住院大楼工程施工组织设计 - 图文(4)

电焊条等有无准备好。

（1）、质量控制要点

1）确保合格钢材和焊件进入下道工序； 2）焊工（电焊）持证上岗； 3）做好钢筋工程的隐蔽验收。 （2）、钢筋工程的质量要求

1）各种规格的钢筋均有产品原厂合格证，同时，还需做母材物理性能试验，合格后方可使用。钢筋表面应洁净无损伤，铁锈等污物，应在使用前清理干净。

2）钢筋加工过程中如发现脆断、焊接性能不良、机械性能异常等情况时，应及时抽样进行理化分析及其它专项检测。

3）钢筋的焊接应先做班前焊件试验，每批钢筋的焊接接头中应按规定抽取一定数量的试样进行强度冷弯试验，其机械性能必须符合《钢筋焊接验收规范》中的有关规定。

4）钢筋的规格、数量、形状、尺寸、搭接、部位及长度，均应满足施工图纸及施工规范的要求。钢筋如需代换，必须办理正式手续，经建设单位、设计单位、监理单位、监督站认可同意后进行。

（3）、梁钢筋绑扎： 1）工艺流程：

模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁板上口铺横杆数根→在横杆上央放箍筋→穿主梁上下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架子于模板内。

2）在梁板上画箍筋间距，摆放箍筋。

3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主此梁的架筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

4）框架上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端点内锚固长度也要符合设计要求。

5）绑梁上部纵筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

6）箍在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d。 7）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm 处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

8）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层之间，钢筋排距应符合设计要求。

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9）梁筋的搭接：梁的受力钢筋采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任何一区段内有接头的受力钢筋截面面积各占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。梁内纵筋当长度不够时应采用机械连接（要求A 级接头）。

（4）、板钢筋绑扎： 1）工艺流程：

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋

2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

3）按划好间距，先摆放受力主筋、后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，后摆放板钢筋。

5）绑扎板筋时，一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点必须全部绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋相交叉点均要绑扎。

6）在钢筋的下面垫好垫块，间距1.5 米。垫块的厚度等于保护层厚度应为15 毫米，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

7）按划好的间距，先摆放受力主筋、后分布筋。预埋件、电线管、预留孔等即使配合安装。

8）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带钢筋，再摆放板钢筋。

9）本工程施工时应预留孔洞，当受力钢筋遇孔洞时，将其绕过孔洞边，不得切断。孔洞较大时按图纸设计要求。

（5）、质量通病的防治措施

1）钢筋材质符合要求，表面无锈蚀。钢筋加工下料准确，制作正确。 2）钢筋焊接必须具有焊接考试合格证的人员进行，并按规定抽样进行试验。 3）楼板的负筋绑扎要满扣，要求一顺扣一反扣绑扎，全顺扣绑会造成弯钩水平或向上扭转，绑完后要加垫保护层，负筋上不得踩踏和堆放材料，浇混凝土时派专人看管，保证负筋位置准确。

4、主体砼工程

（1）、原材料的供应与检验

本工程使用商品砼，定购时应严格审核是否按以下工艺进行施工，同时每浇筑一次砼均要求留置试块。必须采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。

（2）、砼浇筑

1）对砼原材料严格计量，实行一机两磅，专人负责。严格控制砼的坍落度，现场随时

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用坍落度筒检查。砼搅拌时间不少于90秒，搅拌时必须得到保证。使用外加剂时时间延长30 秒。

2）砼浇筑前，必须先检查钢筋，在各方验收合格后，方可进行施工。

3）砼浇筑：浇筑砼前对模板浇水湿润，施工中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞，如有变形位移时，应及时修整好。在砼浇筑前，应向供电部门和气象部门取得信息，做好浇筑的准备工作。以确保砼能够连续进行。在特殊情况下，如遇暴雨，则应提前控制好施工缝留置并加以覆盖。

4）砼振捣：

砼振捣的机械有插入式振动器和平板振动器。柱的分层浇筑厚度≤400。采用插入式振动器，在筋密处配以插片式振动器。现浇板用平板振动器振实。砼的振捣不得漏振，亦不得过振，对砼壁板等处采用插片式振动器振捣。在每次砼振捣之前，均应对砼振捣人员进行技术交底。

5）砼施工缝：施工缝处砼必须凿毛，清理干净，在二次浇筑砼前，应铺5cm 厚的同标号水泥砂浆一层。

6）砼养护：在正常条件下要求保持砼表面湿润，必要时应覆盖草包养护，其不得少于七昼夜，砼养护工作必须由专人负责。

5、砌体工程

本工程砌体结构为非承重部分。

本工程墙体采用加气砼砌块砌筑，在室内地坪下约60处做20厚1：2水泥砂浆内加3%防水剂的墙身防潮层。

砌筑质量控制等级为B 级。在施工前做好砂浆试配工作。砌块必须有出厂合格证，进场后应分批进行抽样复试，复试合格后方可使用。砌筑前，将砼柱内预留拉结筋整理好，将砌墙的部位清扫干净，并剔除浮浆结块，按设计要求弹好墙身线和边线，立好皮数杆，且先进行排砖。

墙体砌筑时应与水电施工相配合，按图纸设计在墙上预留水电管槽，以免凿墙影响结构，且此处不可采用折砖预留槽的方法。砌筑砂浆稠度控制在70-90mm，并按砖的含水率进行调整，即砖含水率在上限15%时，砂浆稠度为下限70mm，反之砖含水率为10%时砂浆稠度为90mm。

墙体砌筑严禁断砖集中使用，严禁干砖上墙，配备专人负责砌筑前砖的湿润，含水率控制在10-15%（即水浸入砖四边1.5cm）。严禁灰缝通光透亮。?墙体应做到砂浆饱满，横平竖直，垂直度、平整度、十皮砖灰缝应符合规范质评标准中砌筑分项工程质量验收要求。砌筑工程如遇雨天时，应用草包覆盖，避免砂浆流失。

砂浆试块的留置、养护、试块试压等必须按时、按标准要求进行。每一流水段应留置一组试块，试块制作随机取样，及时送试验室标养。 五、脚手架工程

1、脚手架搭设

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（1）、本工程采用钢管脚手架，立杆排距为1.2 米，小横杆间距1.0 米。立杆应立在坚实的基层上，搭设要牢固，稳定，不摇晃。

（2）、每根立杆的底座向上200mm 处，应设置纵、横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定。

（3）、底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须交错布置，相邻立杆的连接不应在同一高度，其错开的高差不得少于500mm，并置于不同的构架框格内。

（4）、纵向水平杆应水平设置，钢管长度不小于3 跨，接头采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆轴心线距离应小于纵距的1/3。

（5）、脚手架应按要求在架子外侧设置剪刀撑。每副剪刀撑跨越立杆的根数不应少于4 根，也不应超过7 根，与纵向水平杆呈45 度角。

（6）、二层以上的脚手应和梁拉接牢固，一层以上每隔一步架张设等网，从第二步起，在脚手架操作层的外侧设置栏杆，栏杆高1.2 米，里侧安放挡笆，外围满张围网，封闭作业，以确保安全生产。

2、脚手架拆除

（1）、拆除前的准备工作

1）所有参加脚手架拆除的人员、管理人员、监护人员必须参加本施工方案安全、质量和外装饰保护措施的交底会。

2）准备拆除的脚手架范围内的外墙贴面及其它装饰完成最后修整和清洁工作，其质量已符合要求并经验收同意后，由项目经理签发拆除令。

3）安全监督人员对拆除段脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

4）场地除要有“上空拆除脚手架，严禁行人通过”的警告牌并设有专人监护。 5）大门外通道防护必须加固，纵横向再加覆一层竹片，进出大门人员一律从防护棚中通行。

6）合理安排各班组劳动力，外脚手架拆除严禁在垂直方向同时作业，决不允许在脚手架下部做外墙面的整修清洁工作，更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。

7）脚手竹片上所有垃圾杂物必须清除，且保证袋装化（水泥蛇皮袋装好并扎好后）用施工电梯运下，严禁高空向下抛掷。

8）脚手架拆除人员用对讲机联系，所有监护人员均应配对讲机一台，以便突发事件时联络使用。

（2）、拆除

1）本工程脚手架拆除采用分高度分段拆除方案，即脚手架一步一清，交圈进行，如此循环，直至完全拆除。

2）施工电梯部位的脚手架由于施工电梯原因暂且不拆，但必须每层均加设连接点，待

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日后与施工电梯一并拆除。

3）脚手架与建筑物的连接应与脚手架同步拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。 4）随着脚手架的向下拆除，对外墙饰面、门及窗要及时做好清洁和保护工作，每组派二位责任性强的同志参加，脚手架连接处饰面的修补与脚手架拆除同步进行，饰面修补经认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。

5）脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭先拆，先搭后拆，其顺序为：安全网→竹片→栏杆→剪刀撑（随每步脚手架拆除）→中间搁栅钢管→大小横杆→立杆。

6）剪刀撑拆除时应先拆中间扣件，再拆两端扣件，所有拆下的扣件应派专人装袋（装袋应在窗内楼面上进行）竹片亦从窗洞口传至楼层，于晚上加班由各层运下整齐堆放，扣件擦油保养入库，小横杆及长度短于3.5m的钢管统一由施工电梯运下，随即由汽车运至基地堆放。

7）在拆除脚手架与建筑物的连接点时，需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要防止火星、溶渣和割下的金属物体下落，特别是防止烧焦外墙饰面层，必须用白铁皮做成专用料斗防护。

8）每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，对扣件已松开的步架未拆完的，则不得中途停止，以免留下隐患。

3、脚手架搭设和拆除安全技术

（1）、参加脚手架施工的架子工，必须持证上岗，无证不得上岗。

（2）、患有高血压、心脏病、癫痫病及年老体弱者不得参加脚手架拆除工作。 （3）、生病未愈及酒后不得参加脚手架搭拆。

（4）、搭拆时架子工应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋。

（5）、参加人员必须戴好安全帽，系好完全带、安全绳，安全带要注意高挂低用，工具及小零件，必须放在工具袋内。

（6）、拆除脚手架时，人员不要过分集中，严禁打闹蹦跳。 （7）、五级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气严禁上架操作。 （8）、拆除过程中，扣件已松开时，严禁中途停止作业。

（9）、在脚手架拆除过程中，现场专职安全员全天侯监督，全权负责，处理脚手架拆除过程中有关事宜。 六、装修工程

1、油漆工程施工方案 （1）、施工程序：

清扫、起钉子、除油污等 → 铲去脂囊、修补平整 → 磨砂纸→ 底漆或带色底漆打底 → 局部刮腻子、水砂纸打磨 → 腻子处涂底漆→ 第一遍满刮腻子 → 磨光 → 第二遍满刮腻子 →水砂纸打磨→ 刷涂底漆 → 第一遍面漆 → 复补腻子 → 水砂纸打磨→ 第二遍面漆→水砂纸打磨→第三遍面漆（循环至达到设计效果）

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