桥面纵坡: 双向0%; 设计洪水频率:1/100;
航道等级:III-(2)级:通航净空:75×10mH(宽×高); 2) 采用规范
《公路桥涵设计通用规范》(JTJ D60—2004),2004年;
《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTJ D62—2004),2004年; 《公路砖石及混凝土桥涵设计规范》(JTJ—85),1985年; 《公路工程技术标准》(JTJ001—97),1997年;
《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024—85)1985年; 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)2000年。 2.3 主要材料
1)混凝土:预应力混凝土主梁和桥面主要构件采用50号混凝土,预应力混凝土桥墩(双肢薄壁刚构墩)为40号混凝土,其余构件采用30号混凝土;
2)预应力钢材:纵向预应力钢材采用低松弛高强钢绞线,符合Asim-92标准;竖向预应力钢材采用精轧螺纹钢筋;
4)钢材:锚头垫板、灯具连接板采用低碳钢。锚具采用符合标准配套钢绞线锚具; 5)其它:预应力管道采用波纹管成型。 2.4 桥面铺装
6厘米沥青混凝土+2厘米沥青保护层+6厘米水泥混凝土+三角垫层。 2.5 支座强迫位移
桥墩(双肢薄壁刚构墩):下沉1.5cm。 2.6 温度影响
整体温差: 升温15℃、降温10℃。 局部温差: 箱梁等缘上、下缘温差5℃。 2.7 桥型方案选择
总体设计:本桥设计采用变截面大跨径预应力连续刚构桥本桥选用分跨为70+120+70m,边跨与主跨之比为70/120=0.58,满足参考要求,变截面预应力刚构桥主桥全长260m。其桥跨结构简图见下图 2-1
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图2-1 桥跨计算简图 (单位m)
采用变截面预应力刚构箱梁桥的优点:
1)箱型截面整体性好,结构刚度大、截面抗弯、抗扭能力强;
2)箱梁的顶、低板可提供足够面积来布置预应力钢束,以承受正、负弯矩;
3)箱型截面能提供较大的顶板翼缘悬臂,底板宽度相应较窄,可以大幅度减下部工程量; 4)采用变高度是适应连续梁内力变化的需要,且加大根部梁重可以减小跨中正弯矩,便于配筋和施工。
5)桥梁在一联中无伸缩缝,行车条件较好; 2.8 主体结构设计
本设计桥墩采用双肢薄壁桥墩,主梁采用单箱单室。箱梁的高度、底板厚度以二次抛物线变化,腹板厚度以折线变化,如构造图所示。
1) 采用双肢薄壁墩:这是我设计本桥的最关键的地方,目的也就是要研究它与一般的连续桥梁有何不同,根据连续刚构桥梁的理论分析,多跨连续刚构,由于结构上墩固结,为减少次内力的敏感性,必须选择抗压刚度较大、抗推刚度较小的单壁或双肢薄壁墩,使墩适应梁的变形。一般情况下,在初步的设计选择墩的尺寸时,其长细比可为16~20。双薄壁墩的中距与主跨之比在1/20~1/25之间。本设计墩宽取1米,长度为5米,高度取14米,双墩的间距为5米,和箱梁底一样宽,其长细比约为14,中距与主跨之比为1/24。满足要求。至于承台和桩基础设计都是按照参考要求设计的,承台高3.5米,宽和长为8.5米,桩直径1.5米。详细布置见桥梁总体图D-1。
2) 梁高、板厚的确定
对于箱梁桥跨径、梁高及腹板厚度尺寸的要求,桥梁设计规范作了相关规定:预应力混凝土连续梁(刚构)桥的经济跨度为100~240m;变高度连续梁,支点截面梁高h为跨径的1/16~1/20,跨中截面梁高h为跨径的1/30~1/50;腹板的最小厚度首先要满足构造要求,但最终取决于受力要求,对于中等以上跨径的混凝土梁式桥,随着跨径的不同和构造要求、受力需要,腹板的厚度一般在40~70cm之间 。
梁高:支点梁高取7m,高跨比为7/120=1/17.14。跨中高度取2.5m,高跨比为2.5/120=1/48。 顶底板厚:根据相关规定并参考国内已建预应力连续梁桥,考虑布置预应力钢束、普通钢筋及承受轮载的需要,箱梁顶板厚度一般为15~30cm,本桥箱梁顶板厚取28cm,翼缘顶板厚度取15cm。根部底板厚度取70cm,0号块加大到90cm以承受较大的弯矩,跨中底板厚度取25cm。梁高、底板均按二次抛物线y?4?f?x??L0?x?(计算梁高变化时f=4.5m,计算底板厚度变化时f=4.05m,2变化,
L0L0=114m),腹板厚度跨中0.4m,在桥墩加厚到0.7m,加大腹板厚度是为了增加箱梁的抗剪能力。
3) 横截面尺寸
桥面全宽10m,采用单箱单室构造,对称布置。箱梁底板宽为5m。顶板外翼缘外悬2.5m。箱梁顶板翼缘端部厚度左端为15cm,右端为15cm,为利脱模并减弱转角处的应力集中,腹板与顶板外侧相接处做成统一的如图所示的承托,腹板与顶板内侧相接处做成50cm×50cm,腹板和底板内侧相接处做成50cm×50cm,不随腹板厚度变化。主梁支点根部及跨中横截面构造如图2-2。
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图2-2 箱梁构造图 (单位cm)
4) 横隔梁设置
箱形截面梁的抗弯及抗扭刚度较大,除在支点处设置横隔梁以满足支座布置及承受支座反力需要外,可设置少量中横隔梁。箱梁横隔梁的主要作用是增加截面的横向刚度,限制畸变应力。本桥在各刚构墩处设置50cm厚的横隔板,在中跨跨中及边跨支点处设置100cm厚的横隔板,主桥悬浇连续梁预应力体系采用两向预应力。纵向预应力束根据张拉的时间与形状不同可分为前期直束、前期下弯束和后期束,前期直束与前期下弯束在浇筑“T”时进行张拉,后期束在“T”浇筑完毕以及前期直束和前期下弯束张拉完成后,主桥合拢时或成桥后进行张拉。
前期直束和下弯束为22?15.24mm和12?15.24mm钢绞线,本设计控制应力0.70Ry=1300 Mpa,分别配置OVM-22、OVM-12锚具,两端张拉;后期束为15?15.24mm和10?15.24mm钢绞线,控制应力0.70Ry=1300Mpa,配置OVM-15锚具、OVM-10锚具,两端张拉。
箱梁腹板内设竖向预应力精轧螺纹钢筋,直径?32mm,配YGM锚具,控制应力0.9Ry,布置于距腹板外边缘10cm处,每一个腹板一根,竖向精轧螺纹钢筋纵向间距在边支点附近为100cm,中支点附近为50cm,箱梁下端为非张拉端,上端为张拉端。
主桥上部结构采用悬臂现浇法施工,结构计算采用《桥梁博士3.0》进行电算,辅以手算校核,全桥建模共分125个节点,120个杆件元,1~108号为主梁单元,109-120为桥墩单元,计算模拟施工阶段54个(即53个施工阶段加1个使用阶段)。
bbjjbjj3 结构模型及计算参数
3.1 结构离散化的基本原则
结构离散时应遵循以下三个基本原则:
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1)计算模型应尽量符合实际结构的构造特点和受力特点,以保证解的真实性;
2)保证体系的几何不变性,特别是在错综复杂的转换过程中更应注意,同时要避免出现与实际结构受力不符的多余联结;
3)在合理模型的前提下,减少不必要的结点数目,以缩短计算时间,减少后处理工作量。 杆系单元的划分,应根据结构的构造特点,实际问题的需要以及计算精度的要求来决定。因此,用来划分单元的结点,应在以下位置设置:
1)各关键控制截面处; 2)构件交接点、转折点; 3)截面突变处; 4)不同材料结合处;
5)所有支承点(包括永久和临时支承);
6)对于由等截面直杆组成的桥梁结构,除梁、柱等构件的自然交结点处必须设置结点外,杆件中间结点的多少,对计算精度并无影响。一般根据验算截面的布置以及求算影响线时单位力作用点的要求,来确定所需的中间结点;
7)对于变截面杆或曲杆结构,尽量细分,使折线形模型尽可能接近实际曲线结构的受力状态; 8)施工缝处;
3.2 计算模型和施工阶段划分
依照本桥的结构布置,在确定计算模型时,主要应注意以下几点:
1)确定计算模型时,结点和单元的划分主要根据主梁每次施工长度来确定,每一块悬浇箱梁取为一个单元;
2)主墩单元的多少对结构分析精度影响不大,按一般划分原则进行单元和结点的划分; 3)墩顶与箱梁中性轴之间以刚臂连接
全桥共分125个结点,120个杆单元,1~108号为主梁单元,109~120为桥墩单元。
施工阶段的划分是根据结构详细的施工步骤予以确定的。根据施工步骤全桥共划分22个施工阶段形成结构体系,施工阶段的分析中须考虑挂篮的移动、混凝土的浇注、预应力筋的张拉以及施工临时荷载的变化等。 3.3 悬臂节段划分
悬臂施工对于箱形截面,将梁体每2~5米分为一个节段,以挂篮为施工机具进行对称悬臂施工。节段宜划成分批等长度,节段长度可适当逐渐加大,以便于施工,同时应尽可能发挥挂篮的承载能力。0号和1号块采用支架施工,其长度的取值应考虑为2号块的悬臂施工提供足够的作业平台,同时也不应该太大,以免浪费材料,增加主梁自重。本设计0号块长度为6米,1号块2米以满足这些要求,0号段自重2171.52kN。其他各节段长度(只取一个悬臂长度)如表3-1:
表3-1 各悬臂节段长度表
节段 长度(m)
1号块 2.0
2号块 2.5
3号块 2.5
4号块 2.5
5号块 2.5
6号块 2.5
7号块 2.5
8号块 2.5
9
节段 长度(m) 9号块 2.5 10号块 2.5 11号块 2.5 12号块 2.5 20号块 2.5 21号块 3.5 22号块 3 23号块 1 23456101112131415161718192021789220321 图3-1 悬臂节段划分示意图 3.4 材料特性和计算参数
主梁采用50号混凝土,混凝土容重26kN/m,50号混凝土弹性模量为3.45×104Mpa,抗压设计强度22.4Mpa,线膨胀系数α=1×105,混凝土材料的收缩徐变特性全部按照规范规定取值。
-
3桥墩采用40号混凝土,混凝土容重25kN/m,30号混凝土弹性模量为3.00×104Mpa,抗压设计强度13.8 Mpa,线膨胀系数α=1×105,混凝土材料的收缩徐变特性全部按照规范规定取值。
-
3预应力采用钢绞线束施加,钢绞线弹性模量取1.95×105MPa,钢绞线采用中交新预应力筋:270K级钢绞线,公称直径15.24mm,公称面积140mm2,抗拉标准强度为1860MPa。 3.5 施工环境和温度模式
(1) 施工环境按野外一般条件湿度。 (2) 温度模式:
a) 均匀温差成分:升温取13℃,降温取-13℃。 b) 不均匀温差成分:箱梁翼板范围内均匀升温5℃ 。
4 恒载内力计算
4.1 毛截面特性计算
计算恒载前首先确定单元截面梁高,梁高和底板均按二次抛物线y?4?f?x??L0?x?2变化,
L0(计算梁高变化时f=4.5m,计算底板厚度变化时f=4.05m,L0=114m) 通过计算各截面梁高及毛截面特性列如下表:
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