泉州鲤城区文体活动中心室外配套工程 施工组织设计(5)

全有效，对于进场后有试验要求的应按规范执行。设备安装前应仔细核实安装位置是否与设计图纸相符，是否满足规范要求。

安装方法应严格按产品说明书及施工图册有关内容执行，有设备基础的在安装前应进行检查验收。

阀门安装：阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%且不少于1 个，如有漏裂不合格再抽查20%，仍有不合格则逐个试验，对于在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向应正确，便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口核定无误后在稳固消火栓箱最后把栓阀安装好。 ４、系统试压冲洗

（1）水压试验：管道安装完毕应进行水压试验，可分区域进行，试压前应仔细检查试压管道的封闭和收口情况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泻水装置且地面有排水设施。周围的成品应做适当防护，通水时仔细巡查，打开跑风排出空气，直至满水后关闭跑风缓慢加压，检查泄露情况，在渗漏处做出标记，泄水后统一修复，直至不渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于+5℃。

消防管道水压强度试验要求：当设计未作要求时，应严格按施工验收规范执行，水压试验压力为工作压力加0.4Mpa 且≦1.4Mpa，压力表设在最低点，稳压30min 压降0.05Mpa 目测管网无渗漏及变形为合格。 （2）管道冲洗：水消防管道水压强度试验后，应连续做管道冲洗工作，冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后在复位，管道冲洗用的水源应能提供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时为合格。

（3）试压严密性试验：消防管道冲洗合格后，应做水压严密性试验，试验压力为设计工作压力，稳压24h 无渗漏为合格。 5、系统开通调试

消防水系统安装完毕后，整体使用正式水源通水，达到工作压力准备调试。

6、安装中应注意的质量通病

（1）法兰连接：法兰与管道不垂直螺柱露出螺母过长（超过螺杆直径1/2）。

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（2）罗纹连接：外露丝扣过长（超过三扣），油麻未清理干净。 （3）焊接连接：焊接不均匀，有明显结瘤、夹渣等现象。 （4）涂漆：未除锈或未敲药皮就涂漆和漏刷漆。 （5）设备地角螺栓不正。

（6）管道水平横纵弯曲度超差。 （7）管道穿过构筑物不加套管。 （8）管道试压前遗漏收口导致跑水。 第一节 雨水污水工程施工方案

一、施工准备

管道工程施工之前，积极配合业主单位做好用地范围内清理准备工作。 二、测量放样

1、开槽平面放样根据管道轴线控制桩和沟槽宽度用经纬仪、钢卷尺放出沟槽开挖边线，根据本工程埋管管径尺寸和深度，按设计要求定出沟槽底部宽度。

2、对已布控制网，分别在管线每施工段的起点、转折点、终点处定出管线中线控制点。

3、在管线中线两侧避开沟槽，每隔10m 放设一标高控制桩。 4、经常对已放控制桩进行复验，确保万无一失。

5、严格执行三级复验制度，及时收集原始数据，切实做好复核工作。 6、加强对测量标志的保护工作，做到标志准确、齐全、无施工误操作。 三、沟槽土方开挖 1、施工顺序

定位放样沟槽边线—>挖梯形槽土方—>沟槽土方开挖。

2、沟槽土方采用人工配合机械开挖。根据本地的土质情况，当沟槽挖深小于1.0m 采用直槽开挖，挖深小3m 的沟槽采用放坡（坡度系数为0.75）开挖。

3、挖土方法采用反铲挖掘机挖土方，局部配备人工开挖，挖土时严格控制标高，防止超挖和扰动基底面土层，最后10cm 由人工挖除，修整槽底，边挖边修，并立即进行基础施工。 4、沟槽底设排水沟，以防沟槽底部泡水。 5、沟槽挖出的土方及时外运到指定地点。 四、管道基础 1、在沟槽挖土接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺垫层，

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不使沟底土基暴露时间过长而造成损害。

2、铺设垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、振实。 五、管道铺设

垫层验收合格后，即可安装。成品管运至施工现场，严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准不得使用。施工时，复核好管道中心位置与标高。排管自下游排向上游。按管时，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。 六、闭水试验

严格按照《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)进行闭水试验。做闭水试验时要遵循以下几条原则：

1、管道两端的管堵应封堵严密、牢固、下游管堵设置放水管和截门。 2、管道两端的管堵如用砖砌时，必须养护达到一定强度后，再向管内注水。

3、闭水试验应在管道灌满水24 小时后进行。 4、对渗水量的测定时间不得少于30min。

5、渗水量不超过规定的允许渗水量，才算合格。试验渗水量计算公式如下：

Q=48q×1000/L

Q——每km 管道每d 的渗水量(/km*d) q——闭水管道30 min 的渗水量 L——闭水管长度

项目经理部质检员要在班组做闭水试验的基础上会同建设单位、监理单位或质检站(至少三方)一起做管道闭水试验，这是一项必检的项目，而且要做到闭水一次成功，以半小时测试数据来推算。 七、管道土方回填 1、管沟回填应在管道连接完成后马上进行，避免管沟侧面原土的滑移。 2、在人工回填过程中，要认真捡出不应回填的有机物杂质、颗粒超出规定的石头及其他有害材料。

3、管区应分层回填。每次回填厚度为30cm，回填材料按设计要求。 4、当回填材料填到管道起拱线及其以上位置时，所有夯实都应从管沟侧壁开始，逐渐向管道靠近，以避免管道受到外来夯击荷载的作用。

第二节 砖砌检查井、化粪池施工 1、施工方法 （1）砌井方法

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1）砌井前应检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。

2）用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，拌和均匀，严禁水冲浆。 3）砖砌时，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。

4）砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。

5）井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。 6）井壁与混凝土管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1~1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗涮干净。

7）支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井安好，做法同上条。管口与井内壁取齐。预埋管应在还土前用砖堵抹面，不得漏水。 8）井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。

9）如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。 （2）抹面

1）抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面，即：

a、先用1 ∶2.5 水泥砂浆打底，必须压入砖缝，与砖面粘接牢固； b、二遍抹厚找平；

c、三遍抹厚铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。 2）如分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。 3）抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。

4）砌井抹面达到要求强度后方可填土，严禁先填土后抹面。

5）为了保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。

6）修复因接管破坏旧井抹面时应首先将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新碴，用水冲净后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。 （3）安装井盖

1）在安装井圈前，应仔细检查井盖是否符合设计标准和有无损坏、裂纹。

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2）井圈安装前，根据实测高程，将井框垫稳。 3）检查井砌完后，应立即安装井盖。 4）检查井盖板宜采用预制安装施工。

5）检查井位于非路面时，应将井身周围培土。

第三节 道路工程施工方案

一、施工流程图

施工测量—>路基整形—>水泥稳定砂掺石基层—>水泥混凝土面层。 二、施工测量

熟读设计文件和有关图纸，在施工前对设计提供的桩号、桩位进行实地校核和调查，对设计提供的控制点、水准点进行检查和复制，并进行全线贯通、恢复测量和施工放样工作。 三、路基整形路基填筑

在路基开工前2天，通知监理工程师对填筑断面的实地放样结构进行复核，经监理工程师批准后进行加填工作。

路基填筑前做好基底处理工作。清除填筑范围内的树木、树桩草皮等杂物。路基填筑根据各路段填料来源情况采用水平分层，纵坡分断，以机械施工为主，人工为辅作业。填料必须符合规范要求。一般每层填压厚度为30cm以内，一层压好达到标准后，再填第二层。含水量控制在试验确定的最佳含水量范围或±1%以内。

填筑路基时从原地面按全宽、逐层、逐段、逐类填料填筑。保证边坡修整的净宽度及完工后的路基边缘有足够的压实度。

压实采用振动式压路机碾压，碾压遵循先慢后快、先边缘后中间、先低后高，有圆曲线段先弯道内侧后弯道外侧碾压，并注意至少有1/3的轮迹叠。不同性质的填料分别分层填筑，水稳性较好，透水性较小的土填在路基上部。相邻不同填料交接处做成斜面搭接，以利于路基强度的和缓过渡。 四、水泥砼路面施工

施工顺序为：在已建的基层上测量放样—>立钢模—>摊铺—>振捣—>抹平—>养护—>切缝—>油膏嵌缝—>保养，保证砼路面的强度。 1、振捣

振捣采用插入式振动器振捣，然后用梁式平板振动器将表面拖平，再用长滚筒纵横滚压平整。 2、整平

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