第一篇 安全管理制度(6)

质量管理部化学药品的管理制度

Q/CHALCO-QH15A18－2010

1. 化学药品试剂应存放在规定的药品试剂柜中。

2. 化学药品要分类存放、标识明显，氧化性物质与还原性物质分开放置；易燃

易爆品与一般试剂分开；腐蚀性、挥发性物质与一般试剂分开；液体试剂与固体试剂分开；酸性物质与碱性物质分开存放。 3. 化学药品试剂标签要齐全清楚。

4. 存放化学药品试剂的房间要干燥，有良好的通风。 5. 药品试剂使用要有登记记录。 6. 化学药品由综合科负责专人管理，

质量管理部化验室分析试样的管理制度

Q/CHALCO-QH15A19－2010

1. 收发样人员必须按流程管理程序操作。

2. 试样制备（加工）人员严格执行试样制备（加工）规程。 3. 试样加工制备完后，要立即清扫试样粉尘，保持现场的完整性。 4. 制备加工试样必须要开通风。 5. 要经常清扫防尘布袋。

6. 加工制备试样必须穿戴好劳保用品。

7. 在工作程序的全过程中，防止试样撒落飞扬，将金属屑回收于指定的地方，保

持环境不受污染。

质量管理部贵重器皿安全管理制度

Q/CHALCO-QH15A20－2010

1. 所有贵重器皿要专人管理。 2. 使用贵重器皿要进行领用登记。

3. 贵重器皿使用完及时交回，存放在保险柜中。

4. 外单位借用贵重器皿必须经分公司领导同意，部室经理签字，注明归还日期，保管人员不得擅自外借。 5. 贵重器皿使用过程中不能离人。

质量管理部安全隐患排查治理管理办法

Q/CHALCO-QH15A21－2010

第一章 总 则

第一条 为了贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针及“只要采取措施，任何事故都是可以避免的”的安全理念，进一步加强质量管理部安全隐患排查治理工作的管理，提高我部安全管理水平，全面排查治理安全生产隐患和薄弱环节，建立安全生产隐患排查治理的长效机制，有效防范和遏制安全事故，特制定本管理办法。

第二条 本办法适用于质量管理部各车间科室安全隐患排查治理工作。

第二章 隐患排查及上报

第三条 安全隐患排查实施自下而上的原则，班组每天结合安全检查、安全点检进行安全隐患排查、车间每周进行安全隐患排查、部室每月进行安全隐患排查。

第四条 各级隐患实行逐级上报的原则，即班组排查的隐患报车间、车间排查的隐患报生产技术科。

第五条 各车间科室对排查的安全隐患随时上报，按规定的格式填写隐患排查内容，生产技术科组织鉴定，并根据鉴定结论安排治理工作。同时建立安全隐患台账，部管理科室也要建立全部安全隐患排查台账。

第六条 上报安全隐患排查的内容包括：隐患排查人员、隐患的内容、隐患可能产生的事故、现有的防范措施、治理措施、所在车间地点等内容。

第三章 隐患鉴定及分级 第七条 各车间上报的安全隐患由技术科牵头组织鉴定，鉴定人员包括主管安全的部领导、安全员、相关科室的管理人员和工程技术人员。

第八条 隐患鉴定按照国家、分公司和部室的有关规定、标准进行安全评价，确定是否是安全隐患。

第九条 隐患鉴定根据整改的技术难易程度及资金等情况对其进行分级，将隐患分为A、B、C三级。

A级：整改技术难度大、投资大的隐患，部室无法自行解决的，属分公司负责整改的；

B级：整改技术难度不大，在部室范围内可以整改（即在检修车间维修人员的配合下整改），属部室负责整改的；

C级：各车间自行能够负责整改的隐患。

第四章 隐患的治理

第十条 安全隐患治理按照“谁的隐患，谁负责排查治理”的原则，车间主任对本车间安全隐患排查治理工作全面负责。

第十一条 对各类安全隐患的整改要做到“四定”（定整改方案、定资金‘材料’来源、定项目负责人、定整改期限）。

第十二条 对C级一般安全隐患要做到立即治理，时间不超过7天，B级安全隐患不超过60天，A级安全隐患由相关科室专题报告分公司主管部门，通过立项或委托外施工单位解决。

第十三条 所有隐患在没有整改之前，隐患所在车间必须制定有安全防范措施进行有效监控和管理，对重大隐患车间必须制定监控措施和应急措施（或预案），进行定期检测、评估、监控和预案演练，加以监护。

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