ线24#杆塔移位工作结束,按中调命令,值长申某通知各专业2#机组准备开机。时#2机高中压内缸外上壁温度363.5℃,外下壁温度346.3℃,内壁上下温度测点已损坏;中压第一级出口上壁温356.21℃,下壁温测点已损坏;高中压胀差-1.78mm。机长朱某于16:20通知主值宋某向#2机辅汽联箱送汽。16:45锅炉点火。17:40宋某开高、中、低压轴封进汽门暖管。18:02宋某开大轴封进汽门向低压轴封送汽,操作中因接机长对讲机通知?送完轴封后配合检修人员处理右侧循环水出水门并
检查真空泵组?,宋某即去汽机零米层调整循环水出水门,忘记了向高中压轴封送汽。18:02左右,机长朱某启动真空泵抽真空。18:32左右,宋某在用餐时才想起高中压轴封未送汽,马上报告机长朱某,朱告吃完晚饭马上去送。此时发电一部副主任黄某发现机组负胀差增大,即询问朱某轴封送汽情况,朱回告高中压轴封还未送汽,黄下令宋某到现场将高中压轴封送汽。20:51宋某按机组热启动状态进行冲转条件确认:高中压内缸外上壁温度338.21℃,过热汽压力5.17MPa,炉侧过热汽温度455℃,高中压胀差-2.25mm,高中压缸膨胀15.6/15.7mm,转子晃度0.028mm,凝汽器真空-87.1kPa,油温36.5℃,并报告机长、值长。(事故后查看自动记录曲线:机前过热器左侧温度307.43℃,右侧温度350.4℃;再热器左侧温度204.45℃,右侧温度214.72℃;中压第一级出口上壁温度335.56℃。)21:13值长申某命令冲转,机长朱某安排副机长张某在集控室指挥,自己去机头就地检查。宋某进行机组启动操作,并设定目标转速500rpm,升速率100rpm/min。转速升至500rpm,朱某就地打闸一次,检查机组无异常后告宋某。21:18宋某挂闸进行第二次升速,设定目标转速3000rpm,升速率300rpm/min。21:22转速升至1138rpm,宋某发现#2轴振X方向达190μm,#2瓦振达70μm,检查顶轴油泵已
#停。转至振动画面时,2轴振X方向达225μm。21:23转速升至1308rpm
时,振动保护跳机,SOE首出为“瓦振大”,在降速过程中因振动上升,立即破坏真空紧急停机。21:41机组转速到零,投入盘车运行。生产副总经理及副总工程师等迅速赶到现场,与有关技术人员研究分析后认为转子存在热弯曲,决定连续盘车4小时后再开机。21日至23日,经与厂家及湖南电力试验研究所有关专家讨论后,试开机4次并在中低压转子对轮上加平衡块499克,均未获成功。判断为转子永久性弯曲,决定开缸检查。8月3日开缸检查,发现高中压中间汽封梳齿局部轻度磨损,高中压转子弯曲250μm,#2瓦轻微研磨。经直轴处理后。8月16日20:58,#2机组启动正常,17日2:00带满负荷300MW运行正常。
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