2024煤矿达标月自评表 - 图文(5)

管理，防冲图牌板齐全、悬挂规范。 分，设备材料码放、管线吊挂不符合要求1处扣2分；缺1块图牌板扣2分;悬挂不醒目不规范1处扣2分 20 查资料,防冲措施内容不 齐全1处扣4分，1处不规范扣2分；未建立台账、未上图管理扣10分，缺1次扣2分；现场作业记录、报表、阶段性工作总结等不齐全1项扣4分；发生冲击地丈夫未及时上报、无记录、瞒报、本项不得分 防治冲击地压项得分 1.作业规程中防冲部分及防冲措施编(三) 制内容齐全、规范、图文清楚、保存基础 基础 完好，审批手续规范、贯彻、考核记资料资料 录齐全；2.对钻孔、爆破、注水等施(20) 工参数建立台账，上图管理；3.现场作业记录齐全、真实、有据可查、报表、阶段性工作总结齐全、规范；4.建立冲击地压记录卡和统计表 评分办法：按表2-1、表2-2、表2-3、表2-4、表2-5评分，每个表总分为100分。各小项分数扣完为止。煤矿地测防治水安全质量标准化考核得分采用下列公式计算：P=J×15％+D×25％+C×25％+F1×25％+F2×10％ 式中P—煤矿地测防治水安全质量标准化考核得分；J—煤矿地测防治水（含防冲）技术管理安全质量标准化考核得分；D—煤矿地质安全质量标准化考核得分；C—煤矿测量安全质量标准化考核得分；F1—煤矿防治水安全质量标准化考核得分；F2—煤矿防冶冲击地压安全质量标准化考核得分（无冲击地压矿井F2分值为100）。

21

煤矿安全质量标准化月自评表

一、煤 矿 名 称： 二、自 评 项 目： (三) 采 煤

三、自 评 情 况：采煤项得分( )分 本项加权得分：( )×10%=( )分 四、自评人员签字： 五、自 评 日 期： 年 月 日

附表3-1煤矿采煤安全质量标准化评分表(22-25页，满分100分) 项目 内容 基本要求 分值 评分方法 1.监测支护质量和顶板动态，有健全的 分析和处理制度，分析、处理和记录闭 合、资料齐全 监测 预报 2.有工作面地质及水文地质预报，矿地 质部门每月至少进行1次预报，有经矿 技术负责人签字认可并向相关部门和 施工单位报告的记录 1.作业规程符合《规程》和技术规范要(一) 求并能结合实际指导现场工作;2.作业基础 规程编制审批贯彻实施管理制度健全,管理 并由矿总工程师每2个月至少组织1次(15) 规程复审并有复审意见;3.有工作面安装.措施 初次放顶.收尾.回撤.过地质构造带.过老巷的专项措施。4.现场有安全措施，各种图牌板（设备布置图.通风系统图.监测通信系统图.供电系统图.工作面支护示意图.正规作业循环图表.避灾路线图等）清晰规范 支护材料有管理台账（规格、型号、数支护量及合格证等），不应超期使用，现场材料 备用支护材料和备件符合作业规程要求 机械 化程矿井采煤机械化程度不低于75% 度

扣分 备注 查资料,未开展动态 3 监测和无记录资料不得分记录资料缺1项扣0.5分 查资料,1扣不符合要 3 求扣1分 4 查现场和资料,缺1项扣1分，1项不符合要求扣0.5分 查现场和资料,缺1项 5 扣0.5分，备用材料和备件不足不得分 查资料,每降低10个 3 百分点扣0.5分，扣完为止 查资格证，1人不符合 2 要求不得分 持证管理人员按要求取得安全资格证，新工上岗 人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗 22

现场人员操作规范，执行“敲帮问顶” (二) 规范制度和开工前安全确认制度，无“三违”3 查现场和资料,1项不岗位 作业 行为，零星工程施工有会审、有措施，符合要求扣1分 规范有跟班干部 (10) 专业管理人员和技术人员掌握专业技术，作2 随机抽考,1人不达要 技能 业人员掌握本岗位规程和技术措施 求扣0.5分 隐患作业前进行隐患排查，并实行闭合管理 3 查记录,1处不合格扣 排查 0.5分 1.液压支架初撑力不应低于额定值的 80%，有现场检测手段，单体液压支柱 撑力符合《煤矿安全规程》要求 2.工作面支架的中心距《支柱间排距》 误差不超过100mm，侧护板正常使用， 架间间隙不超过200mm（柱距 -50-50mm），支架不超高使用 3.液压支架接顶严实，相邻支架（支柱） 顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶 梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬 4.工作面液压支架（支柱顶梁）端面距 应符合作业规程规定。工作面“三直一 平”，液压支架（支柱）排成一条直线， 其偏差不超过50MM。工作面伞檐长度 大于1m时，其最大突出部分，薄煤层 不超过150mm，中厚以上煤层不超过(三) 200mm，伞檐长度在1m以下时，最突出质量 顶板部分薄煤层不超过200mm,中厚煤层不安全管理 超过250mm (50) 5.液压支架（支柱）应编号管理，牌号 清晰 6.工作面内特殊支护齐全，局部悬顶和 冒落不充分（2m×5m）的应采取措施， 超过的应进行强制放顶。特殊情况下不 能强制放顶时，应有加强支护的可靠措 施和矿压观测监测手段 7.不随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸 开采时，应有经过审查批准的专项安全 技术措施 8.采用放顶煤,采空区充填等特殊生产 工艺的采面，支护和顶板管理应符合作 业规程的要求 9.工作面因顶板破碎或分层开采，需要 铺设假顶时，按照作业规程的规定执行 10.对工作面工程质量、顶板管理、规 程落实及安全隐患整改情况进行班评 估，并做好记录

查现场,沿工作面均 3 匀选5点,在某两点间再任选5点，共10点，1点不合格扣1分 查现场,沿工作面均 3 匀选5点,在某两点间再任选5点，共10点，1点不合格扣1分 查现场,1处不符合要 3 求扣1分 4 查现场,1处不符合要求扣1分 2 查现场,1处不符合要 求扣0.5分 查现场和资料,1处不3 符合要求该项不得分 查现场,1处不符合要 3 求扣0.5分，留煤顶、托夹矸开采时无安全措施的不得分 查现场,1处不符合要 2 求扣0.5分 2 查现场,1处不符合要 求扣0.5分 查现场和记录,未进 1 行班评估不得分，记录不符要求扣0.5分 23

11.工作面控顶范围内顶底板移近量按 采高不大于100mm/m，底板松软时，支 柱应穿柱鞋，钻底小于100mm，工作面 顶板不出现台阶下沉 12.回风、运输巷与工作面放顶线放齐， 控顶距应在作业规程中规定，挡矸有效 1.工作面出口畅通，人行道宽度不低于 0.8m，综采工作面安全出口高度不小于 1.8m，其他不小于1.6m，工作面内排 安全头支架与巷道支护间距不大于0.5m，(三) 出口架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定，质量 端头使用端头支架或其他有效支护形式 安全 支护 2.超前支护距离不小于20m，初撑力符合作业规程规定 2 查现场,1处不符合要求扣0.5分 2 查现场,1处不符合要 求扣0.5分 查现场,1处不符合要4 求该项不得分 查现场和资料,超前 支护距离不符合要求4 不得分；上下超前支护段均匀各选5点，共10点，初撑力1点不符合要求扣0.5分 查现场,1处不符合要 2 求扣0.5分，超前替换距离不足不得分 查现场,1处不符合要 3 求扣0.5分 2 查现场,1处不符合要 求扣0.5分 查现场,1处不符合要3 求扣0.5分 3.架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定 1.各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送 机机头、乳化液泵站、配电点等场所配 齐消防设施 2.设备转动外露部位、溜煤井上口等人 员通过的地点有可靠的安全防护设施 安全3.单体液压支柱有防倒措施；工作面倾管理 角超过15o时，液压支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施，倾角在25o以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施 4.行人通过的输送机机尾加盖板；输送 查现场,1处不符合要 机行人跨越处有过桥；安全间距符合规2 求扣0.5分 定；工作面刮板输送信号闭锁符合要求 1.液压支架（支柱）与工作面条件相适 应；支护强度选择有科学依据，支架工 作阻力满足设计要求 设备(四) 选型 2.采煤机选型应满足煤层采高、截割的机电 难易程度、地质构造发育程度和能力要设备求 (15) 3.落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配，无制约因素

查现场支护状况，查 2 矿压、地质资料和支护设计，不符合要求不得分 结合现场查看有无制 2 约产能因素，不符合要求不得分 2 查现场和资料,1处不 符合要求扣2分 1.液压系统无漏、窜液，部件不缺损， 管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效，5 查现场,1处不符合要采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机求扣1分 24

等设备完好，保护齐全，运行可靠符合 机电设备的管理规定，喷雾装置符合规 定，内外喷雾有效 设备2.乳化液泵站完好，综采面乳化液浓度 查现场,1处不符合要 管理 为3%—5%、压力不小于30Mpa，炮采、1 求扣1分 高档普采工作面乳化液浓度为2%至3%，压力不小于18Mpa 3.开关上架，电气设备不被淋水 4.通信系统畅通可靠监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定 1 查现场,1处不符合扣 1分 1 查现场,1处不符合要 求扣0.5分 5.辅助运输设备完好，制动可靠，安设 符合要求、声光信号齐全，轨道铺设符1 查现场,1处不符合要合要求，钢丝绳及其使用符合《规程》求扣0.5分 要求，检验合格 管理有健全的变化管理工作制度 2 查文件、台账和资料, (五) 制度 无制度不得分 变化 现场管理部门、区队和班组每天排查人员、 查现场和资料,缺1次 管理管理 时段，工艺、工具、工序、系统和环境2 或1项扣1分 (5) 等变化情况，发现问题及时处理 预控对设计和地质、水文、冲击地压、通风、1 询问并查记录,缺1次 措施 运输、设备、人员等变化，超前分析、或1项扣1分 采取措施 1.泵站、休息点、油脂库等场所有照明； 图牌板齐全、清晰整洁，巷道交叉口有 避灾标识牌 2.两巷：支护完整，作业范围内无失修(六) 面外巷道；安全距离符合规定，设备上方与文明 环境 顶板距离应大于或等于0.3m 生产3.巷道及硐室底板平整无浮碴及杂物，(5) 无淤泥无积水,管路设备无积尘,物料分类码放整齐有标志牌,设备物料放置地点与通风设施距离大于5m 1.工作面内管路敷设整齐，支架内无浮面内煤、积矸,照明符合规定 环境 2.瓦斯浓度不超限、工作面温度超过26度应采取降温措施 1 查现场,1项不符合要 求不得分 查现场,1项不符合要 1 求不得分 1 查现场,1项不符合要求不得分 1 查现场,1项不符合要 求不得分 1 查现场,1项不符合要 求不得分 采煤项得分 评分方法：按表3-1评分，总分为100分，全部采煤工作面按所检查存在的问题进行扣分（不同工作面中出现的同样问题不重复扣分），小项分数扣完为止。其他采煤工艺参照执行。 A=B/B-C×D 式中A——本项扣合分数；B——本项标准分数；C——缺项标准分数；D——本项检查实得分数。

25

百度搜索“70edu”或“70教育网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，70教育网，提供经典综合文库2024煤矿达标月自评表 - 图文(5)在线全文阅读。