施工组织方案2(4)

公称直径（mm） 25 32 40 40 50 50 60 70 70 80 80 100 100 125 125 150 150 200 200 距 离（mm） 40

? 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合

设计要求和国家现行有关标准的规定。

公称直径（mm） 距 离 （mm）

? 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与

喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；

? 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1

个；当喷头之间的距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；

? 当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支

架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；

? 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安

装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。

i. 管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。穿过墙体或楼板时应加设套

管，套管长度不得小于墙体厚度；穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20 mm；穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50 mm，且套管底部应与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。 j. 管道横向安装宜设0.002~0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用

排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。 k. 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。

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25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0 l. 管网在安装中间断时，应将管道的敞口封闭。 2.6喷头安装

a. 喷头安装应在系统试压、冲冼合格后进行。 b. 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。

c. 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动、并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 d. 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产

生变形或放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。

e. 当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。 f. 安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。

g. 喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 h. 当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以

下部位。

i. 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应

符合下表规定。

水平距离（mm） a150 最小垂直距离75 （mm）

j. 喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离（直立与下垂喷头）

k. 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水

盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表规定。 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（直立与下垂喷头） 喷头与梁、通风管道的水平距离a（mm） a＜300 300≤a＜600 600≤a＜900 900≤a＜1200 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm） 0 90 190 300 ＜150≤a＜300≤a＜450≤a＜600≤a＜a≥750 300 150 450 240 600 320 750 390 460 16

1200≤a＜1500 a≥1500 2.7报警阀组安装

420 460 a. 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道

的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。 b. 报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便

于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。 c. 报警阀组附件的安装应符合下列要求：

? 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置； ? 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；

? 水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。

2.8湿式报警阀组的安装

a. 应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报

警。

b. 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。 c. 压力表应安装在湿式报警阀的水源一侧。 2.9.其他组件安装

a. 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的

阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应大于0.05Mpa。 b. 水流指示器的安装应符合下列要求：

? 水流指示器的安装应在管道试压和冲冼合格后进行，水流指示器的规格、

型号应符合设计要求；

? 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致； ? 安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。 c. 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于

300mm。

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d. 排气阀的安装应在系统管网试压和冲冼合格后进行；排气阀应安装在配水干管

顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。

e. 控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀

内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。

f. 节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管

道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。

g. 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。 h. 末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。 2.10系统试压和冲冼 一般规定

a. 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲冼。

b. 强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统

应做水压试验和气压试验。 c. 系统试压前应具备下列条件：

? 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；

? 试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的

1.5～ 2倍；

? 试压冲冼方案已经批准；

? 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；

? 加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时

盲板的数量。

d. 系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，

消除缺陷后，重新再试。 e. 水压试验：

? 水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措

施。

? 当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工

作压力的1.5倍，并不应低于1.4 Mpa；当系统设计工作压力大于1.0 Mpa

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时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4 Mpa。

? 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。 对管网注水时，应将管

网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05 Mpa。

? 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲冼合格后进行。试验压力应为

设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。

? 自动喷水灭火系统的水源干管，进户管和室内埋地管道应在回填前单独或

与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。

f. 系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对

无误，且应按《部分消防法规、技术规范汇编》的附录A的格式填写记录。 g. 管网冲冼：

? 管网冲冼应在试压合格后分段进行。

? 冲冼顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内。

? 管网冲洗宜用水进行。冲先前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和

报警阀等应拆除，冲冼工作结束后应及时复位。

? 冲冼前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 ? 对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。 ? 管网冲冼合格后，应按《部分消防法规、技术规范汇编》附录B的规范要

求格式填写记录。

三）、消火栓系统安装 1、施工工艺流程

施工准备→立、干管安装→消防箱及支管安装→管道试压和冲洗→箱体配件安装→系统调试→验收。

2、主要分项工程施工方法及技术要求 2.1安装准备：

a. 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，

及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

b. 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与工建单位协调好。 c. 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

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