班组长培训教案2024_08(6)

1、井下爆破工作必须由专职爆破工担任。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。 爆破作业必须执行“一炮三检制”。 2、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和本规程规定。

三、爆破说明书：

爆破作业必须编制爆破作业说明书，说明书必须符合下列要求：

（一）炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示。

（二）炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度，使用炸药、雷管的品种，装药量，封泥长度，连线方法和起爆顺序。

（三）必须编入采掘作业规程，并及时修改补充。 爆破工必须依照说明书进行爆破作业。

处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。 四、 处理拒爆时，必须遵守下列规定：

（一）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

（二）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 （三）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

（四）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

（五）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作 起爆药卷的装配

一、 装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：

（一）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。

（二）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。 （三）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

（四）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。 二、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。

三、 炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。 严禁裸露爆破。 四、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：

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（一）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。 （二）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 （三）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。 （四）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

（五）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。 （六）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m 五、炮泥的分类

炮泥分为粘土炮泥、水炮泥两种。

炮泥的优点：提高炸药的爆破效果、保证爆破安全。

水炮泥的优点：消焰、降温作用，灭尘和减少有毒气体的作用。 煤矿安全规程规定：无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。 装药

1、 安全装药的条件

爆破工在装药之前必须与班队长、瓦斯检查员对装药地点附近及炮眼进行全面检查，对所查的问题，应及时处理，有下列情形之一的严禁装药：采掘工作面空顶距离不符合作业规程要求的，或者有支架损坏、伞檐超过规定的；采煤工作面炮道宽度不符合作业规程的，采掘工作面上下出口支护状态不好的；装药前为检查瓦斯的或附近20m瓦斯浓度超过规定要求的；装药地点20m以内矿车、未清除的煤矸超过或堵塞断面三分之一以上的；炮眼内发现异状、温度骤高骤低的、有显著瓦斯涌出，煤岩松散、透老空；采面风量不足的；炮眼深度小于抵抗线的；。

2、 装药结构

1) 正向装药：起爆药包位于柱状装药的外部，靠近炮眼口，雷管底部朝向根

底的装药方法。

2) 反向装药是指起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部

朝向眼口的装药方法。 3) 连续装药和间隔装药 3、 装药的步骤

1） 滑孔 验孔 装药方法和注意事项 装药时常见的事故 特殊情况下的巷道爆破

1、 巷道贯通式的爆破 2、 遇老空区时的爆破 3、 接近积水区的爆破

4、 用爆破方法处理溜矸眼堵眼的规定 5、 挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时的规定 6、 井下采用反井掘凿井爆破时的规定 7、 用爆破方法处理机采工作面夹矸的要求 8、 机采工作面大切口时的注意事项

9、 石门揭穿突出煤层时采用震动爆破的注意事项

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10、 突出煤层采用松动爆破时的注意事项

局扇司机操作安全技术知识

局部通风机基础知识

一、教学目的：主要使新工人通过学习，掌握局部通风方面的一些知识，对局部通风机有一定的认识和了解。 二、教学过程： 1、基础知识 （1）、局扇、风筒和矿井局部通风的任务 （2）、局扇压入式通风 （3）、局扇抽出式通风 （4）、局扇混合式通风 2、风筒 （1）、风筒的种类与规格 （2）、风筒的选择 （3）、风筒的连接

（4）风筒的的漏风与粘补 （5）、风筒的吊挂 3、局扇 （1）、掘进通风对风机有何要求

答：掘进通风要求局扇具有体积小，风压高，效率高，噪声低等优点。还要求局扇的风量和风压可调节，坚固耐用，寿命长，防爆性能好。由于掘进巷道不断增长，风筒的通风阻力变化范围较大，而掘进工作面需风量一定，这样则要求局扇应该具有风压变化大而风量变化小的特性。 （2）、我国煤矿都有哪些基本类型的局扇

我国煤矿中使用的局部扇风机基本有两大系列：一种是ＪＢＴ系列轴流式局扇；另一种是ＢＫＪ或ＢＫＹ系列子午加速型轴流式局扇。

我国煤矿使用最广泛的ＪＢＴ系列轴流式局扇，其结构主要由工作轮、圆柱形外壳、电动机、整流器、集流器和接线盒所组成。有一个工作轮的叫单级（段）局扇，有两个工作轮的叫双级（段）局扇，增加工作轮的级数是为了增大局扇的风压。 （3）、我矿常用局扇型号及其性能参数： 2*30KW：

①SF.NO 6.3/60 Q=580~400m3/min H=2000~5800Pa ②KDF Q=400~650m3/min H=900~6500Pa ③2BKJ.NO.6.3 Q=600~300m3/min H=2600~6000Pa ④FD-型NO6/60 Q=430~600m3/min H=2000~5800Pa ⑤KKDF Q=400~600m3/min H=900~6500Pa 35KW：

YBTd 71-2 Q=350~800m3/min H=1000~2800Pa 2*22KW：

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①HD6.5-1 Q=450m3/min H=4410Pa

②BD*60-21NO63 Q=380~580m3/min H=1800~5800Pa 2*18.5KW：

2BKJ.NO.6.0 Q=500~250m3/min H=450~5500Pa 2*15KW：

SF-NO56*30型 Q=400~300m3/min H=600~4500Pa 28KW：

①YBTd 62-2 Q=416~65m3/min H=3140~690Pa ②JBT62-2 Q=250~390m3/min H=386~3136Pa 11KW ： JBT52-2 Q=200m3/min H=2352Pa 四、局扇的供电系统 1、 局扇磁力启动器

ＱＣ83－80型矿用防爆磁力启动器是局扇常用启动电气 2、 局扇启动时的注意事项 （1）、局部扇风机一般用380伏和660伏两种电压工作，在首次接线时必须核对清楚线路电压是380伏还是660伏后才可以接线；

（2）在第一次启动局部扇风机时必须先用点动（即一开即停）的办法试验旋转方向是否正确。

具体判断方法：

①、局扇旋叶的旋转方向与机壳上设置的旋向指示是否一致②、当采用压入式通风方式时，注意局扇旋叶旋动后风筒是否被吹鼓起来了，如果风筒被吹鼓起来了则说明局部扇风机的旋转方向是正确的。

3、 如果局部扇风机在试转时发现旋转方向不对，应怎样处理？

答：因为局扇多用QC83形磁力启动器开动。如果试转时，发现旋转方向不对，应当将开关上的操作手柄搬向另一个方向即可。

操动操作手柄时应当用左手拇指按住开关的停止按钮，然后用右手将手柄搬向相反方向的极端即可。

按停止按钮的目的是因为停止按钮与操作手柄间有机械闭锁关系，必须按住停薪止按钮手柄才能无阻碍地搬动。

4、QC83-80型磁力启动器，它在电源上的两个装有可熔保险器，因为保险丝在正常条件下，只在线路的负荷侧——即从保险丝在正常条件下到电动机之间的线路上和电动机发生短路时才可能引起保险丝熔断，所以，可以说QC83-80型磁力启动器型磁力启动器只能保护电动机的短路故障，而没有其它保护。

最近这些年，为了克服QC83-80型磁力启动器上述保护功能少的缺点，在我国煤矿发展了一种ＪＤＢ型磁力启动器型开关内部线路上，就增加了过载、短路、断相和漏电闭锁保护，有的并具有自保故障显示功能。例如：ＪＤＢ-80Ｓ与ＪＤＢ-80-1具有过渡、断相及漏电闭锁三种功能；ＪＤＢ-80-3则具有过载、断相、短路及漏电闭锁四种功能等。 如上所述，QC83-80型磁力启动器加装ＪＤＢ保护器之后，如果局扇出现了过载、短路、断相等任一种故障后都能立即跳闸，切断电动机电源，对漏电故障还在切断电源后对开关进行闭锁，接地故障不消除，局戾不能开动。

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5、什么是局部扇风机的“三专两闭锁”设施？

局部扇风机的“三专”是指：专用变压器、专用开关、和专用线路。即向该局扇供电的变压器、开关和线路只供该局扇使用，不带其它任何负荷。

“两闭锁”是指：风电闭锁和瓦斯电闭锁。掘进工作面的风电闭锁是掘进工作面的局扇开动后，即掘进工作面通风以后才能送电，如果停了风则立即停电；瓦斯电闭锁是反指工作面安放瓦斯探头（也叫瓦斯传感器）的地点瓦斯在调定值以下时才能送电，我矿的调定值为0.8%，反之在瓦斯超限时，则自动停电，即掘进工作面瓦斯超限时，不能送电。 局 部 通 风 管 理

一、教学目的：通过学习能熟悉和掌握局部通风方式及有关管理规定，严格按规程要求操作，保证局扇能够正常运转。 二、教学过程：

1、什么叫局部通风？

利用矿井总风压或局部通风机，将新鲜风流送入掘进工作面或巷道内，同时将掘进工作面或巷道内的污浊空气排出，实现对局部用风地点供风的通风方法叫局部通风。 2、局部通风哪几种形式？

（1）全风压通风 ：利用矿井主扇风机产生的风压及自然风压，借助导风设施把新鲜风流引入掘进工作面或局部用风地点。主要形式有：风障导风和风筒导风。 （2）引射器通风：利用压气或压力水通过喷嘴产生射流，造成负压而吸入风量，使空气流动来进行通风的方法。

（3）局部通风机通风：利用局部通风机对掘进工作面进行通风的方法。有压入式、抽出式和混合式3种形式。 3、掘进工作面通风具体要求：

（1）掘进工作面必须采用矿井全风压通风或局部通风机（简称局扇）通风。

（2）煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式；如果采用混合式，必须制定安全措施。

（3）瓦斯喷出区域和煤与瓦斯突出煤层的掘进通风方式必须有采用压入式。 4、安装和使用局扇和风筒应遵守下列规定：

（1）局扇必须指定人员负责管理，保证正常运转。局扇司机现场交接班，并实行挂牌留名管理，任何人不得随意停开局扇，严禁无计划停电、停风。

（2）局扇及其开关必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10M；全风压供风的风量必须大于局扇吸风量，局扇安装地点到回风险抵押口口间的巷道中最低风速必须符合《规程》规定。局扇要安装在专用台架上或吊挂起来，离巷道底板高度不大于0.3M。

（3）局扇必须设备齐全，高压部位有衬垫，吸风风口有风罩，整流器、消音器，局扇进风侧5M内无杂物、淤泥和积水。

（4）高瓦斯或有煤与瓦斯突出的矿井，掘进工作面的局扇必须实现“三专两闭锁”（专用变压器、专用开关、专用线路，风电闭锁、瓦斯电闭锁）。

（5）严禁使用3台及以上的局扇同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局扇同时向2个作业的掘进工作面供风。

（6）使用局扇供风的掘进工作面，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤

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出人员，切断电源。

（7）恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10M以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局扇。

（8）必须采用抗静电、阻燃风筒。风向筒出口到迎头的距离符合有关规定。（煤头≯5M，半煤岩巷≯8M，岩巷≯10M）。风筒安装的质量要求：

①接头严密，无破口，无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。

②风筒吊挂平直，逢环必挂，硬质风筒为每节至少吊挂两点。

③风筒不准拐死弯，拐弯处设弯头或缓慢拐弯，异径风筒要设大小头，先大后小，不准花接。

5、局扇管理“七不让”： ①、不让别人开启局扇；

②、不让局扇高于地面5米以上； ③、不让风筒脱节破裂； ④、不让风筒堵塞不通风； ⑤、不让别人改变风筒方向； ⑥、不让局部风机泡在水里； ⑦、不让风筒破损跑风。

6、保证局扇正常运转的措施：

（1）出现故障应立即排除，保证局扇正常运转； （2）有双局扇、双电源，主备局扇应能制动切换；

（3）不让风筒脱节破裂，有脱节破裂的地方应立即修好； （4）局扇机司机必须持证上岗，严禁无证开局扇。 7、瓦斯检查“三对口”是指哪“三对口”？ “井下作业牌板”，“循环图表”和“瓦斯台帐”三对口。 8、掘进工作面通风系统有何要求？ ⑴掘进工作面应实行独立通风。

⑵采取独立通风确有困难时，在有专门安全措施后，可采取串联通风，但串联次数不得超过1次。构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。 ⑶开采有煤与瓦斯突出的采掘面严禁串联通风。 9、防止瓦斯积聚的措施主要有哪些？

答：⑴加强通风。⑵及时处理瓦斯积存。⑶加强瓦斯检查与监测。⑷加强瓦斯抽放。 10、掘进工作面的局部通风机必须安装自动切换装置，并要灵敏可靠，每天进行一次自动切换试验，我矿试验时间为每天早班12点半。

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