武功泰昌荣建设工程有限公司环保型沥青拌合站建设项目 - 图文(7)

本项目车辆在厂区行驶距离按100m计，平均每天发车空、重载各15辆·次；空车重约10.0t，重车重约30.0t，以速度20km/h行驶，在不同路面清洁度情况下的扬尘量如下表22所示。 表22 空车和重车产生扬尘量一览表 单位：kg/d 路况 车况 空车 重车 合计 0.1 （kg/m2） 16.32 41.52 57.84 0.2 （kg/m2） 27.46 69.84 97.3 0.3 （kg/m2） 37.24 94.76 132 0.4 （kg/m2） 46.2 117.54 143.74 0.5 （kg/m2） 54.58 138.88 193.46 0.6 （kg/m2） 91.84 233.64 325.48 根据本项目的实际情况，本环评要求对厂区内地面进行定时洒水，以减少道路扬尘。基于这种情况，本环评对道路路况以0.2kg/m2计，则项目汽车动力起尘量为6.2t/a，采取洒水抑尘等方式，汽车动力起尘量明显减少，洒水后起尘量按产生量的20%计算，则项目汽车动力起尘量为1.2t/a。 （2）沥青烟 沥青烟是指石油沥青及沥青制品生产中排放的液态烃类有机颗粒物质和少量在常温下得气态烃类物质，它是含多种化学物质的混合烟气，以烃类混合物为主要成分，其中含多环芳烃类物质尤多，以苯并[a]芘为代表的多环芳烃类物质是强致癌物。纯苯并[a]芘为黄色针状晶体，在沥青烟中，通常附在直径8.0um以下的颗粒上。本项目加热过程温度约为150℃~180℃，废气影响因子主要为沥青烟、苯并[a]芘和非甲烷总烃。本项目生产过程中沥青烟产生环节主要为沥青混凝土生产过程中出料口排放。沥青拌合生产过程中所需沥青先通过导热油炉加热，再由沥青泵送入搅拌缸中进行搅拌，在上述过程中为加热沥青通过去密闭管道输送，只在混合搅拌完成后出料口排放少量沥青烟气。 参考《工业生产中的有害物质手册》第一卷（化学工业出版社，1987年12月出版）及《有机化合物污染化学》（清华大学出版社，1990年8月出版），由于石油沥青在生产过程中蒸馏至400℃以上，因而所含挥发成分甚少，但仍可能有高分子的碳氢化合物未经挥发出来，这些物质或多或少对人体健康是有害的。废气中主要污染物为沥青烟、苯并[a]芘和非甲烷总烃等，其中每吨沥青加热过程中产生沥青烟约56.25g/t，产生苯并[a]芘气体约0.1g/t~0.15g/t，本次环评取最大值0.15g/t；根据《壳牌沥青手册》（壳牌大中华集团，1995年9月出版）的有关资料，石油沥青中非甲烷总烃含量约为2.5g/t-沥青。 沥青混凝土搅拌缸内使用沥青量为2万t/a，则沥青烟、苯并[a]芘和非甲烷总烃产生量分别为1125kg/a、3kg/a、50kg/a，产生速率分别为0.47kg/h、1.25g/h、20.8g/h。为 28

减少污染物对周边的影响，本次环评要求建设单位对成品排放口进行局部封闭，采用喷淋冷却过滤+离心除尘除雾+静电除尘+等离子反应+光催化氧化进行废气处理，然后通过15m高排气筒排放，处理率可达99%，引风机风量为50000m3/h。则沥青烟污染物排放量分别为22.5kg/a、0.6g/a、0.27kg/a，排放浓度分别为0.094mg/m3、2.5×10-4mg/m3、4.16×10-3mg/m3，排放速率分别为4.7g/h、0.0125g/h、0.208g/h。同时，有1%的沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃随成品料带出，则成品料中无组织沥青烟及苯并芘的产生量为11.25kg/a、0.03kg/a、0.018kg/a。成品料中约有0.5%无组织扩散在厂区内，其余随运输车辆带出厂外，则沥青烟无组织排放量约为0.06kg/a，排放浓度为5×10-4mg/m3；苯并（a）芘无组织排放量约为0.15g/a，排放浓度为1.25×10-6mg/m3；非甲烷总烃排放放量约为0.09g/a，排放浓度为2.08×10-5mg/m3。 （3）恶臭气体 项目所用原料之一为石油沥青，它是石油气工厂热裂解石油气原料时得到的副产品，平时储存在密闭的储罐中，生产时使用导热油将其加热至150-180℃，然后用沥青泵送至搅拌站与碎石进行拌和，拌和好的成品温度约为150℃。根据沥青特性，当温度达到80℃以上时，便会挥发出异味，沥青在整个生产过程中虽然温度始终保持在150℃左右，但由于沥青从输送到拌和全部在密闭管道和设施中进行；因此，生产过程主要是在成品出料口才会散发出沥青烟恶臭污染物。本项目喷淋冷却过滤+离心除尘除雾+静电除尘+等离子反应+光催化氧化法对沥青烟内恶臭气体进行吸附处理，吸附净化法在除味方面也有较明显的效果。能达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准值。 （4）燃料废气 本项目沥青混凝土生产线中骨料烘干和导热油炉用于沥青加热阶段均以甲醇为燃烧介质，甲醇燃料为属于一种清洁能源，完全燃烧后为二氧化碳和水，对环境无污染，本次环评不再计算污染产排情况。 （5）沥青储罐逸散废气 本项目沥青在储存和进出储罐过程中会产生少量“大、小呼吸”废气—沥青烟。呼吸中主要含有苯并[a]芘和非甲烷总烃，这部分气体属无组织排放，其排放量难于定量，故本环评仅对其污染防治进行评述。 （6）职工食堂油烟废气 项目建成后食堂总就餐人数为职工人数的2/3，约65人，食堂操作间烹饪过程会产 29

生少量油烟废气。食堂消耗动植物油按每日30g/人·餐，每日2餐3小时计，则消耗食用油3.9kg/d，炒菜时挥发损失约3%，油烟产生量约0.12kg/d（0.04kg/h）。操作间按3个灶头计，油烟废气风量5000m3/h，产生浓度为8mg/m3。食堂操作间排出的油烟废气采用油烟净化设施（去除率为80%）处理。 经处理后，食堂油烟年排放量为7.2kg/a，排放浓度为1.6mg/m3，可以达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型标准限值（油烟最高允许排放浓度2.0mg/m3限值）。 2、废水 本项目产生的废水主要是生活废水及生产废水。 根据公用工程分析，项目生活废水排放量为4.0m3/d（1200m3/a），生活废水中盥洗废水经盥洗容器收集用于厂区绿化和洒水抑尘；食堂废水先经隔油池处理后与其他废水一同经化粪池处理后，定期外委清掏，用于农田施肥。 本项目水稳层搅拌过程中使用的水被用于生产，无废水产生。因此，生产废水主要为水稳层生产线中运输车辆和搅拌机清洗废水。根据公用工程分析，运输车辆冲洗废水为3.4m3/d（1020m3/a），搅拌机清洗废水为3.995m3/d（1198.5m3/a），此部分废水经过沉淀池处理后循环使用，不外排。 本项目沥青烟喷淋塔中用水0.3m3/d为损耗水量，0.9m3为循环水量，不外排。 3、噪声 本项目投产后噪声源主要为沥青混凝土拌合楼、水稳层拌合楼设备运行噪声及液体泵运行噪声及车辆运输噪声和场内职工社会生活噪声。各噪声设备通过采取基础减振，可降低5~10 dB（A），各噪声源的等效声级详见表23。 表23 主要噪声源一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

噪声源 沥青混凝土拌合楼搅拌缸 引风机 提升机 烘干筒 振动筛 水稳层拌合楼 环形输送皮带机 装载机 液体泵 除尘器 测点距声级（dB（A）） 离（m） 5 5 5 5 5 5 5 5 5 1 88~92 87~90 80~85 89~91 88~90 83~88 80~84 85~90 75~80 85~90 30

减缓措施 最终噪声级（dB（A）） 80 79 75 82 80 76 75 78 70 80 基础减振，场界绿化、墙壁隔声

11 12 车辆运输 社会生活噪声 5 / 75~85 65~75 减缓车速，场内禁鸣 场界绿化、墙壁隔声 85 70 4、固体废物 本项目投产后产生的固体废弃物主要为废碎石、沥青混凝土生产线除尘器收集粉尘、滴漏沥青及拌合残渣、废导热油、实验室固废及员工生活垃圾。 （1）废碎石 沥青混凝土拌合楼碎石经干燥后进入振动筛筛选，筛选出粒径不合格（过大）的废碎石。废碎石产生量与供应商供应的碎石质量有关，根据类比，振动筛筛选出来的废碎石产生量约占碎石总用量的0.01%，为40t/a。该部分固废可作为原料用于水稳层生产。 （2）沥青混凝土生产线除尘器收集粉尘 沥青混凝土生产线中骨料烘干筒产生的粉尘采用布袋除尘器进行处理，本除尘装置收集的粉尘量为79.2t/a，全部回用于生产。 （3）滴漏沥青及拌合残渣 当沥青运输车将沥青输入厂区内沥青储罐，沥青泵将沥青从储罐打入拌合系统时，由于接口的密闭性问题，会滴漏少量沥青，沥青的滴漏量和项目使用设备及生产管理水平有关。沥青暴露于常温下时呈凝固状态，不会四处流溢，滴漏沥青及拌和残渣年产生量参照同类企业类比，约为0.64t/a。 （4）废导热油 本项目设有导热油炉，每5年换一次油，约为0.2t。需换导热油时由厂家及时进场清理更换，并回收，废导热油不在场内存留。 （5）实验室固废 验室固体废弃物主要为进行试验后的废弃混凝土，产生量类比可得为0.5t/a。 （6）生活垃圾 本项目职工100人，年工作日300天，生活垃圾按0.5kg/人·d计，则本项目产生的生活垃圾量约50kg/d（15t/a）。收集后运至环卫部门指定地点处置。 本项目场内设置旱厕，旱厕污泥由专人定期清掏，作为农家肥使用，清掏处理协议见附件。 31

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容 类型 排放源 （编号） 烘干筒粉尘 筛分粉尘 水泥仓粉尘 大 气 污 染 物 沥青烟 职工食堂 冷料仓上料粉尘 矿粉罐上料粉尘 砂仓上料粉尘 原料、产品运输扬尘 污染物 名称 颗粒物 颗粒物 颗粒物 无组织颗粒物 无组织颗粒物 无组织颗粒物 无组织颗粒物 沥青烟 苯并[a]芘 非甲烷总烃 食堂油烟 COD 水污 染物 生活污水 1200t/a BOD5 SS NH3-N 动植物油 生产废水 办公生活 生活垃圾 废碎石 固体 废物 收集粉尘 生产区 滴漏沥青及拌合残渣 废导热油 处理前产生浓度 及产生量（单位） 4166.25mg/m3，80t/a 2500mg/m3，34.48kg/a 4t/a 2760kg/a 3t/a 6.2ta/ 9.375mg/m3，1125kg/a 0.025mg/m3，3kg/a 0.015mg/m3，1.8kg/a 8mg/m3，36kg/a 350mg/L，0.42t/a 180mg/L，0.216t/a 220mg/L，0.264t/a 25mg/L，0.03t/a 20mg/L，0.024t/a 2218.5t/a 15t/a 40t/a 79.2t/a 0.64t/a 0.2t/a 经过沉淀池处理后循环使用，不外排 15t/a 40t/a 79.2t/a 0.64t/a 0.2t/a 综合利用，不外排 排放浓度及 排放量（单位） 41.66mg/m3，0.8t/a 8mg/m3，0.14kg/a 0.4t/a 11.04kg/a 0.3t/a 1.2t/a 0.094mg/m3，22.5kg/a 0.00025mg/m3，0.6g/a 0.00416mg/m3，0.27kg/a 1.6mg/m3，7.2kg/a 密闭环境下进行，逸散较小 0.5t/a 0.5t/a 实验室固废 本项目运营期间产生的噪声主要为沥青混凝土拌合楼、水稳层拌合楼设备运行噪声及液体噪声 泵运行噪声及车辆运输噪声和场内职工社会生活噪声，噪声值75~100dB(A)之间。 / 其他 主要生态影响 施工期生态影响主要是场地平整及地基开挖所造成的地表植被破坏和水土流失等。土方工程及建筑物料的暂时堆存，如遇暴雨、大雨等情况，都将会使水土流失暂时加剧。项目建成后随着地面的水泥硬化、地砖覆盖和周围环境绿化工程的实施，基本不再有裸露的土地，生态环境将得到恢复，水土流失也会有效控制。项目设计绿化面积为3000m2，建成后将改善项目区以及当地生态环境。 环境影响分析

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