山东五点零眼镜生产有限公司可行性研究报告(3)

可以肯定的是，几年前还异常火暴的金属眼镜模具将面临被淘汰出局的困境，而塑料眼镜模具将大行其道。

3、时尚化将成眼镜消费主流 客观而言，国内眼镜零售市场近两年的混战主要停留在价格层面，这也是行业进行整合的阶段性表现形式。可以说眼镜消费趋势变化的节奏将会越来越快，变化也会有很多方式，但时尚化必然会成为主流趋势之一。因为眼镜行业只有时尚化才可能在品牌影响力、价格、消费人数、消费频率等方面获得爆炸性的增长。而且，消费者不断变化的需求和眼镜行业调整的客观形式也决定了眼镜行业必须与时尚“亲密接触”。比如，前两年一度引发的板材消费热潮就是很好的例子，在比如今年的奥运热潮也有可乘之机。可以预见的是，时尚化将成未来眼镜消费的必然趋势，也是行业调整和提升的重要环节。如果踏准消费节奏，也许会取得意想不到的收获。 (四)选址

厂址布置根本要求是要有系统性，兼容各方面的要求，合理布局，精心安排，讲究整体效应，选址时必须考虑的

1．工艺原理：厂区布置首先应该满足生产工艺过程的要求，即全厂的工艺流程要顺畅，从上工序到下工序，运输距离要简直，尽可能避免迂回往返运输。

2．安全与环保原则：厂址的选择要有利于安全生产，有利于员工身心健康。厂址不但要有安全防范措施，各生产部门的布置要符合环保要求，要有三废处理技术。

3．消费群体：商圈是一个地理概念，是指店铺能够有效吸引顾客的地理区域，即店铺的辐射范围，它由核心商圈、次级商圈和边缘商圈三部分组成。核心商圈是商店铺最近、客户密度最大的区域，它约占客户总数的45%-60%。次级商圈位于核心商圈与边缘商圈之间，客户较为分散，店铺辐射较弱。偶然消费的概率较大，约占客户总数20%-25%。一般次级商圈的半径为5-7KM。边缘商圈位于核心商圈的最外围，客户大都为偶然性、机遇性消费，商圈的半径为8KM以上。

4．厂址大小：二百亩左右

5．厂址成本：包括有形成本和无形成本。有形成本是指可被精确量化的成本，比如租金，水电，原材料等其他可预见的成本。无形成本是指很难或不能被量化的成本，比如公共交通设施水平，专利等。在选址时必须清楚地知道要使用的各种成本是多少，这影响着眼镜厂的投资额度，也影响筹措资金的渠道。

基于以上的分析，我们把厂址选在山东明水经济开发区，这里地租便宜，投资环境良好，基础配套设施齐全，靠近济南，消费群体大，交通便捷。 （五）内部生产流程

原料配比→玻璃模具组装→原料浇注→温度控制→一次固化→开模→模具清洗→车边→镜片清洗→二次固化→基片检验→加硬→加膜 原料配比：

1.N=1.499的原料主要选用美国PPG公司的CR-39，。 2、N=1.553的原料。

3、N=1.60的原料

4、在原料中还添加一些水溶性的塑料，作为保护膜，防止在加工途中镜片损伤。最后在检验时这些水溶性塑料可以洗掉。原料中还添加一些添加剂，例如紫外吸收剂，用来吸收紫外线防止镜片变黄。颜料，用来漂白加蓝，N=1.56加的最多，N=1.499加引发剂IPP，用来催化反应，但IPP也不能加的过多，否则IPP便会与原料发生化学反应，单体会很快发生固化。 5、所有原料使用前需要过滤左右的保温时间杂质，1.499原料配料过程一般为40min；1.56原料配料过程不超过3h（包括1h）；1.60原料配料过程则需要超过5个小时。前两个原料配料是要保存在5~8摄氏度的环境中，1.60原料配料常温下保存即可。

模具组装： 装配是指按生产计划和模具配伍表，将清洗合格的模具以不同方式组合起来。组合方法有两种，一是胶带法，二是密封圈法。胶带法是采用胶带模具组合机实施，先将清洗合格的配伍模具自动定位，然后在模具边缘用聚酯胶带自动环绕一周即可。密封圈法则是手工将一对洗净合格的配伍模具，分别安装在与之对应尺寸和规格的、并且已经处理好的密封圈两侧，密封圈则是采用可塑的、弹性较好的耐温高分子材料进行注塑成型，一般选用EVA(聚乙烯醋酸乙烯酯)PVC(高分子量聚氯乙烯)LDPE(低密度聚乙烯即高压聚乙烯) LDPE-EVA(混合料)。 原料浇注：

1、浇注时以充满、不溢出和无气泡为准，然后再注入孔塞上密封塞。在浇注后模具要 平放，且A模朝下。

不同镜片用不同的充填针 温度和湿度不宜过大 一次固化：

1. 一次固化时间控制在19小时

2. 一次固化时温度是呈曲线上升的，1.499镜片烘箱温度最高为78摄氏度，1.56镜片

烘箱温度最高为82摄氏度，一旦温度达到最大值，应立即取出。 3. 要根据产品的不同规格，确定相应容量和进炉数量 开模：

一次固化后的半制品形态像“三明治”，两侧是玻璃模具，中间为透明的CR-39树脂镜片。将出炉后的“三明治”送到离型台。首先，把胶带或密封圈扒掉；其次，用离型器把一侧的玻璃模具和镜片分离开；再次，用吹枪的压缩空气把镜片和另一玻璃模具分离；最后，分别把镜片和玻璃模具送去磨边和清洗(或入库)。扒下的密封圈回收处理、循环使用，胶带则只能用一次。

模具清洗：

目的：需要清洗的玻璃模具包括库存中准备上生产线的模具(新模具和旧模具)、正在生产线上使用的模具和经装配工检查需要重洗的模具。清洗的重点和难点是清洗库存旧模具和在线模具中已固化和尚末完全固化的CR-39。一般需使用15槽以上的超声波清洗机。

清洗机工作状态是否正常 清洗剂温度、浓度是否达到要求 超声波工作，注意功率 过滤芯是否正常，注意更换 车边：

一般毛坯镜片的直径比所需镜片的直径大4mm左右。例如：Φ65的镜片，车边后的结果为Φ64.8或者Φ64.7。（Φ65±1 or 1.5） 镜片清洗：

磨边后的镜片表面由于存在未反应的CR-39和磨削下来的固体粉末，必须进行清洗。一般情况都是采用清洗剂（公司采用上海产NL901清洗剂）和溶剂在超声波作用下进行多次清洗，通常使用7槽以上的超声波清洗机。 二次固化：

1、二次固化所需温度为115摄氏度~125摄氏度，时间为2个半小时。 2、二次固化用于消除镜片内应力。

3、进行表面修整(早期脱模较轻的树脂镜片，二次固化后表面凹痕可以“流平”)。 镜片检验：

镜片的检验，主要看镜片光度，边缘厚度与中心厚度是否达标，镜片表面有无瑕疵。表面瑕疵检验标准： 优级品 一级品 合格品（1.5级） 二级品 一区不允许有 D点状 一区中心≤Φ3.0一区≤Φ0.15亮一区≤Φ0.1灰点外≤Φ0.1亮点允点允2个，≤Φ0.3允3个，不能集中 2个，≤Φ0.2灰灰点允3个 点允2个 二区≤Φ0.15亮二区≤Φ0.05灰二区≤Φ0.1亮点二区≤Φ0.2亮点点允2个，≤Φ0.2点允2个，不能集允2个，灰点允5允3个灰点，不能灰点允3个，不能中 个，不能集中 集中 集中

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