机修工工作总结(推荐20篇)(机修工工作总结我的收获与不足)

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篇1:机修工工作总结

在各级领导和同事们的关心支持下,本人按照岗位职责要求和行为规范,认认真真地做好了本职工作,较好的完成了领导所交给的各项工作任务。20xx年的工作结束了,我们机修工段伴随着公司的发展,经历了保障高产稳定、如何克服设备故障等诸多考验,自身的综合素质得到了很大的提高,为达到20xx年制造分厂熟料生产任务的目标,努力提供保障。

一、设备管理方面

每天收集本工段的维修情况,设备巡查记录记录,掌握设备运行状态,做好备品备件工作,以备夜班维保之用,同时制定相应的维修和保养计划,及时正确处理设备突发事件,同时分析原因,总结经验,使自己和工段机修人员的维修技能与素质不断提高,认真参加公司安排的一系列技术指导培训等,对生产领导和设备操作工提出的意见和建议做到虚心接受,并加以改正。

二、设备维修方面

1、对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修和延误的现象,对存在重大故障隐患的设备,及时协商安排时间组织维修,结合生产机械设备实际运转中存在的、累积的老毛病,老大难问题,配合生产技术处和设备保全处落实整改或技改到位。做到以满足工艺生产要求,提高设备的使用效益。

2、对一些设备无图纸的急缺零件,提供样品,交由保全处,测量绘图,配合采购人员的购买或定制,对一些常用备件,及时检查,有缺失的及时做计划上报,做到常用的备件仓库有储备。

3、对设备管理工作出谋划策,团结工段全体人员,群策群力,共同完成领导下达的每一项工作任务。

三、保养方面

确保维修安全前提下,提高维修质量,维修态度、维修效率、努力使工作做到能确保设备处于最佳运行状态,严格按照设备年保养、季度保养、月保养、周保养计划要求执行保养。制订设备分区保养监督措施,使保养效果大大改观,基本杜绝缺油,“跑、冒、漏、滴”现象。

四、工作中的不足

机械使用在于“润滑良好”,“合理操作”在生产中许多设备操作者还没有完全建立自觉的设备润滑及合理操作,维护意识,这样给设备维护人员带来了很多难题是一方面,更多的是造成了设备老化和生产效率低。只有大家共同提高设备维护观念和素质,才能规避这个负面瓶颈效应,从而延长设备的使用寿命,降低生产维护成本,最终,最大限度地提高企业效益,针对以上不足,我们应该在用以下几点来弥补。

1、加强设备日常巡查,设备保养和现场管理的力度。

2、要提倡生产操作人员与设备人员的良好互动,力求做到设备缺陷早期发现,及时检修,充分摸透每一台设备的“脾气”和“病灶”,以利于快速,有预见性的开展设备维护工作。

3、要加强自身的专业知识学习,使自己能在机械领域能够独挡一面。

五、20xx年度工作计划布署:

1、按年度计划逐月做好月度备件消耗核定工作。

2、按日巡检资料整理、分析、汇总,形成月度检修计划。

3、按年度计划逐月组织召开机械设备例会,分析、总结设备使用状况,应达年度分解指标。

4、定期检查主机设备运行情况,同时制订相应的防范及整改措施,确保达到设备运转率指标。

5、不定时组织设备互检互查工作,以确保辅机设备处于受控状态。

作为工段长,自己有责任,也有信心,不断加强学习、提高业务水平,围绕分厂制定的年度目标,求真务实,积极工作,全力支持配合分厂领导的工作。在新的一年里,我怀着积极、健康的心态,展望前景。在今后的工作中,有信心正视困难,迎接挑战,不断设定新的目标,并在目标中一步步提高,在追求中不断前进。

篇2:机修工年度工作总结

二车间机修1月工作总结 本月是20xx年的第一个月,是选煤厂承上启下重要的一个月。在本月中二车间机修在确保一二车间随时可以正常洗煤的前提下,依旧将工作重心放在三车间的技改和大型检修中。在厂部领导的关心和正确领导下,二车间机修圆满的完成了各项工作任务。同时在一月份做到零“三违”,为整个机修一年的工作打下了扎实的基础。 一月是忙碌的一个月,也是充足的一个月。我班组在本月工作主要有以下几项总结及规划:

一.人员配置:

本月二车间机修入职新员工2人,分别是来自生产二班一人和学习班一人。现有员工17人(1人外调三车间厂房刷漆)。

二.培训方面:

本月二车间机修共进行了8次培训。其中安全培训4次,分别是:

1.使用台钻,手电钻的安全操作;2.电葫芦的安全操作;3.电焊工岗位事故案例分析;4.触电急救方法。技能培训4次,分别是:1.泵常见故障及处理措施;2.空压机操作规程及日常检点;3.机修钳工的操作技能;4.皮带机的基本信息和特点。

本月在车间还设立了“学习园地”,每天利用班前会议时间,由当班经理和洗煤行业老师傅为大家进行技能和安全知识讲解。做到了一人一本一笔,讲什么记什么,不理解什么就问清楚什么。在车间的“学习园地”里,除了将“每日一题”充分做起来,又新增了“每日一语”的内容,要求做到每日每人轮流写一句安全警句。同时对厂部

下发的文件及时学习,对有三违现象的进行车间内部曝光。

本月在月底的时候进行了“每日一题”的专项考试,在考试结果中员工成绩优秀,同比上月提高。

三.技改(检修)完成情况:

1.三车间所有给煤机加平台,护栏

2.三车间各皮带加皮带过桥

3.4362下933改系统下料

4.三车间二.三系统破碎机加平台

5.三车间各原煤筛焊拉筋

6.4352,4353稀介泵换填料箱

7.精煤仓,介子库配雾化管

8.三车间各精煤筛二层喷水换管

9.4303刮板机翻链

10.配合三车间机修4328起底板,换新链条

11.后勤宿舍楼锅炉房换烟筒,焊锅炉;澡堂和厕所换暖气片

12.车间校刮煤棒,及修复锯齿环

在众多的技改和大型检修中二车间机修员工一起努力,圆满的完成了厂部交予的任务。为选煤厂的长时间、超负荷、低消耗的生产奠定基础。

四.在节资降耗方面:

在技改和大型检修中二车间机修员工依旧将节资降耗作为首要

要求,做到在确保正常检修,将需要领新的物资去领新的物资使用,在不需要领新的,可以使用旧的代替的则不去领新的物资。充分做到能省则省,要知道少用一个新的物资就可以为公司节约一份钱,自己增收一分钱的思想。

五.存在问题:

1.在本月的技改和大型检修中发现少数员工使用工具不规范。个别员工在干活中将扳手当锤子的使用,还好及时发现及时制止。在使用电动扳手的时候使用方法不正确,盲目的使用。不按照正常操作规程。类似的事例从而使许多工具没有在它的使用寿命内就报废。所以在下月中,我们着重提高机修员工的技能素质,规划员工使用工具方法和正确操作规程。

2.在面对本月新员工在各方面理论知识不充足,技能水平不高。所以在接下来的工作中要努力提高新员工技能素质,实施一带一的方法。充分发挥经验丰富的老师傅的“传、帮、带”作用,开展导师带徒活动,对于徒弟在实际工作中出现的技术问题,师傅及时进行详细分析、解答,有效提高徒弟发现问题在现场解决问题,也要提高徒弟在现场的能力和积极性;同时,将“手指口述”与现场操作相结合,把“手指口述”现场化,在作业时以简单明了的话语对自己及其他职工进行和安全提醒,为安全隐患消除在萌芽状态打牢坚实的基础,使我们的新员工都能尽快掌握技能技术并应用于实践当中。

3.在检修和技改过程中准备工作做得不充足,导致检修和技改耽误时间,所以在下个月要提高员工自身素质,要将检修准备工作落实

到位,强调检修前的准备的重要性。让员工理解准备充足就可以节约时间,节约体力。让员工做到“只要有万分之一的可能,就应做一万分的准备”。

六.工作的重点和目标:

在下个月,我班组将继续提高班前会议质量,落实好员工的安全技术操作规程,完善有效的工作机制。为安全生产保驾护航,确保年前无事故。具体措施有:

(1)着重强调和正确引导员工在年前的工作态度。

(2) 引导员工将存在的安全隐患排查并及时上报。确保员工无伤害、设备无损坏的原则进行安全生产。

(3)在车间内部继续开展“反三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)的专项整治活动。

(4)对于员工每日学习进行督促和监督,让员工了解更多的选煤厂专业知识和安全知识。

七.下个月工作计划(另附):

篇3:机修工年度工作总结

在一年的新开始时,做好年度工作计划是工作最好的开端,但是也不忘总结过去一年的工作成绩与需要改进的地方。以下是江门人才网整理的详细的机修工年终总结,仅供阅览:

毋庸置疑,在过去的工作中,机修班的全体员工在厂里各领导和设备科的带领下,严格遵守厂里的各项规章制度,从各方面严格要求自己。一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点,以保障机器的正常运转为前提,最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标,不断学习,总结工作经验与教训。虽然机修工种工作环境比较复杂,但机修组的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务,为各个车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。

在各位领导和全体机修成员的共同努力下,取得了以下比较突出的成绩:

一、完成了锅炉内部进水管及排水管管道结垢的疏通和炉排断裂等修理任务。

二、按时完成了酸洗净化塔底座及叶轮的更换以及底座的改造任务,使抽风系统运转时震动性更小,系统更稳定。

三、五月份出色的完成了上海八台螺栓机的气管、油路的清理及部分零部件的更换与安装工作,并且在不足两个月的时间内部顺利调试成功且投入生产,为以后的产量任务的完成提供了保障。

四、安全环保意识和安全措施的不断加强和完善,特别是通过了六月份的一系列安全活动,使每个员工意识到安全生产的重要性,安全环保意识深入人心。

当然,在工作过程中也存在一些不足之处,主要有:

一:维修人员理论水平有待提高,特别是对机械原理,各机构在机械中的作用、公差与配合、液压系统及材料热处理等方面认知较少,相关维修技术比较薄弱。

二:零件热处理后的硬度,塑性和疲劳强度等综合力学性能不能满足使用要求,加工后成品的形位误差有时因超过理论产品的极限值而需再加工甚至报废,从而直接影响维修进度和机器的使用性能,又提高了加工成本和维修费用。

三:维修人员较少,制作任务偏重、工作环境比较复杂。为了确保一百多台生产设备及行车、锅炉、水处理站、酸洗净化塔及各种管道等辅助设备的正常运转已捉襟见肘,再加上各种制作任务,机器的人为损坏和晚上突发性的维修任务更是力不从心,劳动强度较大。

四:设备保养力度严重不够,特别体现在行车、管道、各种泵类的检修,人员不足是主要原因之一。

五:对维修工时和维修费用的相关考核还不够细化,在以后的工作中将通过各种形式努力做到不断完善和健全,争取不断减少维修工时和降低维修费用,提高机器零部件的回收再利用率。

六:车间无固定休息场所。现有的短袖工作服不利于焊接氧割作业。

意见与建议:

一:产品质量一直是企业生存的支柱,而产品开裂自建厂以来都是制约公司发展的一道瓶颈,并且严重影响公司的市场竞争力和公司的形象与名誉。公司应尽快下大力气从根本上解决此类问题,才能保障企业的发展和应对市场竞争立于不败之地。

二:片面追求产能的提升而忽略了加大对产品的研发力度、市场调查和对在职员工的职业道德素质和职业技能水平的培训与考核,员工整体素质的高低对企业的发展有着关键性作用,操作技能和理论水平的提高也是技术创新的基础,公司应为员工创造更多形式的培训机会和学习的平台。

三:节能减排,降低生产成本只停留在理论萌芽阶段,未能及时具体的落实到各部门、车间及个人。而且大部分员工都对此认为与个人无关,不能充分认识到其作用于影响。

四:有压力才有动力,长期的按部就班的管理方式和工作方式束缚了个人的思维方式,形成思维定势。因而容易出现同一个错误连犯几次而未找到根本原因,不思改进,缺乏创造性思维和工作方法。建议开会时增加会议讨论时间,根据公司实际情况提出下一次会议所讨论的问题,可要求人人提议发言。这样既能客观、真实、全面的反映出问题的特征,又便于决策者集思广益,做出更精准的结论。

五:公司的各项机器和工程设施的改造应由相关部门或车间提交具体的改造方法和完善的可行性报告,这样既能有效的避免重复建设,保障工程质量,又能完善责任追查制度,做到有章可循。

六:厂内设商店。既能增加工作岗位,服务公司员工,又能为厂里增收。

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