钢结构标书（模版） - 图文(2)

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小型机械、工具图片 高强螺栓检测扳手 手动葫芦

线坠

扳手

高强螺栓终拧扳手 铁扁担

水平尺 U形扣件 6

2.2

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2.3焊接设备及辅助设备 序号 2 硅整流 3 碳弧气刨 4 特制氧- 乙炔烤枪 5 空压机 6 电热干燥箱 7 电热角向磨 光机（日产） 8 电热保温筒 9 风速仪 10 测温计 11 放大镜 12 高压氧气管 13 乙炔气管 14 电焊铜缆线 15 电焊铝缆线 16 石棉布 17 编织布 18 防火布 19 电闸分箱 20 焊机房 名称 型号 KR-600 ZX-500A 0.6- YZH2-100 600℃ ф8mm ф8mm 50mm 50mm 0.5~3mm 30~80mm 380V 220V 22容量 500A 500A 630 7.5KW 7.6KW 5kg 5倍 单位 台 台 台 把 台 台 个 台 个 个 m m m m m m m 个 个 数量 8 8 2 4 2 2 8 8 1 4 4 800 用途 钢柱钢梁焊接 钢柱钢梁焊接 返修清根 预热、后热 碳弧气刨风源 烘干焊接材料 修磨清渣 焊条保温 测风力 测温用 焊缝检查用 备注 包括送丝 1 CO2气体保护半自动焊机 YZH2-40 ф100-125 台 2个气刨、2个切割、4个预热 2个气刨、2个切割、800 4个预热 1000 1000 1000 1000 1000 8 6 18 手工电弧焊专用 手工电弧焊专用 防火用 挡风用 挡风用 手弧焊机、CO2焊机、箱内配套使角向磨光机 用 两台焊机用1个

2.4焊接材料

序号 名称 1 焊丝 2 焊条 材质规格 用途 备注 用于柱、梁焊接 用连接板及角焊用 焊钢柱、钢梁 本工程用现场焊接材料

H08Mn2SiA ф1.2mm CO2气体保护焊接用 E5015ф3.2mm ф4mm 手工电弧焊接

3 CO2气体 气体纯度不低于99.9% 保护作用 7

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第五章 构件运输、卸货、存储和验收

一 .构件运输

依据构件进场计划单安排运输，以轴线划分单元，并按不同类别，如柱、梁、钢梯、连接板等分别装车。装车时应捆扎好，以避免构件变形，确保运输安全。运输示意图如下：

捆扎索

二.进场和卸货

钢结构构件为便于现场安装必须按要求进行编号。 构件进场严格按现场安装分区要求分批进场，视现场情况构件尽量放置于汽车吊车便于吊装的位置。

卸车临时放置，必要时对构件进行临时支撑。要求准备两副卸货用吊索、挂钩等辅助用具周转使用，以节省卸货时间。运送构件时，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤。

三.现场构件验收要点

检查构件出厂合格证、材料试验报告记录、焊缝无损检测报告记录、焊接工艺评定、板材质量证明等随车资料。

检查进场构件外观,主要内容有构件挠曲变形、摩擦面表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸及构件表面锈蚀等，若有问题，应及时组织有关人员制定返修工艺，进行修理。外观检查要填写构件外观检查表，同时，外观检查的允许偏差、构件进场外观检查记录见下表。

钢柱外形尺寸允许偏差表

检查项目 柱高度 两端最外侧安装孔距 铣平面到第一个安装孔距离 柱身弯曲矢高 一节柱的柱身扭曲 柱连接处的截面尺寸 柱其它处的截面尺寸 柱脚底板平面度

允许偏差（mm） ±3.0 ±2.0 ±1.0 H/1500且不大于5.0 H/250且不大于5.0 ±3.0 ±4.0 5.0

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四.钢构件现场堆放管理

依据选定的液压汽车起重机的起重能力确定构件堆放位置。现场构件尽量分类单层摆放，以便于起吊（如下图所示）。如构件需多层堆放时，应将同一长度的梁放置于一堆，并在距梁两端1/3处各放置两根枕木，且要求上下层枕木位于同一直线上，每堆层数不超过3层，高度不大于1.5米，以防止由于自重产生变形。柱与柱之间叠放需垫枕木，并对连接板作有效保护。堆场须留出吊装机械通道。小件及零配件应集中保管于仓库，作到随用随领，如有剩余，应在下班前作退库处理。仓库保管员对小件及零配件应严格作好发放领用记录及退库记录。

安装用爬梯

50mm*100mm垫木防坠器

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第六章 钢结构吊装

一.总体施工顺序及工艺流程

1.施工区域划分

按现场勘查情况划分施工区域，绘钢结构安装平面分区布置图。 2.安装顺序 2.1基准间

框架吊装时，先组成基准间，柱子初校标高、位移、垂直度，以能满足按每根梁安装螺栓能进孔为限，以尽早形成并增加吊装的稳定度。

2.2总的吊装顺序：区基准间→区，先吊框架柱→吊框架梁→次梁。先吊主要构件，后吊次要构件。

2.3每榀框架在高强螺栓和电焊施工时，必须严格执行操作顺序，使框架的安装质量能得到控制。每榀框架梁焊接时，应先分析框架柱子的垂直度偏差情况，有目的地选择偏差较大的柱子部位的梁先进行焊接，以使焊接后的产生的收缩变形，有助于减少柱子的垂直度偏差。

二．地脚螺栓预埋

钢柱采用地脚螺栓固定,柱底标高以螺母调整。

三．主体钢结构安装

1.钢柱的安装 1.1吊装准备

钢柱吊装前，先在柱身上固定好上人爬梯，拴好缆风绳、挂好防坠器，牢固无误后，方可进入下步工作。

钢柱吊装前，必须对钢柱的中心线和标高线，基础轴线，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板的方位等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，办理交接验收。

1.2吊点设置及吊装方式 1.2.1吊点设置

钢柱吊点设置在预先焊好的吊耳连接件处。每根钢柱用四个足够强度的卡环及钢丝绳进行吊装。

1.2.2起吊方法

钢柱的起吊方法，采用单机回转法起吊。本工程起吊进行作业时应有一

个信号指挥。

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