300#钢构件设备管道防腐施工方案 报监理

管道设备防腐

国电内蒙古晶阳能源有限公司

3000吨/年多晶硅III标段

300#设备、钢构件、管道防腐等工程施工方案

审批：

审核：

编制：

管道设备防腐

一、 现场自然条件

1.1 地质条件

拟建场地原为荒地，所处地貌类型属于低山丘陵，地形较平坦。本场地表层全为6.0—12.0米厚细砂层:松散分布连续。

1.2 气象条件

建设场地所属地区属于干旱—半干旱大陆性季风气候，冬季寒冷漫长，夏季炎热短暂，昼夜温差大。最高气温 38.4℃，最低气温 -36.3℃，降水量很少，年最多沙暴日数 74 天，土壤最大冻结深度 1.37m，最大积雪厚度 25cm，每年11月份基本进入冬季施工，12、1、2月份室外施工就较困难，必须采取相应措施。

二、工程概况

1、工程名称：国电内蒙古晶阳能源有限公司年产3000吨多晶硅

2、工程内容：3#标段防腐油漆，钢结构防腐防火，电缆防火，环氧自流平地面，管道及设备保温保冷，聚乙烯防腐胶粘带

3、质量要求：工程质量标准符合国家、行业、地方现行施工规范、标准。工程质量等级：不低于中华人民共和国《工程施工质量验收规范》的合格标准。

三、编制依据

1、HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》；

2、GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；

3、GB/1720-88《漆膜附着力测定法》；

4、GB9286-88《色漆和清漆、漆膜的划格试验》；

5、GB/T9750-88《涂料产品的包装标志》；

6、GB/T3491-92《漆料产品的包装通则》；

7、GB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

8、GB3186－82《涂料产品的取样》

9、GB7692-87《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全》

10、GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》

11、JJG-94《直埋预制保温管道工程施工及验收规程》

12 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料直埋保温管》：

13、HGJ229—91

14、HGJ209—83 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 《钢结构、管道涂装技术规程》

15、 GB/T8175-87《设备及管道保温设计导则》

16、GB/T4272-92《设备和管道保温技术通则》

17、HG25042-91《设备管道保温规程》

18、GB/T8174-87《设备及管道保温效果的测试与评价》

19、HGJ-215-80《绝热工程施工及验收技术规范》

管道设备防腐

20、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91

21、《厂区高处作业安全规程》HG23014—1999中的要求

四、相关施工工艺

（一）防腐油漆施工

说明：

1. 穿过设备绝热层的突出部分，例如接管，法兰，管卡和管托等，都应涂刷和临

近绝热表面相同的涂料。

2. 焊接到管子上的管道支架涂漆要求与管子相同。穿过绝热层的管道支架突出部

件应按非绝热碳钢设备的涂刷要求涂刷底漆和面漆。

3. 施工注意事项：无论是无机富锌漆，有机富锌漆，都不能与磷化底漆配套使用。

2、地面以上管道

管道设备防腐

2、基层处理

4.2.1除锈工具

空气压缩机 6/7m3/min

喷砂机 0.3 m3

4.2.2喷砂除锈工艺参数：

空气压力：0.55－0.6Mpa

喷嘴直径：￠8－12mm

喷射角度：30－75度

喷射距离：80－200mm

4.2.3、喷砂磨料的质量及标准：

砂：粒度1－2m m，含水率＜1%

4.3 为减少喷砂施工的粉尘污染，砂使用前进行筛选，全部通过7号筛号，不通过20号筛，号筛余量不得小于40%。

3、涂料施工操作

1、手工刷涂施工：

涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。

2、 辊涂施工：

辊涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。

4、涂料调配

为了保证涂层的施工质量起到良好的防腐效果，在施工时应注意以下几点：

①涂料在施工前进行质量检查，产品质量不符合标准的严禁使用；

涂料施工开桶前，应上下晃动，开桶后上下搅拌均匀，避免颜料及沉积桶底影响质量，如有结皮或粗粒，应用120目的铜丝网过滤后使用；

②将过滤好的油涂料按生产厂家提供的比例数据（甲乙组份）按比例调配，一边搅拌、一边加入，搅拌均匀后，方可涂装，面涂料是工程的最后阶段，它的好坏关系着整个工程的外观，所以刷面涂料一定要注意以下几点：

管道设备防腐

a、涂料熟化半小时，方能刷涂。

b、在大面积施工前，应将熟化好的涂料进行小样试刷，达到颜色均匀一致，方能大面积施工。

c、在涂料调配中，所用的计量器具、秤磅应准确无误，器具应干净、清晰。

d、配料员应认真、仔细，熟悉掌握涂料调配作业指导书，严格按照涂料种类上的比例调配，以免出现失误、颜色不一致等现象。底涂料在施工前，必须是专业调料员调好的涂料，经质检员和施工人员认可后的材料方能提到施工现场进行施工。

4.1、涂装材料的进场要求

4.1.1全数检查防腐涂料、稀释剂和固化剂等产品的质量、合格证明文件、中文标志及检验报告等，其品种、规格和性能等应符合所指定产品的技术要求和有关国家标准。

4.1.2刷涂前，应观察检查防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期是否与其质量、证明文件相符；开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象；检查数量为：按桶数抽查5%，且不少于3桶。

4.1.3严格按产品说明稀释，搅拌熟化无沉淀。

4.2、涂层表面质量

所刷涂的每道涂料层应均匀平整、色泽一致、无明显的疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡等；不得有漏涂和涂层脱皮现象。

4.2.1涂层厚度

刷涂遍数和各涂层厚度均应符合所指定涂料的技术要求，每遍干涂料厚度允许偏差为±5微米，涂层干涂料总厚度允偏差为±25微米。

4.2.2其他

4.2.3刷涂施工时，气象环境（如温度、湿度、风力等）应不影响施工质量的安全。

4.2.4以上规定中，刷涂材料的进场检验、设备及附件的表面处理、涂层的厚度属主要质量控制及验收项目。

4.3.刷涂环境对涂料的质量有很大的影响，为保证刷涂质量，对刷涂环境提出如下要求：

4.3.1、不能在有风沙、雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业；

4.3.2、相对湿度大于85%时，不宜施工；

4.3.3、夏季阳光直射、底材温度大于60℃时应停止施工；冬季气温底于5℃时，应选用冬用型涂料进行施工；

4.3.4、刷涂过程有粉尘飞扬时不能施工，应采取相应的防尘措施。

4.4涂料施工注意事项：

4.4.1施工温度控制在-15℃以上，夏季控制在38℃以下施工为宜。

4.4.2禁止雨、雾、霜或风沙天施工，施工湿度不应大于80%。

4.4.3为便于检查每道工序和质量，每道涂料可采用不同颜色加以区别。

管道设备防腐

4.4.4涂料或处理剂贮存期为半年、半年后必须经检验合格方可使用。

5、施工中的安全与防护

5.1、进厂工人一定要认真佩带好“三安”（安全带、安全绳、安全帽）。

5.2、施工人员必须穿戴防护服，戴好防毒口罩，系好安全带，必须穿防滑鞋，配防尘器口罩等，严禁穿塑料底鞋登高作业。

5.3、作业人员应进行体格检查，身体不合格者，安全帽、穿防滑鞋，所有物品必须系牢。预防坠落伤人。

5.4、施工中所用电动工具，其电源拖线盘必须有漏电保护装置，才可使用。

5.5、停止作业时应拉闸断电。施工管理人员必须经常协同班组检查各种安全措施的实施情况，进行指导性工作，加强施工中的安全保护意识，确保安全文明施工。

5.6、施工现场一定要严禁烟火，应配备灭火器及消防设施。

5.7、风沙天气必须在封闭厂房施工。

五、确保实现质量目标质量的保证措施

1、 质量目标：工程合格率100%，优良率95%以上。

2、 施工质量控制措施：

2.1 成立以项目经理负责制的质保体系，开展施工现场的全面质量管理，争创优质工程.

2.2 加强质量教育、提高全员质量意识，建立健全质量管理体系，严格工序监管，确保工程质量优良。

2.3 在开工前对参加施工的工人进行技术培训，技术交底，进行专题方案讨论研究，并在施工过程中要求他们严格按照设计要求，规范和验证标准进行施工。

2.4 工程中标后，应立即由项目经理组织编写《质量计划》，并于开工前审批完毕，作为本项工程质保方面的基本指导文件，在其中明确各种工序划分，检验项目，检验依据，合格标准，检验人员及见证资料，以保证总体施工质量。

2.5 严把材料进厂关，严格材料半成品的检验检查，不合格材料不得进场，合格材料经质检员，业主及监理验收签字后方可使用，并作好材料管理工作，实行定置管理，做到“材料编号、用量、部位”三清楚。

2.6 认真贯彻国家和上级有关质量工作的方针、政策及各项技术标准，施工规范和规程等。

2.7 设置专职质检员，由项目部任命，可相对独立于项目部行使质量否决权，对施中的每一个工序进行严格检查，不合格工序立即返工，不得转入下道工序，杜绝把施工中的问题拖延到最后。

2.8 质检员和材料员定期组织工程质量检验评定，按质量的标准和设计要求进行原材料，成品，半成品的验收，实行中间工程的验收。组织各分项，分部工程和单位工程竣工和质量检验评定工作。

管道设备防腐

3、 施工质量保证措施：

3.1 建立完善质量保证体系，运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目地。将项目部作为一个质量保证系统。

3.2 对各质保责任人进行明确分工，责任到人，责任具体，力争做到从设计到施工的全过程，质量控制环节都能各司其职。

3.3 质保体系的各个环节，各个岗位都目标明确，针对目标又有明确的评价方法与见证资料，做到工程质量步步设岗，岗岗有人，人人有事，事事有据。

3.4 做好质量反馈工作，通过回访，系统地总结质量方面存在的问题，改进工作，不断提高工程质量水平。

3.5 认真落实有关质量管理的各项规章制度，运用全面科学质量管理方法。

3.6 认真编制施工方案完善施工组织，推进新工艺、新工艺、新技术、新材料，并在条件成熟的基础上，逐步在施工过程中推行实施，以提高工程质量。

3.7 详细做好施工准备工作，及时优化施工技术，做到每项工作，都要认真细致，使工程质量要求切实得到贯彻落实，认真作好施工日记、工程记录、及时整理和编写施工及竣工资料，使工程做到可追踪，能溯源。

3.8 调动施工人员的积极性，保证充分发挥施工设行潜力，原材料的性能，积极完善劳动组织，以确保工程质量。

3.9 搭建临时施工棚、并设计防潮、防水、防风沙措施、成品和半成品要由专人负责看管、保护。

3.10 对工程中重点和难点，组织技术攻关小组，集中精力确保关键工程的质量，并由公司组织技术、生产等部门对项目部进行纵向的监督检查，定期对工程质量进行抽检。

3.11 项目部及时与业主和质量监督单位沟通，众人搭柴，集思广义。

4、 严格工程技术管理

4.1 作好施工前的技术准备工作：组织图纸、资料的熟悉、自审和会审，学习施工组织设许，按其要求编制施工工艺（技术措施）并报批；将批准后的施工工艺向施班组交底，并发放原始记录表格；组织施工前的各项技术检验和新技术试验，呈报施工人员的技术资格。

4.2 作好施工中的技术管理工作：严格控制施工按即定程序工作；检查规程，规范执行情况，发现违章及时纠正；督促检查施工自检、互检、工序交接检查及隐蔽工程检查；处理设计变更，原材料料代用及工程中临时出现的技术问题。按规范要求处理已发现的工程质量问题，参与处理工程质量事故并提供原始资料。做好同设计单位及建设单位，质量监督单位的技术联系工作。

4.3 作好施工后的技术总结工作：编制试运方案，经报批后，将批准后的试运方案进行技术交底，处理试运，保运中的施工技术问题；整理汇总原始材料，参与工程质量认定

管道设备防腐

与验收。

4.4 作好施工中的技术开发工作和施工技术基础工作，安排好施工计量器具的定期鉴定的校定工作。

六、确保环境、文明达标的施工措施

1、 文明施工措施

1.1 成立安全文明领导小组，专人负责安全文明施工及贵厂的厂规，厂纪教育，教育职工不乱动、乱碰和工程及施工无关的物品、设备及设施。使每个职工都做到遵纪守法，形象良好。

1.2 教育职工待人文明礼貌，工作期间不准酗酒滋事，打架斗殴。

1.3 现场四周设置明显标牌，标语及各种警示标志，标牌上标明工程概况，项目名称、开竣工时间等。

1.4 对工程队实行封闭管理，施工现场进出口设大门，门卫，进入施工现场要统一佩带证卡，统一着装，上下班排队

1.5 尊重业主监理工程师、遵守厂规、厂纪及有关地点政策规定，密切配合业主及地方有关部门的检查监督。

2、 材料储存措施

2.1 合理布置各项临时设施堆放大宗物品，机具、设备不得侵占场内道路及安全防护设施，材料要排放整齐，标出名称，品种。

2.2 易燃易爆、危险物品应分类存放，严格控制施工材料堆放使用，做到工完、料净、场地清。

2.3 严格依照；国家消防条例规定在现场建立执行消防管理 制度，堆放防设施，配备消防器材，对职工进行消防教育，并达到人人会用消防工具。

3、 环境保护措施

3.1食堂、寝室等生活场所清洁卫生，厕所要符合卫生要求建立健全卫生现任制保证饮水供应卫生。

3.2 生活垃圾和建筑垃圾要及时清理，装入窗口，专人看管，设立垃圾临时堆物，并及时作无害化处理或填理。

3.3 制定防粉尘、防噪音措施，夜间施工由夜间施工作业证， 不得焚烧有毒、有害物质、建立施工不扰民措施。

七、确保安全生产管理达标措施及体系

1、 安全管理目标

我们的安全管理目标为杜绝重大安全事故，伤亡事故为零，一般轻伤事故控制在2‰。

2、 安全技术措施

管道设备防腐

2.1 对参加施工的工人进行岗位前安全教育培训，让他们熟练掌握各工种的安全操作规程，经考核合格后方可作业。

2.2 所有进场工人必须戴安全帽，高空作业人员系好安全带，设置防护网，正确使用个人劳动防护用品。

2.3 建立健全生产责任制，作好内部安全生产，保证体系审核，在内部签订安全生产协议书，使每个人都明确自己在安全生产中所承担的责任。

2.4 各种电动机械设备必须实行有效的安全接地装置和防雷装置，严禁不懂电气和机械的人员使用和玩弄机电设备。

2.5施工现场配备灭火器，易燃易爆物品堆放要符合规定，周围设置围护，并设置警示牌，在此区域内严禁动火作业。

2.6按公司规定在施工现场设定安全奖罚制度，对安全生产要重罚厚奖。

2.7 建立安全检查制度，要从上到下层层执行，逐级把好关口，对不符合安全规定的要立即纠正，每天都要有安全生产记录，并经常将检查情况向领导逐级汇报，把安全工作列入重要的工作日程。

3、 安全设施及管理

3.1 起重操作者必须做到持安全技术操作证上岗，无证人员不得参加作业。

3.2起重和运输过程，应按固定通用的起重信号进行指挥操作，无关人员不得靠近起重运输工作面。

3.3 每日作业前要对起重设备、电源、刹车、各种绳索和滑车进行检查，发现问题应及时修复和更换后使用，起重时不得超载运行。

4、 施工用电管理

4.1 应由电气专业人员作业，操作时必须由二人以上，每个电业人员应持安全技术合格证上岗。

4.2移动配线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道处，要经常检查绝缘，保证接线绝缘良好。

4.3电气照明应采用低压电源，电压为12V，最高不得超过24v，应结合照明点设置并配有低压变压器，灯具采用防爆型 。

4.4 施工现场用电，按建设部《施工现场临时用电安全技术规范》要求做到施工组织设计。健全安全用电管理的资料。

4.5临时配电线路按规范架设整齐，施工机具，车辆及人员应与内外线路保持安全距离和采用可靠的防护措施。

4.6 配电系统采用“三级配电，两级保护”，开关箱设置单独漏电保护器械，实行“一机一闸”，每台设备有各自专用的开关箱，规定箱内电器必须可靠完好，开关箱外观完整牢固、防尘、箱门上锁。

管道设备防腐

4.7临时用电设专人管理，责任到人；非电工人员严禁乱拉接电源线和动用各类电器设备，专业电工每天进行巡视检查，发现问题及时处理。

5、 机械施工安全管理

5.1手提砂轮机、轴流风机、空压机、喷枪等必须由专职人员持证上岗和定期对它们进行检查维护。

5.2 对各类机械加装漏电保护装置和可靠接地装置。

5.3 每次下班后，要关掉电源，派专人看护，严禁非专业人员乱拉乱碰。

5.4 经常检查各类机械，看是否有故障，并保证它们不长期超负荷运行。

6、 冬、雨施工安全管理

6.1 对各类施工机械、施工设施搭设防雨棚，露天堆放的防腐材料也必须搭设防雨棚，并塑料布盖好以防受潮。

6.2 雨天要加强对配电箱及电气装置的管理，尽量不用电气设备，冬天要戴好手套，防止生活水结冰，宿舍应通上暖气，用炉子取暖严防煤气。

7、 防尘、防毒等安全管理

7.1 除锈过程中会有大量粉尘散落在空气中，因此作业时要戴好防尘口罩，穿好防护服，以免吸入肺部或沾在皮肤上引起过敏等不良反应。施工所用防腐材料大部分都有毒，因此，在密闭容器中施工一定要架设轴流风机。

7.2 操作工人都要戴好防护手套，除锈操作工人戴好防护镜。

7.3 材料堆入场所要设立标牌，标明产品、材料的特性。

7.4调配时要佩带防毒口罩，防护手套，以免造成操作工人中毒。

管道设备防腐

附件：脚手架搭设的具体措施

钢管脚手架

1）钢管脚手架单排立杆横间距应符合1.2-1.5m，双排横间距应符合1.5m，纵向间距都为2.2m。

2）钢脚手架顺杆步距1.6-1.8m。

3）脚手架连接处出头应为10-15cm。

4）钢脚手板的厚度2-3mm，长度宜为1.5-3.6m，宽度宜为23-35cm。

5）单行的脚手板宽度不得小于0.5m，双行的脚手板宽度不得小于1.2m。

6）脚手板如超过3米长，其中间下部应设支撑，脚手板的搭接长度不得小于30cm。

7）架子高度大于7m，无法搭设支杆时，应架设剪刀撑。

8）作业平台应搭设1.0-1.2m高的防护杆。

9）扒钉、U型螺丝的直径不得小于10mm。

10）捆绑脚手架用的镀锌铁丝宜用8号，镀锌钢丝宜用14号。

11）立杆应竖直，横杆应水平，横杆长短应适宜，脚手架应绑扫地杆。

12）所用的钢管不得有严重的腐蚀，弯曲，压扁和裂缝。

13）作业平台下方应设安全网。

14）操作人员持有效证件上岗，须穿戴好防护用品，身体健康。

15）有足够的坚固性和稳定性，安全可靠，施工期间在规定的允许荷载和气候条件作用下，保证脚手架结构稳定，不摇晃、不倾斜、不沉陷和不倒塌。

16）能满足使用要求，脚手架有足够作业面，能满足工人操作，材料堆放以及运输的需要。

17）易于搭设，脚手架构造简单，装拆方便，脚手架材料能多次周转使用。

18）脚手架使用时不允许超载。

2、控制质量的主要环节。

1）搭设脚手架所用材料的规格和质量必须符合设计要求和安全规范要求。

2）搭设脚手架的构造必须符合规范要求，同时注意绑扎扣和扣件螺栓的拧紧程度，挑梁，挑架，吊架、挂钩和吊索的质量等。

3）搭设脚手架要求有牢固的。足够的连墙点，以确保整个脚手架的稳定。

4）脚手板要铺满、铺稳，不能有空头板。

5）缆风绳应按规定拉好，锚固牢靠。

6）脚手架搭设不得使用化工物料管线、仪表管线、电缆桥架等作为搭设支撑。

百度搜索“70edu”或“70教育网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，70教育网，提供经典实用模板300#钢构件设备管道防腐施工方案 报监理在线全文阅读。