1023机巷皮带安装安全技术措施

淮 北 矿 业 集 团 袁 店 煤 矿

（1023机巷皮带安装工程）

施 工 措 施

袁店煤矿保运二区

2012年3月11日

审批记录

主持人：

编审单位 编制单位 编制人 负责人 运输区 通风区 机电科 会审单位 安监处 生产部 信息中心 签名 日期 备注 审批意见 批准

矿总工程师 1

审批意见

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1023机巷皮带安装安全技术措施

一、工程概况

根据矿生产安排，由保运二区在1023机巷安装两部DSJ100/100/23125型皮带（胶带输送机运量1000t/h，胶带为PVG1600S，B=1000mm，运行速度为3.15 m/s，胶带输送机安装平均角度为5°，下山运输），第一部皮带机长度为760米，第二部皮带机长度为600米，作为后期综采工作面运输系统，为了保证安装期间安全顺利的进行，特编制如下安全技术措施，贯彻后执行。 二、编制依据

1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。 2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。 3、《煤矿安全规程》。 4、《机电设备完好标准》。

5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。 6、施工现场条件。

7、相关规范、规定及我单位相关规定。 三、编制原则

1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心，以施工方案优化为重点，强化时间观念，力争保质、保量、按期完工。

2、合理安排施工工序，认真组织施工。合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。

3、做好人力、物力及财力的综合平衡，确保工程连续均衡施工。 4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。 5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。 四、施工时间

2012年3月 日——2012年3月 日 五、施工准备 （一）施工准备工作

1、根据巷道的中心线和小眼的位置关系定出胶带运输机中心线。

2、确定皮带机的机头、机尾位置，给出皮带机的卸载点，根据保运二区加工的主机

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假底盘，挖好基础后，根据皮带机中心线打锚杆固定假底盘，然后把假底盘预埋在基础内。

3、加长支腿、换向装置等需要固定的部件，根据生产部提供的位置图，根据尺寸关系提前打好固定锚杆。

4、清理机头传动装置部位的巷道底板，以便于安装输送机的固定部分，安装非固定部位的巷道也要进行一次性平整。

5、在把设备运入井下之前，负责安装的人员必须熟悉设备和有关图纸资料。 6、在拆卸较大部件前，应按照组装顺序对部件进行编号。

7、对于外露的轴头、轴承、齿轮等怕污染的部件，必须用适当的保护罩牢固可靠的加以保护。

8、皮带机解体后零部件的最大尺寸：长度方向为3米，宽度方向为1.59米，高度方向为0.83米，小于罐笼的最大运输尺寸。

9、准备工具及起吊用具，准备施工中所用的设备，列出计划报有关部门或人员实施并组织施工设备和机具进场。 （二）施工步骤：

机头装置运输 → 中间架、支腿、托辊架、托辊、胶带、机尾装置运输 → 测量、放线 → 机尾装置安装 → 机头装置安装 → 地脚螺栓（机头、机尾除外）安装 →

支腿安装 → 中间架安装 → 托辊架安装 → 托辊安装 → 胶带敷设 → 配电安装 → 试运转 （三）主要施工方案

1、设备运输：

（1）准备10辆平板车、6辆叉车、6辆集装箱。胶带输送机所有设备均通过罐笼运输，罐笼尺寸长3宽3高为4.6m31.60m32m。因机头卸载装置、传动装置、胶带改向装置、驱动装置等外形尺寸均超长、超宽、超高，因此，在设备运输时，需事先将其解体。解体前，要在各连接处做好明显标记，以方便设备运输至安装地点后重新组装。

（2）胶带输送机所有设备均通过单轨吊运输至安装位置，由运输区负责。胶带输送机托辊，开关等小件通过集装箱运输，中间架、中间架支腿等通过叉车运输，电机、减速机、胶带、滚筒等通过平板车运输。所有设备在运输过程中，应确保设备与运输工具捆扎牢固。捆扎设备时应特别注意保护设备，控制装车尺寸，避免途中出现意外。斜巷运输设备前，要对提升设备、信号、安全等设备、设施进行检查，确保在完好情况下

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