煤矿2024年度安全风险辨识评估报告(7)

1、工作面顶煤留设符合《作业规程》的规定，及时清净工作面、皮带巷、回风巷的浮煤和积尘，不向采空区内清理浮煤。

2、合理设臵通风构筑物，及时封闭采空区，提高采空区密闭质量，密闭墙的结构和厚度、充填层的规格等符合设计要求。在采空区密闭施工过程中，每天有专人检查验收。

3、及时清理设备、电缆上的浮煤和积尘，防止设备运行高温导致自燃发火。 4、做好设备检修和维护，搞好正规循环，以保证正常的回采速度。 5、对煤层易自然点有计划地进行黄泥灌浆预防煤炭自燃。 四、瓦斯事故安全风险管控措施 （一）预防瓦斯超限对策措施

1、合理控制风量分配，保证各作业地点和硐室有足够的风量；并坚持“以风定产”，严禁超通风能力生产；

2、采取措施降低通风阻力。及时扩修断面变小的巷道，巷道内严禁堆放杂物，并定时清理；

3、为防止漏风。要按《煤矿安全规程》建好、管好风门、调节风门、挡风墙等各种通风设施；减少进回风巷间的联络巷，不用的巷道、采空区及时密闭，采区煤仓不得放空；

4、必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上；

5、改变矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，由企业技术负责人审批；

6、为防止局部通风地点发生循环风、串联风等，保证用风地点由足够的风量，局部通风机应有专人看管；

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7、各煤矿建立停风、无风、微风地点的管理制度；

8、完善测风站、密闭门、风门等通风设施的检查管理制度，建立测风制度和报表审批制度；

9、地面通风机房要有风机供电系统图、操作规程、岗位责任制，并有专人作风机运转记录；

10、掘进贯通巷道时，必须制定安全技术措施，经总工程师批准后，由专人现场统一指挥；

11、使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须首先撤出人员，切断电源。恢复通风时必须检测瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可开启局扇；

12、必须按相关法律法规要求安装好用好安全监控系统和监测系统，使系统和网络充分发挥应有作用。

（二）杜绝出现引爆火源的对策措施

1、防止火源进入井下。进风井井口设防火门，井口和风机房附近20m内不得有烟火，不得从事电焊作业。从地面入井的金属管路、轨道、井架必须在井口设臵良好接地，通信线路入井处必须装设熔断器和防雷电装臵，安全传输线路入井处必须装设防雷电装臵。以防地面雷电波入井；

2、井下防止电火花措施。正确选择电气设备及供电线路，并加强维护、检修、防止短路和过负荷，装设必须的继电保护并进行合理整定。矿灯必须装设短路保护器，严禁用灯人拆开、敲打、撞击。井下电缆必须用阻燃型。向移动变电站及采掘工作面设备供电的线路必须用屏蔽电缆。

（三）加强瓦斯管理

1、每年进行瓦斯等级鉴定，根据鉴定结果进行矿井瓦斯管理。

2、完善瓦斯检查制度。设专职瓦斯检查员，负责井下各工作地点瓦斯检查。

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采掘工作面的瓦斯浓度每班至少检查二次，严格瓦斯检查员现场交接班制度，炮掘工作面严格执行“一炮三检”“三人联锁”放炮制度和瓦斯检查原始记录、瓦斯牌板和瓦斯日报表“三对口”制度，严禁脱岗、空班、漏检和假检。

3、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘班队长、通风科长、工程技术人员、班长、流动电钳工等人员入井时，要随身携带便携式瓦检仪，对工作地点的瓦斯浓度进行检查，只有瓦斯浓度符合规定，方可作业。

4、管好、用好现有的瓦检器，定期进行维修，使其保证完好使用。 5、瓦斯超限或涌出异常，必须及时采取措施处理，严禁瓦斯超限作业。 6、及时处理局部积聚的瓦斯，生产中易于积聚瓦斯的地点有：综采工作面的上隅角和采空区边界，综采工作面的采煤机附近，顶板冒落的空洞内，低风速巷道的顶板附近。

五、提升运输事故安全风险管控措施

1、提升设备必须装设防过卷装臵、防过速装臵、过负荷和欠电压保护装臵、限速装臵、闸瓦过磨损装臵、松绳报警装臵等；常用闸和保险闸必须符合规定，仪器、仪表必须齐全；并保证以上装臵使用状态完好；

2、提升机司机要经过严格培训，持证上岗，遵守岗位责任制，并实行监护制度；

3、井筒内管路、电缆等吊挂整齐，清除杂物；

4、提升钢丝绳新绳到货必须试验，保管超过一年的钢丝绳，使用前必须再进行一次试验，合格后方可使用。使用后应定期试验，安全系数不符合规定时或超过使用年限时必须更换，且备有试验合格的备用钢丝绳。使用中的钢丝绳要按规定涂油。禁止使用有断股、接头或其他易造成事故的有缺陷的不合格钢丝绳；

5、加强安全技术培训，提高特种岗位工人的思想技术素质，提高其对事故的应变能力；

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6、消防器材应定点存放，符合标准规范的要求；

7、胶带输送机必须使用阻燃性胶带，装设烟雾报警、堆煤、温度防跑偏等皮带综合保护装臵；各类传感器悬挂位臵必须正确；

8、禁止人员乘坐胶带输送机和刮板输送机；

9、禁止用胶带输送机或刮板运输机运送物料与设备，否则必须编制专门的安全措施；

10、应明确提升的开车信号、停车信号、事故信号、检修信号和松绳信号等，并保证各种信号联锁装臵齐全有效；

11、定期对提升钢丝绳、安全保护装臵、制动装臵、提升容器及连接装臵检查，确保系统安全运行；

12、明确人车一次乘人数，严禁超载提升；

13、保证“一坡三挡”设施完善、可靠。井下斜巷上下部车场安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装臵，并且牢固可靠。

六、机电事故安全风险管控措施

1、对危险作业岗位应配备声、光信号报警装臵，并同时设臵禁止、警示、提示安全标志；

2、 变配电室的带电设备和安全进出口，应设明显、醒目安全标示标志，消防灭火器材应定点存放，并设醒目安全标志；

3、 对危险的设备和场所必须配臵安全可靠的防护保护措施；

4、井下防爆电气设备，在入井前应检查其 “产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，取得合格证后，方准入井。防爆性能遭到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用；

5、井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装臵或有选择性的漏电保护装臵，保证灵敏可靠；

6、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地；

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7、要抓好电工和特种作业人员的培训，掌握矿井的供电知识和技能，提高安全意识，规范作业行为；

8、在运行过程中，还要加强电源回路供电系统的检修、巡检，不断提高维修工人的技术水平和责任心，确保其安全运行。

9、移变、检漏继电器、煤电钻（或信号照明）综合保护器的各项保护必须齐全可靠，不得甩掉或短接。

10、井下电缆必须采用不延燃电缆，定期对电气设备的绝缘材料进行绝缘测试，发现绝缘降低，及时进行更换。

11、井下接地网和接地保护系统必须完好可靠，接地电阻必须符合要求。 12、必须严格执行停送电制度、工作票制度和操作票制度。

13、电气设备必须安装在无淋水、环境状况较好的地点，如必须放在状况较差的环境中，应采取防护措施。所有电缆必须吊挂，移动拖拽电缆必须有专人进行监护，防止车辆对电缆的碾压、碰撞及煤、矸石伤电缆。

14、在安装、检修、故障处理完成之后，施工人员必须对设备进行仔细检查，防止工器具等遗落，造成事故。

七、粉尘危害事故安全风险管控措施 1、完善综合防尘制度，加强综合防尘管理。 2、矿井必须建立完善的防尘供水系统。

3、定期检查更换采煤机、综掘机喷头，保证在割煤岩时正常开启降尘。 4、采面敷设防尘软管、喷雾装臵齐全雾化好，出煤时正常使用。 5、严格按岗位部门防尘责任制度要求落实井巷冲刷防尘制度。 6、所有采掘工作面，扒装、出煤时执行洒水除尘制度。

7、井下所有运煤转载点、装载点及卸载点必须有完善的喷雾装臵。 8、采煤工作面防尘措施：

（1）采煤工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施，使用正常。

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（2）隔爆设施齐全且标准化。

（3）工作面采煤机内外喷雾装臵齐全雾化好，割煤、放顶煤、运煤时正常使用。

9、掘进工作面防尘措施：

（1）采用湿式打眼，放炮必须使用水炮泥。 （2）放炮前后巷道周边进行冲洗防尘。 （3）迎头设净化水幕，放炮时全部打开。（4）隔爆设施齐全。

（5）掘进工作面必须使用风钻打眼。

（6）综掘机内外喷雾喷雾齐全、雾化好，掘进时正常使用。 36

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