重防腐涂料的涂装施工 - 图文(4)

图9 喷嘴的技术参数

中国船舶重工集团所属重庆长江机械厂是中国规模最大，技术先进的专业涂装设备厂，该厂生产四个系列的长江牌无气喷嘴，其中C型适宜喷涂外表要求较高的涂料；W型适宜于喷涂水型涂料B型，适宜喷涂对外观要求不严格的重防腐涂料；Z型喷涂富锌涂料如无机硅酸锌和环氧富锌涂料。B型有60个规格见表14、Z型有45个规格。见表15。

表14 B型无气喷嘴

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 编号 002B10 002B15 003B10 003B15 003B20 004B10 004B15 005B20 006B15 006B20 006B25 008B15 008B20 008B25 008B30 011B20 011B25 011B30 011B35 014B20 40 序号 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 编号 014B25 014B30 014B35 017B20 017B25 017B30 017B35 017B40 020B20 020B25 020B30 020B35 020B40 023B25 023B30 023B35 023B40 026B25 026B30 026B35 60 序号 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 编号 026B40 030B25 030B30 030B35 030B40 034B25 034B30 034B35 034B40 038B25 038B30 038B35 038B40 042B30 042B35 042B40 046B30 046B35 046B40 050B35 表十五 Z型无气喷嘴

序号 1 2 3 4 5 6 编号 06Z15 06Z20 06Z25 09Z15 09Z20 09Z25 序号 16 17 18 19 20 21 编号 13Z35 16Z25 16Z30 16Z35 16Z40 19Z25 编号 31 32 33 34 35 36 编号 26Z35 26Z40 32Z25 32Z30 32Z35 32Z40 16

7 8 9 10 11 12 13 14 15 10Z20 10Z25 10Z30 112Z20 12Z25Z 12Z30 13Z20 13Z25 13Z30 22 23 24 25 26 27 28 29 30 19Z30 19Z35 19Z40 23Z25 23Z30 23Z35 23Z40 26Z25 26Z30 37 38 39 40 41 42 43 44 45 32Z45 32Z50 38Z30 38Z35 38Z40 38Z45 42Z30 42Z35 42Z40 该厂喷嘴编号的表示方式为：（见图10） 例 16 Z 25 表示离喷嘴30cm处，喷幅25cm。 喷嘴型号为富锌类涂料喷嘴。 表示流量为1600ml/min。

上述各种喷嘴规格均经过专用设备测试，试验介质为乳化液；喷射试验压力10.0MPa。该厂生产的喷嘴分为标准喷嘴、柱式回转喷嘴和球式回转喷嘴三种类型，编号为表示方式相同。

美国GRACO公司是著名的涂装设备厂商；各家涂料供应商提供的涂料施工说明书中推荐的喷嘴代号，又往往采用GRACO 163系列的标准型喷嘴。在163数字后有一条短横线，然后再连一个三位数。第一位数表示距喷嘴12in（30.5cm）时的喷雾幅度的一半（以in表示）；后两位数表示喷嘴孔径的1000倍（以in表示）。如163-319则表示此系标准型喷嘴，喷幅为332=6in（15.2cm）；孔径为0.019in（0.48mm）。GRACO221系列则是代表回转型喷嘴，短线后面的三位数表示法与标准型喷嘴相同。

最近出品的Graco286系列喷嘴也是回转型喷嘴，可耐28.0MPa的压力。Graco喷嘴孔径、流量、喷幅技术参数与喷嘴型号对照见表16。

表16 GRACO喷枪嘴尽寸选用表

喷嘴大小/in 喷幅/in 2~4 4~6 6~8 8~10 10~12 12~14 14~16 16~18 18~20 -10.011 0.013 0.015 111 211 311 411 511 611 711 113 213 313 413 513 613 713 813 0.18 0.69 115 215 315 415 515 615 715 815 0.24 0.91 0.017 117 217 317 417 517 617 717 817 0.31 1.17 0.019 0.021 119 219 319 419 519 619 719 819 0.38 1.47 121 221 321 421 521 621 721 821 0.47 1.79 0.023 0.025 323 423 523 623 723 823 923 0.57 2.15 225 325 425 525 625 725 825 0.67 2.54 0.027 227 327 427 527 627 727 827 927 0.74 2.96 0.029 0.031 129 229 329 429 529 629 729 829 0.90 3.42 231 331 431 531 631 731 831 931 1.03 3.90 0.033 0.035 333 433 533 633 733 833 933 1.17 4.42 337 437 537 637 737 837 937 1.47 5.56 0.037 139 239 339 439 539 639 739 839 939 1.63 6.78 0.039 235 335 435 535 635 735 835 935 1.31 4.98 流量/（g2min） 0.12 流量/（L2min） 0.49 -1

喷嘴大小/in 喷幅/in 6~8 0.041 341 0.043 343 0.045 345 0.047 347 0.049 349 0.051 351 0.053 0.055 355 0.057 0.059 0.061 0.063 17

8~10 441 443 543 643 743 843 1.98 7.51 445 545 645 2.17 8.23 447 547 647 747 847 2.37 8.98 449 549 649 749 2.58 9.76 451 551 651 751 851 2.79 10.57 553 753 4.26 16.13 455 555 655 755 855 3.25 12.29 557 657 3.49 13.2 559 659 3.74 14.14 461 561 661 761 861 4.0 15.12 463 563 663 763 863 4.26 16.13 10~12 541 12~14 641 14~16 741 16~18 841 流量/（g2min-1） 流量/（L2min） -11.8 6.83 注：lin=25.4mm。

德国WAGNER公司则有另外的表示方式。如编号为0090521喷嘴，0090为标准型喷嘴编号，说明在喷漆压力为100Mpa、喷距为30cm条件下；5表示喷射角度为50°，21表示孔径为0.02132.54≈0.53mm。

根据钢结构喷射涂作业特点，喷嘴的选择依据有三条。 第一、钢结构涂料的类型。

钢结构涂料配套体系中，有不同类型的涂料。涂料类型不同，就应选择不同类型的喷嘴，如环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆锌粉含量高达65%，高压无气喷漆用的喷嘴极易磨损，一旦喷嘴孔径就大，就会膜厚超厚，不仅增加漆耗，而且还会使涂膜难以干燥，影响生产进度和质量。所以，若用重庆长江机械厂产的喷嘴时，必须选用特制耐磨的Z型喷嘴；而环氧面漆、环氧底漆、氯化橡胶面漆、聚氧酯面漆等只需用普通性喷嘴（B型喷嘴）；厚浆型无溶剂环氧漆粘度较高，应选择孔径大、流量大的喷嘴。

由于不同涂料厂家选用原料各异、生产工艺有别，涂料产品中包括粘度在内的技术指标是完全不同的，即使在同，若涂料的生产厂家不同时，喷嘴的型号也不可能是千篇一律的。 第二、钢结构工程各部位的结构状态。 在钢板大平面上喷涂时，喷嘴的幅度（或角度）可选择大一些，可达到40cm左右；钢构件较大，但有凹凸平面或H型钢、工字钢等，选用20~30cm喷幅；喷涂小型钢构件，选用喷幅为15~25cm的喷嘴。

第三、规定膜厚：钢结构涂装工艺中，很多部位需要一次喷涂达到规定膜厚的要求；有的部位可以喷二道达到规定膜厚，所以在选择喷嘴前，应作详细了解。了解要求的膜厚；了解涂料说明书中额定的膜厚指标；膜厚要求高，喷嘴的孔径应选择大些，一般可以通过批量生产初期干漆膜厚的检测验证，以达到选择最佳的目的。

在喷嘴选择时还应考虑到其他因素，如操作工人的姿势与习惯；生产进度的快慢等等。在施工条件方面还包括了高压无气喷漆机的喷涂压力、钢板预处理机中钢板的传输速度、漆料加热及稀释程度、喷漆房通风系统的工作状态等等。这些均应由漆装技术人员和操作工人因地制宜做出选择，以保证喷漆的顺利进行。

表17为原上海现代集装箱制造有限公司喷漆车间应用GRACO喷嘴技术参数。

表17 GRACO喷嘴技术参数

漆名 GRACO代号 喷幅/cm 喷射角/（°） 流量/孔径/mm 规定膜厚/μm 0.48 10~15 （mL/min） 环氧富锌车间底漆 底漆 环氧底漆 环氧内面漆

419 419 419 200~250 200~250 200~250 40 40 40 1290 1290 1290 0.48 0.48 0.49 819 410~460 80 1290 20 30 50 18

氯化橡胶外面漆 沥青漆 421 200~250 40 1590 0.53 50 537 250~310 50 5000 0.94 200 注：1.按中国铁路箱（C.R.C）规定摸厚。 2.为上海海生涂料公司配套涂料。

e.无气喷漆机类型的选择

随着钢结构涂装技术的发展，也促进了涂装设备的发展。Graco、WIWA、WAGNER等国外无气喷漆机各厂家和我国的重庆长江机械厂。近年来，研制了许多新型的专用无气喷涂设备。如富锌涂料专用喷涂机。无机硅酸锌底漆、环氧富锌底漆是钢结构喷涂涂料中第一道漆，它与钢铁接触，有较强的阴极保护作用，是钢结构配套涂料中的关键。但这种涂料锌粉含量高，沉淀速度快，易结块，极易损坏高压无气泵压送机构，所以通常的无气喷涂设备是无法喷涂的。富锌涂料专用泵具有以下特点：

（1）高压泵的加压活塞与连杆运动速度较慢，降低压送机构的磨损。另外，高压泵等压送机构采用特殊的耐磨材料制造，并配备专用的喷枪、喷嘴和高压软管；

（2）配备专用的搅拌装置，喷涂过程中不停搅拌涂料以防沉淀结块；

（3）喷涂泵的加压活塞与高压柱塞系统设计成分体式，便于定期进行清洗、保养和更换备件；

（4）涂料喷出量大，压送空气进气管及涂料输送管的口径大。

表18为“WIWA”38032及“长江”QPT3256C富锌漆专用无气喷漆机主要技术指标：

表18

机型 参数 压力比 最大输出流量L/min 进风压力MPa 32:1 38.0 0.3~0.6 32:1 56.0 0.8（最高） WIWA38032 QPT3256C Graco公司的BUUDOG33:1和重庆长江机械厂的QPT9C均能较顺利喷涂各种富锌底漆。 又如：近年来在重防腐涂料中涌现了无溶剂型环氧类涂料。如“IP”的Interzone 954、“Kansai”的New fort、上海“大通”的湿面环氧等等。它们是体积因含量高、双组分的重防腐涂料，一次喷涂可达500μmD.F.T，可以涂覆在潮湿的钢材或混凝土表面，在水中可以继续固化。由于它们防腐蚀能力优异，对表面处理要求低，环保效应明显，近年来大量应用于东海大桥、杭州湾大桥等工程上，反映良好。但它们的混合使命寿命较短。以IP的Interzone954为例，说明它在不同温度下混合使用期，见表19。

表19 Interzone954混合使用期

混合 时间

10℃ 3小时 15℃ 2小时 25℃ 90分钟 40℃ 45分钟 这在大生产上十分难以控制，必须使用双组份的无气喷涂泵。环氧涂料的A、B组分分别装有各自的抽料泵，从料桶输送至主机进行计量、加压、升温，然后输送至喷枪，在喷枪口A、B组份混合后喷出。Graco、WIWA具有多种规格的双组份泵。表二十为WIWA333型双组份无气喷漆机的技术数据。

19

该喷漆机适应低、中、高粘度的各类涂料；适用于富锌底漆的喷涂；甚至适应于三组分混合涂料。

表20 WIWA333双组份无气喷漆泵技术参数

项目 往返行程流量 压力比 混合比（体积） 适用最短熟化时间 加热温度范围 耐压范围 技术参数 700cm 最大可到85:1 1:1至8:1（包括小数点的值） 30秒 20~85℃ 45.0MPa 2.涂装环境

钢结构涂装一般分车间和现场两个阶段。特别是在工地现场涂装，环境条件对涂装质量起很大的作用。一般来说，雪雨天、大风天不宜施工；潮湿表面也不能进行涂装。 ①温度： 温度对涂装的影响十分大，尤其是在采用环氧系涂料时。环氧树脂涂料，包括焦油环氧，在10℃以下时，固化缓慢，在5℃以下时固化几乎停止。所以环氧树脂涂料一般在10℃以上施工较好。低温时，要采用低温固化型涂料，或采取保温措施。

在涂料施工时，最值得强调的是底材温度。因为涂料是涂在底材上的，涂料的干燥和固化受到底材的影响最大。而空气温度通常是低于底材温度的。底材温度如果低于冰点，在晴夜低温环境下，表面细孔常有冰霜，对涂层会产生不利影响。底材温度过高，会引起干喷，或溶剂挥发过快，产生气泡、皱皮等现象。

涂料的温度对涂料的施工有着显著的影响，合适的涂料温度能得到合适的施工黏度，并且影响着涂层的干燥固化。再如环氧涂料，低温时，涂料黏度增大，难以正常施工，涂料商一般推荐在15℃以上使用，否则就必须加入额外的稀释剂，但是加入稀释剂后，又会影响涂料的固体含量，有可能达不到规定膜厚或引起流挂。

温度过高，会缩短化学固化涂料的混合使用时间，通常升高10℃，固化时间缩短一半。施工前要计划好施工时间，以免来不及用完涂料而造成浪费。

②相对湿度和露点：

相对湿度是指在一定的大气温度条件下，定量空气所含水蒸气的量与该温度时同空气所能容纳的最大水蒸气的量之比值。当相对湿度超过85%时，如果气温有所下降，或者被涂物表面温度因某种原因比气温稍低，表同就可能结露，因此涂装时的相对湿度一般规定不能超过85%。

露点是指在环境相对湿度和温度的条件下，钢材表面开始结露的温度。该温度即为此环境条件下的露点。三者之间的关系是表21。

表21 不同相对湿度、环境温度下的露点温度/℃

环境温度/℃ 5 6 7 8 9 10

相对湿度 50% -4.1 -3.2 -2.4 -1.6 -0.8 0.1 55% -2.9 -2.1 -1.3 -0.4 0.4 1.3 60% -1.8 -1.0 -0.2 0.8 1.7 2.6 65% -0.9 -0.1 0.8 1.8 2.7 3.7 70% 0.0 0.9 1.8 2.8 3.8 4.7 75% 0.9 1.8 2.8 3.8 4.7 5.7 80% 1.8 2.8 3.7 4.7 5.7 6.7 85% 2.7 3.7 4.7 5.7 6.7 7.6 90% 3.6 4.5 5.5 6.5 7.5 8.4 20

百度搜索“70edu”或“70教育网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，70教育网，提供经典综合文库重防腐涂料的涂装施工 - 图文(4)在线全文阅读。