创 杯 方 案(2)

杯”意识，缩短工期、确保施工质量。

（6）奖罚分明是“创杯夺牌”的动力

每个分部分项完成验收时，必须有质检员签字，确定质量等级，优质优价，否则，不予结算工程量。

（7）坚持规章制度，精心施工

认真坚持行之有效的规章制度，实施“三制、两检一控制”：即：三检制、样板制、挂牌制，隐检、预检，工序控制，是进行施工和提高质量的基本手段。

9、三检制

自检是基础，互检是促进，交接检是相互制约，只有一环扣一环，坚持不懈、锲而不舍地紧抓不放，才能真正发挥其把关、促进、制约、提高的重大作用，是抓好质量工作的关键。

a)自检：班组质量自检是主要方面，但应扩大其适用及应用范围、扩大其自行把关的作用。

1）操作者对自己完成的产品，进行自我检查、自我把关，交出符合要求的产品，以个人的质量保分项质量，是最重要的自检环节，是抓基础工作的基础。

班组划小自检范围、人人承担自我把关责任，就可为分项工程质量提供保证。

2）工长和施工员对自已所承担的分项工程，也要随时抽查，并促使班组抓发各级自检；项目负责人和技术负责人要深入现场，了解并掌握质量情况，督促工长、班组认真开展自检活动。

3）“自检”就是各自对所承担的工作 、质量效果的自我检查，不应仅局奶于质量方面，其他有关生产、供应、管理各系统也应对其工作质量进行自我检查、总结。

b）互检，是指班组之间的相互检查。

1）由工长、施工员组织有关班组进行互检、联检，可以推广经验，找出差距，互相学习，互相促进，取长补短，共同提高。

2）从小范围讲，班组内部可以组织人与人之间、互助组之间互检。 3）在几个工程之间，以及各现场的工程之间组织同工种之间的互检，也

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会发挥大的促进作用。既作为互相检查，又可互相观摩共同提高。

4）各业务部门、业务人员开展对工作质量的互检，是促进管理提高的重要手段。

c）交接检：指前后工序之间的交接检查。

1）同一名工长领导的由工长组织前后工序的班组参加；不同工长领导的，由单位工程负责人组织有工长、班组参加；有分包单位项目时（如卫生间的暖卫与防水之间，土建与电梯安装之间等），应有总包单位负责人组织有关单位施工人员及班组参加。交接检后应有记录并有共同签证手续。

2）交接检的目的是工序间层层把关，以满足质量标准要求。前工序应把后工序当成用户，交出符合要求的产品；后工序应提出满足不了本工序要求的问题，要求前工序修理。后工序应尊重前工序的成果，认真保护成品。

3）严格实施交接检的另一为重要的目的，是防止颠倒工序，如防水和抹灰完毕之后，就不允许暖卫、电气埋设铁件的后剔后凿，以确保使用功能和观感效果。

10、样板制：要发挥样板引路作用。

样板标准不能偏低，否则就失去了样板的意义；同样，样板标准也不能过高，否则工人认为高不可攀，也失去了样板的作用。样板标准应控制在符合验评标准规定的合格等级以上，参加操作人员经过操作人员经过努力均可达到，如为创优良工程，应使样板与要求相适应。

样板的形式有选样板及做样板两种。

1）结构工程多采用选样板的方法：由参加人员从成品中共同评议选定。如钢筋、模板等工程。

2）装修工程多采用做样板的方法：对做出的样板基本能满足要求者，应指出其不足并要求在全面展开时予以克服；对不能满足要求者应重做，不能降低标准、迁就应付。

3）做样板的目的有四：一是实行样板交底，确定统一做法，满足设计要求；二是统一质量标准、掌握质量口径；三是对设计要求通过做样板解决或供设计选择确定；四是对外包队伍的技术水平考核，应扩大做样板人员的范围。

由此可见，样板施工的作用不仅仅局限于施工质量的最终考评，而将其

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扩展到施工过程中各道工序施工程序的正确性、合理性的确认，使参与样板施工的分包队伍，在实施中接受技术标准、质量标准的培训，统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准，为推广施工后的质量过程控制提供可靠的保证。

11、严格隐、预检（两检制度） 1）隐检，也称隐蔽工程验收

凡被下道工序所掩埋、包裹、遮挡、封闭而不能再进行检查的重要项目，为保证其结构性能和使用功能，必须在隐蔽前进行验收，以免存在隐患。如钢筋被混凝土掩埋，管道被保温层包裹，顶棚内管线被遮挡等，对其材质、规格、数量、防腐做法及操作质量等情况，必须严格验收，确保无误。

2）预检，也称技术复核

为防止发生差错而需进行提前检查的项目，应组织预检，如测量放线、安装构件的规格型号、模板支设的尺寸效果、翻制大样的规格数量、防水工程的性能效果、预埋件和通风道的检查检验等。

12、精心施工，严格控制施工过程

1）技术工作要真正面向生产第一线，为保证和提高质量提供有力条件。 开工前应做好技术准备工作，包括组织设计、翻制大样、加工定货和技术交底等，为顺利施工创造条件。

施工中应组织好试验检验、检测控制等工作，抓好技术管理、资料收集整理等业务。

竣工后应提出技术总结，提供完整齐全的技术资料，及时完成竣工图。 2）把好进场材料质量关

材料员应了解材料的质量要求，如哪些材料进场应有合格证，哪些材料应取样复试。现场工长、质量检查员和技术员也应在技术主管领导统一指导下，共同抓好这一工作。对各种建筑材料、半成品按要求实行质量控制，对于双控材料要检查出厂合格证（或质量认证）和试验报告，有问题的材料拒绝接收。

3）成品和半成品的质量，应由负责加工订货的人员提出要求标准并经技术负责人审定，进场时应由责任者与材料部门共同验收并按规定妥善存放，施工人员应合理使用。

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4）科学合理组织施工，是确保工程质量的关键

统一部署，统一指挥，各工种有序的协调作战，是保质保量完成任务的关键。

我方总承包该工程，对总的工程质量负责。任何分包单位，都应对我方负责，服从我方统一安排和管理。龙其在关系质量问题的工序搭接上，应坚持按正常工序施工，坚决杜绝颠倒工序。如安装完方可做卫生间防水层，不得做好防水后再剔凿；电气管路也随结构埋设，不应在结构墙体完成后剔凿。

5）“质量第一”的思想必须常抓不懈，实施质量否决权 a）抓工序，保分项

每道工序的质量都对后续工作以至最终成品产生直接影响。而各工序之间的前后顺序，其影响程度也极为明显。各工序的间隔时间控制，也是很重要的。如木门的混色油漆，共需11道工序，缺少任何一道，都将使成品逊色乃至粗糙。因此应严格控制偷工减料，进行分遍把关。只有抓住工序，道道把关，才能保证整体分项质量。

b）抓材质，保性能

凡无材质证明、试验达不到要求，不符合设计规定的材料，不允许使用到工程上。

分项工程的保证项目，单位工程评定的质量保证资料，其重点要求之一就是材料质量。钢筋、水泥等结构用料，关系到结构性能；防水材料、暖卫配件、电气设备等关系到使用功能。

重要的构配件、成品、半成品均必须满足安全和使用的要求。 c)抓结构，保装修

结构性能好，尺寸准确、垂直平整，为搞好装修创造了有利条件。 结构垂直偏大，抹灰层薄者1cm多，厚者达6～7cm，难保不空不裂；阳台上下不对正，用抹来找顺，甚至有抹灰层脱落伤人的危险；只单纯为防止混凝土粘连，而在模板上大量刷油，势必影响抹灰的粘接效果；现浇混凝土楼板不控制标高、不上杠找平，会影响地面厚度，甚至无奈而提高地面标高，从而影响暖卫坡度、电气标高、门扇安装等，对装修造成的不利影响。

d)抓竣工，保使用

严格竣工标准，是为了保证使用要求。达不到“水通、灯亮、功能全”，

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就是未达到起码条件。从对用户负责的观点出发，则应进一步做到“窗明、地净、场地清”，达到用户可使用的条件。

13、架杆200吨，项目部自购竹胶合板12000m2等，为提高工程质量和加快进度提供物质条件。

14、认真进行图纸会审、编制施工组织设计，搞好总体质量设计和分阶段质量设计、编制技术资料档案汇编，以及技术节约措施等。

仔细研究图纸，深刻领会设计意图，严格执行有关施工规范和质量标准，认真落实建设单位、监理单位的各项技术质量要求。

15、严格实施从施工准备到主体、装修、安装直至竣工等施工全过程的质量控制，在每一个分项工程中、施工员、质检员均做到操作规程交底到位，施工过程中检查到位，一下工序交接验收到位。

施工组对施工过程中易发生质量通病的啊位进行原因分析，制定预防措施，跟踪管理，消除质量通病隐患。

16、抓好“以预防为主”的几点措施

a）搞好质量设计，实行目标管理，认真技术交底，使执行者清楚要求，做到心中有数。

b）实行样板引路，增加直观认识。

c）推行“标准化”管理，使施工工艺、程序纳入标准化系列。 d）严格料具把关、不使用不符合要求的原材料、成品、半成品；需用工具应齐全，规格、尺寸应满足并保证质量要求。

e）组织按正常工序施工，坚决杜绝影响质量效果的颠倒工序，违背科学规律的作法。

f）抓好翻样、放样工作等。 17、实现“以预防为主”的控制手段 a)严格班前交底、干中自查制度。 b)严格隐蔽工程自检和验收制度。 c)严格放线、模板、吊装等预检把关。

d)严格砂浆、混凝土、防水材料及各种配制品的计量把关和合理施工。 e)严格工序控制，严防偷工减序。 f)加强巡视检查控制，防患于未然。

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