完整升级版石门至长沙铁路路基施工组织设计(3)

观测断面上的测点布置数量、位置符合设计要求。

结合路基施工，按设计要求埋设地基沉降、侧向位移、路基面沉降观测装置。

7.2.10.2沉降观测基桩设置

建立变形监测网，于不受施工影响的稳定地基内布设观测基桩，用于沉降观测装置的沉降变形观测。

7.2.10.3观测方法、观测频度

沉降观测采用二等水准测量，观测频度、观测精度符合现行规范要求 7.2.10.4工后沉降分析

路基沉降预测采用曲线回归法，根据路基填筑完成后不少于6个月的实际观测数据作多种曲线的回归分析，确定沉降变形趋势，推算最终沉降量、工后沉降量及沉降速度。

八、资源配置计划

8.1主要材料供应计划 8.1.1材料供应管理机构

项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长、总工程师、各架子队长、物资部门负责人为组员的材料供应管理机构，负责本段路基的材料供应工作。项目经理部物资设备部是本段路基物资管理的主责部门，架子队物资管理部门是本区段物资材料保障和供应的主责部门。

本段路基共程物资的采购、供应和管理将严格执行招标文件规定的物资管理办法，工程所需材料均严格按规定程序招标采购、供应和管理。确定各种材料的供货地点和运输方式，并保证采购的所有材料质量合格、价格合理、供应及时。

在施工过程中做好季节性材料储备，避免停工待料现象发生。

8.1.2主要材料供应方案 8.1.2.1甲供材料

及时做好甲供材料设备年度和季度的计划申报、进场检验及保管工作，保证工程顺利进行，确保主体工程质量。

8.1.2.2自购材料

自购材料、设备，在发包人的监督下招标采购，也可自行采购（甲控材料除外）。招标人监督下采购的材料，在“材料采购招标文件”中明确品名、规格、型号、数量、技术参数。

招标采购材料，按招标采购合同做好甲控材料催发、验收、清算、储备、保管、索赔等供应工作。

自购材料将按照“有利于保证质量、有利于控制价格、有利于保障供应”的物资采购原则就近进行采购。 8.2劳动力调配原则

施工队伍按照工程施工项目，工期筹划顺序进场，按总体施工组织及规划中施工队伍部署、任务划分对劳动力实施动态管理，本着满足施工需要，均衡生产、动态管理、专业对口的原则进行劳动力管理，满足工程项目开工及正常施工的需要。 8.3主要设备配置计划

见“附表1 主要机械设备表”。 8.4劳动力调配计划

见“附表2 劳动力调配计划表”。

九、管理措施

9.1标准化管理

标准化项目部的创建目标是安全稳定、质量精品、进度均衡、成本受控、环境和谐、技术创新。实现管理制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化、过程控制标准化。 9.1.1管理制度标准化

从构建职责分明、管理科学、高效运作平台出发，制定技术管理、质量管理、安全管理、计财管理、综合管理五类管理制度。 9.1.2人员配备标准化

项目管理“以人为本”，根据工作岗位要求配备具有相应技能、能力、知识以及协调能力的人员，实现岗位设置满足管理要求，人员素质满足岗位要求，使项目部成为实现施工目标的工作团队。 9.1.3现场管理标准化

施工现场内业部分包括竣工资料、施工过程资料、施工合同、劳务管理等内容，外业部分包括文明标准项目部、文明标准工地、工装设备、原材料、职业健康、现场作业等内容。

项目部现场管理由项目经理负总责，各工程队队长负责具体落实实施。 9.1.4过程控制标准化

是将标准化的管理贯穿于整个施工过程，形成施工过程管理标准，并在实施过程中，严格按照这个标准进行管理，以达到施工过程得到有效规范和控制的目的。

按照施工进展的逻辑顺序，分开工准备、工程施工、项目收尾三个阶段，在质量、安全、工期、成本、环境保护和技术创新六方面确立过程控制目标，

并按照建立目标、组织保证、过程基础管理、评价评估、考核管理等方面明确要求，从而形成过程闭环管理，确保动态过程受控，以实现精品工程、安全工程的目标。 9.2质量管理措施

9.2.1制定和落实质量管理制度 9.2.1.1施工技术交底制度

1）开工前组织图纸会审，由技术负责人组织施工技术人员对施工图进行全面学习、熟悉、审核并做好图纸会审记录。

2）技术交底包括设计交底、施工技术交底和关键工序（部位）交底等内容，各种交底内容有书面记录，参加交底的技术人员及被交底人有签认手续；

3）技术交底工作坚持施工组织设计总体交底和分项工程阶段性技术交底相结合的原则；

4）施工技术交底在工程实施前一周内对施工队进行交底，并展开层层交底至作业班组及各作业人员，并有书面记录及签认手续；

5）关键（工序）部位交底针对该（工序）部位作业内容进行认真细致的交底，明确工序纪律和工艺要求，以确保达到质量要求。

6）单位工程竣工后将各级技术交底卡汇集整理装订成册。 9.2.1.2施工图现场核对制度

施工图现场核对，由技术负责人带队，相关技术人员参加。明确施工图现场核对的重点内容、核明问题处理方式。按合同约定承担相应责任。

9.2.1.3开工报告申请制度

工程开工前，项目部按照规定要求，办理完善各项准备工作，并经业主批复同意或备案后方开工。

9.2.1.4材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度

1）凡进入工地的原材料，必须经过质量员的检查，凡质量员认为不合格的原材料，一律拒收，不用于工程。

2）对进入现场的材料、设备、构配件，架子队进行验证。 3）对已验收的材料进行合理的堆放，并做好标识。

4）一旦发现复试不合格的材料、设备、构配件分开堆放，并做好标识。 5）架子队设有专人做好每批材料、设备、构配件的收料记录。 6）材料进场与现场监理取得联系并告之情况，并配合监理平行抽检。 7）材料员持证上岗。

9.2.1.5质量检查、申报、签认制度

1）工程实施过程中，严格遵守施工过程中验收“三检”制，即自检、互检、交接检；

2）每道工序完成后，由作业班组班长对工序质量进行自检，经自检合格后需签署工序质量评定表并提交现场质量员；

3）后续工序实施前，应对上道已自检工序进行互检，验收合格后方可进入后道工序施工作业；如验收不合格，则应及时通知现场质量员，并不得进入后道工序施工；施工过程每一个环节、每一个检验批，都必须有即时、客观、真实的质量记录。杜绝不合格工程进入下道工序。

4）各工序完成后，由经理部质检工程师进行专检，经验收合格后填写报验资料及隐蔽工程验收记录，报请监理验收。

9.2.1.6隐蔽工程检查制度

1）凡隐蔽工程，由项目部技术负责人、质检工程师、各分队联合检查。自检合格后，填写隐蔽工程检查证。

2）对于隐蔽工程的签证，应由项目部提前24小时通知监理工程师共同检

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