压力容器复习题(2)

有无泄漏和堵塞现象，弹簧式安全阀的弹簧是否有锈蚀、被油垢粘满等情况，杠杆式安全阀的重锤是否有移动的迹象，以及冬季气温过低时，装设在室外露天的安全阀有无冻结的可能等，这些装置和器具是否在规定的允许使用期限内。 12、什么是耐压试验？压力容器为什么要进行耐压试验 答：耐压试验就是对容器强度的一种综合检验，其目的是检验容器受压部件的结构强度和验证容器是否具有在设计压力安全运行所需的承压能力，同时，也可通过局部渗漏等发现潜在的局部缺陷。 因为压力容器的实际最高工作压力低于设计压力，压力容器经过耐压试验以后，可以验证容器是否具有在最高工作压力下安全运行所需的承压能力，如果容器存在潜在的裂纹性缺陷，但耐压试验时尚未破裂，则潜在裂纹尺寸必定小于最高工作压力下的临界裂纹尺寸，压力容器在试验后的一段时间仍能维持使用。 13、国家颁发的压力容器技术法规有哪些？

答：（1）国务院发布的《特种设备安全监察条例》〔国发（2003）373号〕；（2）国家质量总局颁发的《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发〔（1999）154号〕；（3）国家质量总局颁布的《压力容器定期检验规则》〔TSGR7001-2004〕；（4）国家质量总局颁发的《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》〔国质检锅（2003）248号〕；（5）国家质量总局颁发的《特种设备作业人员监督管理办法》国质检总局70号。 14、压力容器内外部检验的内容及要求是什么？

答：压力容器内外部检验的内容及要求：（1）外部检查的全部项目；（2）容器内、外表面、开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷磨损，容器衬里是否缺陷有可能影响容器本体材料时，应部分或全部拆除拆除衬里以检查介质对容器本体的损害情况；（3）检查容器所有焊缝有无裂纹、封头圆弧过渡区和容器其它应力集中部位的材料有无起槽、开裂，对有怀疑的部位因该用放大镜观察或进行磁粉、着色探伤检查，若发现有表面裂纹，应进一步用射线或超声波探伤，检查材料内部情况，在制造时只作局部探伤检查的容器，在进行内、外部检查时应对焊缝作射线或超声波探伤抽查；（4）发现容器内外表面有大面积腐蚀现象时，应对腐蚀部位进行多处壁厚测定，若壁厚测量值小于设计和计算壁厚（不包括腐蚀裕度）时，应重新进行强度核算以确定最高允许工作压力，或提出可否继续使用的建议和修理的措施；（5）容器内壁若受温度、压力或介质腐蚀，可能引起材料脱碳、晶间腐蚀、疲劳裂纹等金相组织变化、机械性能恶化或材料的连续性被破坏时，应对器壁进行金相检验、表面化学成分分析和硬度测定；（6）高压、超高压容器的主要紧固螺栓，应逐个进行外形宏观检查，检查螺纹，圆角过渡部位、螺栓长度等，并用磁粉或着色探伤检查有无裂纹，同时检查密封圈和密封面的情况。 15、在正常生产中，如突然发生停电，停水，停汽，停风和可燃物大量泄漏时，应如何处理?

答：①对关键性的压力容器和设备，为防止因突然停电而发

生事故，应配置双电源与联锁自控装置；如因线路发生故障，生产车间全部停电时，要及时汇报和联系，查明停电原因。同时应重点检查压力容器及设备的温度、压力的变化，尽量保持物料畅通。某些设备的手动搅拌、紧急排空装置都应有专人看管。如发现因停电而造成冷却系统停机时，要及时将放热设备中的物料进行妥善处理，避免超温超压事故，②当发生局部停水或小范围内停水时，可根据生产工艺情况进行减量或维持生产，如大面积停水，则应立即停止生产进料，注意温度，压力变化，如超过正常值时，可采取放空降压措施，③若需要进行加热的容器或管道突然发生停汽，则容器或管道的温度会很快下降，一些在常温下呈固态而在操作温度下呈液态的物料，会因为温度下降凝结而堵塞管道。对此应及时关闭物料连通的阀门，防止物料倒流至蒸汽系统，④停风会使所有以气为动力的仪表、阀门都不能动作，故停风时应立即改为手动操作，某些充气防爆电气和仪表也处于不安全状态，必须加强厂房内通风换气，以防止可燃气体进入电器和仪表内部，⑤对可燃物大量泄漏的处理。在生产过程中，当有可燃物大量泄漏时，首先应正确判断泄漏部位，及时报告领导和有关部门，迅速切断泄漏物料来源，在一定区域范围内严格禁止动火及其他火源产生。操作人员应坚守岗位，密切注视容器内物料的工艺变化，工艺控制如果达到了临界压力和临界温度的危险值时，应正确地进行停车处理。 16、燃烧的三个条件同时具备，是否一定发生燃烧？为什么？

答：不一定。在某种情况下，还要求可燃物与助燃物达到适当的比例，着火源必须具有一定的能量，否则，即使同时具备了上述三个条件，燃烧也不能发生。

17、什么是腐蚀破坏？腐蚀破坏的主要原因是什么？ 答：腐蚀破坏是指压力容器受到腐蚀介质、应力、材料的影响产生的破坏。腐蚀破坏的主要原因是非均匀腐蚀，其中包括：点腐蚀和区域腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、氢损伤等造成的。

18、压力容器运行中常见事故的原因何在?

答：1）容器本体质量差：①设计结构不合理，用材不当，制造质量差，容器本身存在先天缺陷。②未开展定期检验，年久失修，容器器壁被腐蚀，强度不够。2）容器内部的压力过高。由于填装介质过量，容器受热(如日光暴晒，火灾等)致使容器内物质发生聚合、分解等剧烈化学反应等原因，都会引起容器内压升高。3）容器内形成爆炸性混合气体主要是由于混合充气、系统混料或由于系统压力发生变化可燃性气体和助燃气体混合而引起的。例如水电解槽发生故障时氧气和氢气的混合，在容器中残留的氧气、空气、氯气等助燃介质又充入了可燃性气体，在可燃性气体中充入了氧气等助燃气体，在混有有机液体的容器中充入了氧气，氯气等。4）容器由于附件泄漏，引起着火，爆炸事故：①容器的阀门从主体脱落(这类事故很多，例如容器阀门的拆卸作业，

阀门螺丝结构不健全，容器阀门被冲击，容器受到强力冲击等)。②容器阀门漏气(例如容器的阀门螺丝被腐蚀，有机物吸附在氧气，氯气等阀门上，使容器阀门受烧损等。⑧安全泄压装置动作(由于容器内部压力或温度异常上升所引起的，有时也可能由于安全装置质量不好，以致在正常使用中自行动作，使容器内物料喷出而引起事故)。④容器上的压力表、温度计，液位计等破损，造成物料泄漏引起事故。5)操作工缺乏基本知识，违章操作，领导盲目指挥，任意改变生产工艺。

19、压力容器安全操作要点是什么?

答：1）压力容器严禁超温超压运行。2）操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。3）压力容器应做到平稳操作。4）不拆卸压紧螺丝。5）换热容器应先引进冷流后进热流。6）要坚守岗位。7）坚持容器运行期间的巡回检查。

20、什么条件下，压力容器应紧急停止运行?

答：运行中若容器突然发生故障，严重威胁安全时，容器操作人员应及时采取紧急措施，停止容器运行，并上报车间和厂领导。

21、简述压力容器运行操作应注意的事项。

答：1. 压力容器严禁超温超压运行2.操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。3.压力容器应做到平稳操作。4.不拆卸压紧螺栓。5.正确操作换热容器。6.要坚守岗位。7.坚持容器运行期间的巡回检查。8.认真填写操作记录。9.跑、冒、滴、漏及时处理。10 .容器的紧急停止运行。 22、何为特种压力容器？

答：主要是指那些容易发生事故，而且事故的危害性较大，须有专门机构监督，并按规定的技术管理规范进行制造和使用的压力容器即特种压力容器。

23、特种设备安全检查条例对特种设备作业人员的法律责任？

答：1、从事特种设备作业人员，未取得相应特种作业人员证书，上岗作业的，处以2000元以上2万元以下的罚款。2、未对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训的，处以2000元以上2万元一下的罚款。3、特种设备作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作，或者在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，未立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告的，由特种设备使用单位给予批评教育、处分：触犯刑律的，依照刑法关于重大责任事故罪或者其它罪的规定依法追究刑事责任。 24、为什么要对特种作业人员进行专门培训？

特种作业人员是在生产过程中从事对操作者本人或他人及其周围设施的安全有重大危害因素的作业人员。由于特种作业人员劳动生产过程中担负着特殊任务，所承担的风险较大，一旦发生事故，便会给企业生产、职工生命安全带来较

大损失。因此，按照国家标准GB5306- 1985.《特种作业人员安全技术考核管理规则》规定，对特种作业人员必须坚持进行专门安全技术知识教育和安全操作技术训练，并经严格的考试，考试合格并取得特种作业操作证后，方可上岗工作。 25、《特种设备安全监察条例》对特种设备作业人员的考核管理和基本要求是: “特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识”。特种设备作业人员须“经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

26、《特种设备安全监察条例》颁布的目的：为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。

27、《特种设备安全监察条例》对违反本条例举报所规定的奖励制度：国家鼓励推行科学的管理方法，采用先进技术，提高特种设备安全性能和管理水平，增强特种设备生产、使用单位防范事故的能力，对取得显著成绩的单位和个人，给予奖励。任何单位和个人对违反本条例规定的行为，有权向特种设备安全监督管理部门和行政监察等有关部门举报。特种设备安全监督管理部门应当建立特种设备安全检查举报制度，公布举报电话、信箱或者电子邮件地址，受理对特种设备生产、使用和检验检测违法行为的举报，并及时予以处理。特种设备安全监督管理部门和行政监察等有关部门应当为举报人保密，并按照国家有关规定给予奖励。

28、《特种设备安全监察条例》颁布的意义和法律地位：为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，任何特种设备的任何生产、设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测、监督检查及其操作人员，都应当遵守本条例 。对违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作，或者在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，未立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告的，由特种设备使用单位给予批评教育、处分；触犯刑律的，依照刑法关于重大责任事故罪或者其他罪的规定，依法追究刑事责任。

29、压力容器的设计单位应当具有下列条件：1）有与压力容器设计相适应的设计人员、设计审核人员；2）有与压力容器设计相适应的健全的管理制度和责任制度。

30、《特种设备安全监察条例》规定的对特种设备检验检测工作有哪三项？监督检验、定期检验、形式试验。《容规》对压力容器定期检验分为外部检验、内外部检验、耐压试验。 31、特种设备的制造、安装、改造单位应当具备下列条件：1）有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；2）有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；3）有健全的质量管理制度和责任制度。

32、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市地特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

33、压力容器安全技术档案应当包括以下内容：

答：1)特种设备的设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；2)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；3)特种设备的日常使用状况记录；4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；5)特种设备运行故障和事故记录。

34、《条例》对锅炉压力容器、压力管道元件的制造过程和安装、改造、重大维修过程是如何规定的？

答：○1特种设备及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位，以及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等（以下简称压力管道元件）的制造单位，应当经国务院特种设备安全监督部门许可，方可从事相应得活动。前款特种设备的制造、安装、改造单位应当具备下列条件：1）有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；2）有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；3）有健全的质量管理制度和责任制度。○2特种设备的安装、改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位。使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。○3特种设备的制造过程和安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。 35、什么是压力容器？

答：压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5Mpa.L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于0.1Mpa.L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60°C液体的气瓶；氧舱等。

36、压力容器安全附件在什么情况下不能使用？

安全附件“无产品合格证和铭牌、性能不符合要求、愈期不检验、校验，爆破片超过使用年限”的一律不能继续使用。 37、防止易燃介质燃烧爆炸的措施有哪些？

答：1）控制和消除燃烧爆炸条件的形成2）阻止火灾蔓延3）工艺装置设置防爆泄压设施4）加强火源的控制和管理5）加强易燃易爆物质的管理。

38、压力容器使用过程中产生的缺陷主要由哪些？ 答：1）腐蚀：压力容器由于与环境中的介质作用而引起的

化学或电化学反应使之产生破坏的一种缺陷。

常见的有均匀腐蚀、电偶腐蚀、孔蚀、缝隙腐蚀、选择性腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢损伤等。

2）裂纹：压力容器在长期使用过程中出现的疲劳裂纹、腐蚀裂纹将导致容器发生脆性破坏。。

3）变形：压力容器使用过程中出现凹陷、鼓包、整体膨胀和扁瘪。

4）材质劣化：压力容器使用过程中化学成分发生变化，如表面脱碳、增碳、氮化、氧化等。

39、压力容器在使用期间的维护保养应做到哪些？ 答：1）运行正常效能良好；无泄漏密封良好；无异常振动和响声2）阀门及各连接处连接可靠，杜绝跑、冒、滴、漏3）保持完好的防腐层和保温层，消除产生腐蚀的因素4）装置部件、附件齐全、整洁有效，技术资料和技术档案准确完整，质量符合设计要求 5）基础和支座平稳牢固6）加强运行期间的巡回检查和维护。

40、为什么压力与温度是容器运行的重要工作参数？ 答：压力容器都是高温高压的设备，一旦出现超温超压不仅影响容器的工艺运行要求，而且还会造成严重的设备和人身安全事故，所以容器在运行中必须严格控制其压力和温度在设计的范围内。

41、什么是压力容器受压元件，试举出五种受压元件的名称？

答：在压力容器上，所有承受压力元件为受压元件。如：安全附件、筒体、法兰、密封元件、阀门、接管。 42、压力容器常见事故原因有哪些？

压力容器事故造成的原因是多方面的。多数情况下，都是由人的不安全行为和物的不安全状态造成的，概括起来有人、设备、环境三个方面的因素，而人是造成事故的主要原因。

1）思想认识不正确：存在三种思想。无所谓思想:

不重视安全，视规程是束缚手脚的条条框框。

麻痹思想:马马虎虎，凑凑付付，精力不集中。侥幸思想:明知危险,试试看看,企图侥幸过关。2）思想情绪不正常：存在三种情绪。急躁情绪：求胜心切，欠安全考虑。烦燥情绪：心情沉闷，坐立不安。心喜若狂：过分喜悦，发狂失控。3）违章指挥4）违章作业5）无证上岗6）操作不当和操作失误7）酒后作业8）身体欠佳，过度疲劳，力不从心9）安全意识淡薄10）设备维护不周、不及时11）设备带病有缺陷12）安全防护装置缺乏或有毛病，关键时失控。13）设备陈旧，关键部件老化，强度不足14）设备超负荷作业及运转15）存在腐蚀16）环境条件恶劣。

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