机动车维修企业设备安全操作规程
一、通用设备
(一)钻床安全操作规程
1、开机前应检查各手柄和锁紧机械是否正常,空车试转检查润滑状况。
2、装、拆钻夹头、钻套、钻头时必须使用合适工具,不得随意用锤、铁块敲打。
3、工件必须装夹牢固,严禁不用夹具只用手固定工件进行钻削薄小件,不便装夹的也要用钳子(或虎钳)挟持,下有垫板方可作业。
4、不同硬度的工件材料应选用相应的主轴转速方可作业。高硬度材料应选用低转速;低硬度材料可选用高转速。
5、操作前应规定戴防护眼镜,严禁戴手套操作,不得用手掣动仍在旋转的主轴。
6、在钻削过程中应用适合工具或提钻头方法经常清除钻屑,严禁用手直接除屑,销屑时应加注适当的润滑油、冷却液,运转过程中不得用手巾、棉纱擦拭工作钻头、主轴。
7、钻削过程中发现夹头松动、工作不稳和其它异常情况应立即停机检查处理。
8、工作完毕应及时清洁工作台、虎钳,擦拭及润滑钻床,并将手板工具正确放置,切断总电源。
(二)电焊及气体保护焊设备安全操作规程
1、在下雨、下雪时,不得进行露天施焊。
2、在高处作业时,不准将焊接电缆放在电焊机上,横跨道路的电焊线必须有防压措施。施焊前应先检查周围不得有易燃易爆品,并系好安全带。
3、二次线不宜过长,一般应根据要作时的具体情况而定。
4、在施焊过程中,当电焊机发生故障而需要检查时,须切断电源,禁止在通电情况下用手触及电焊机的任何部位,以免发生事故。
5、严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。
6、在容器内焊接时,应使用绝缘防护用具,通风、照明应良好。
7、在焊接时,不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。
8、露天装设的电焊机应设置在干燥的场所,并应有棚遮蔽。
9、电焊机的外壳必须可靠接地,接地电阻不得大于4∏,不得多台串连接地。
10、严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊导线。电焊导线不得靠近热源,并严禁接触钢丝绳或转动机械。
(三)气焊设备安全操作规程
1、乙炔、氧气瓶应分别立放,并不得靠在电线、电灯下边及明火十米以内或有油类的地方,气瓶不得放在日光下曝晒。
2、在装减压器时,绝对禁止人站在出气口对面,防止氧气冲出伤人。
3、点火时,先开乙炔,再开氧气,点火完毕后应熄灭火种。
4、焊枪有回火现象,立即关氧气再关乙炔,然后再开氧气吹净枪嘴内的杂质,再关氧气。熄火之后放在水中冷却。严禁将未熄火的焊枪放在水中冷却。
5、回火防止器应经常检查,爆膜不得用木面皮等其他材料代替。
6、下班后,应将气瓶关闭,不得漏气。
(四)压床安全操作规程
1、使用前应检查压力缸、支撑弹簧、加压手柄、支架等技术状况是否良好,安全保护装置是否正常。
2、在调整工作台面高度之后,应将固定螺栓拧紧,以免松脱,造成事故。
3、未装牢固、平稳的工件不得加压,在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压,并校正、稳定工件,千万不可勉强施工。
4、在高压状态下,严禁调整、敲打工件、谨防工件弹出伤人。
5、工作完后应将支撑垫块放回适当位置并清除杂物,清洁、润滑压床各部,必要时加注液压油。
(五)空气压缩机安全操作规程
1、开机前应检查电源接线皮带等是否完好,检查其电机防护罩、皮带防护罩是否完好。
2、开机后应检查空压机飞轮旋转方向是否正确,否则会损坏机器;特别是在小区或管理处更改供电线路或更换变压器之后更应注意。
3、空压机工作中如发现有异响、漏气、抖动等不正常现象时责任人要及时停机检查,待排除故障后方能继续工作;暂时排除不了的应及时上报服务经理联系专业维修人员修理,同时在故障机器醒目处作好标识,以防他人误开机器。
4、机器使用后应将电缆、气管在指定位置摆放整齐。
5、卸掉储气罐压力,移动输气管或更换气动工具时,应确保调压器仪表读数为零,防止发生事故。
6、每日下班前应清洁设备外表及工作场地,定期加注润滑油。
二、专用设备
(一)轮胎轮辋拆装设备安全操作规程
1、拆装时,轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6—8千帕。
3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。
5、应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。
6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。
(二)轮胎螺母拆装机安全操作规程轮胎
1、使用前应检查转换开关是否灵敏,电缆线是否有破损、老化等缺陷。
2、拆卸螺母时,如发现有咬死现象,不得强行操作,防止电机过载或冲击器损坏。
3、装卸螺母(栓)时,应根据其尺寸,合理选择适当的扭紧力矩和冲击器。
4、套筒套入螺母(栓)后,须施加一定压力,方可启动电机。
5、严禁将套筒套在冲击器上空转电机,以防套筒甩出伤人。
6、严禁碾压电源电缆线,严禁在有油、水的场地作业。
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