意大利利雅路RS190中文说明书

安装，使用以及维护说明书

强制通风燃气燃烧器 RS190

平滑两段火运行

编码 型号 类型

3785813

RS 190

835 T1

2915943 (0)

目 录

２４小时提供技术咨询：１３３１５５５３８１８

技术参数--------------------------------------------------------------2变型燃烧头------------------------------------------------------------2组件------------------------------------------------------------------2燃烧器描述------------------------------------------------------------3包装-重量------------------------------------------------------------3最大尺寸--------------------------------------------------------------3标准附件--------------------------------------------------------------3燃烧出力--------------------------------------------------------------4测试锅炉--------------------------------------------------------------4商用锅炉--------------------------------------------------------------4燃气压力--------------------------------------------------------------5安装------------------------------------------------------------------6锅炉板----------------------------------------------------------------6燃烧头长度------------------------------------------------------------6燃烧器固定到锅炉上----------------------------------------------------6设定燃烧器头----------------------------------------------------------7燃气管道--------------------------------------------------------------8电气系统--------------------------------------------------------------9点火前调整------------------------------------------------------------12伺服电机--------------------------------------------------------------12燃烧器启动------------------------------------------------------------12燃烧器点火------------------------------------------------------------12燃烧器校准------------------------------------------------------------131—点火输出功率-------------------------------------------------------132—最大输出功率-------------------------------------------------------133—最小输出功率-------------------------------------------------------144—中间输出功率-------------------------------------------------------145—空气压力开关-------------------------------------------------------156—最低燃气压力开关---------------------------------------------------15火焰有无检查----------------------------------------------------------15燃烧器运行------------------------------------------------------------16最终检查--------------------------------------------------------------17维护------------------------------------------------------------------17燃烧器启动周期诊断----------------------------------------------------18控制盒复位及诊断------------------------------------------------------18故障-可能原因-排障建议----------------------------------------------19状态面板--------------------------------------------------------------20

本文中所提到的图形如下标识：

1）（A）＝图A的第1部分，与文本同页 1）（A）p.3＝图A的第1部分，页号3

1

技术参数

型号类型输出 (1)

２４小时提供技术咨询：１３３１５５５３８１８

RS 190835 T1

2段火最小. 1段火

kWMcal/hkWMcal/h

1279 - 22901100 - 1970470405

天然气: G20 - G21 - G22 - G23 - G25

G20

G258.67.40.7826722

kWh/Nm3Mcal/Nm3kg/Nm3Nm3/hmbar

108.60.7123015

燃料- 净热值- 绝对密度- 最大输出流量- 最大输出流量时的压力运行方式标准应用环境温度燃烧空气温度电源电动机

°CVHzrpmWVAAV1 - V2I1 - I2W max

开关式 (24小时最少停机一次).

两段火 (大火和小火) 和单段火 (开-关)锅炉：水，蒸汽，导热油0 - 40

230 - 400带零线 ~ +/-10%50 - 三相

28004500

220/240 - 380/415

15.8 - 9.1126 - 72.8230 V - 1 x 8 kV1 A - 20 mA

5500

IP 44

90/396 - 89/336 - 73/23

dBACE

83.10085AT0042

°C max60

额定电流启动电流点火变压器电功率消耗电气保护EEC标准噪音等级 (2)认证

(1)参考条件：环境温度20°C，表压1000mbar，海拔100m.

(2)测试点16（A）p.3处的压力为零,燃气环2)(B)p.7开启,燃烧器输出功率最大.

(3)制造商在燃烧室中所测得的噪音等级是燃烧器运行在测试锅炉上,且处于最大额定输出功率上测定的.国家

IT - AT - GR - DK - FI - SE

ES - GB - IE - PT

NLFRDEBELU

可选):

种类II2H3B / PII2H3PII2L3B / PII2Er3PII2ELL3B /PI2E(R)B, I3PII2E 3B/P

LPG运行的配件: 配件允许 RS 70-100-130 燃烧器使用LPG运行.

燃烧器出力编码

kW

RS 190465 ÷ 22903010166

接地故障断路器: 编码 3010329 状态面板 (参见p. 20): 编码 3010322

燃气阀组系统（带有调压器和过滤器） 根据标准EN676: 参见p. 8.

重要提示:

由安装者负责其它不在此说明书中提到的安全设备

2

D3035

(A)

mmABCkgRS 190

1250

725

785

82

D36

(B)

D1261

mmABCDEFGHILMNO

RS 190

6813663155558563722224301312230150186DN80

(C)

3

燃烧器描述(A)1燃烧头2点火电极

3燃烧头调整用螺钉4过渡段

5

控制燃气蝶阀和风门的伺服电动机（通过调节可变凸轮机构）.当燃烧器停机时，风门将完全关闭以降低由于流动气流所造成的热损失（将会从风机的空气入口吸入空气）6离子探针电缆上插接组件7滑杆16)的延伸段

8电动机接触器和带有复位的热继电器9稳焰盘10接线端子11接线孔

12两个开关：燃烧器“开”/“关”大小火“大火” “小火”

13带锁定指示灯和复位按钮的控制盒14火焰观测窗口

15最低空气压力开关（差动式）16打开燃烧器以及检查燃烧头的滑杆17燃气压力测试点和燃烧头固定螺钉18空气压力测试点19火焰传感器20风门

21风机空气入口

22将风机固定到过渡段套筒上的螺钉23燃气输入管道24燃气蝶阀

25与锅炉安装的法兰

可能发生的两种类型的燃烧器故障:

控制盒锁定：如控制盒13)(A) 按钮亮，表明燃 烧器处于锁定状态。

电动机跳闸: 通过按下8)(A)上的按钮复位.

包装-重量 (B)粗略值 燃烧器放在木制基座上，基座可以用叉车可以用 叉车升高。包装的外部尺寸如（B）所示。最大尺寸 (C) 燃烧器的最大值在表（C）中给出 注意如需检查燃烧头，则燃烧器必须在滑杆上向后拉。在燃烧器打开时，燃烧器的最大尺寸（不

包括罩壳）由测量值I给出。

标准附件

1-燃气阀组法兰1-法兰垫片

4-法兰固定螺钉 M 10 x 351-隔热垫片

4-用于燃烧头法兰固定到锅炉上的螺钉

:

M 12 x 351-说明手册1-附件清单

RS 190

(A)

D1262

m

度长室烧燃(B)

D715

２４小时提供技术咨询：１３３１５５５３８１８

4

燃烧出力 (A)

燃烧器有两种工作方式: 1段火和2段火.最大输出功率 必须在区域 A中选择.

最小输出功率 不得低于该图中的最小功率限制.RS 190=470 kW

重要

燃烧出力的数值范围是根据以下条件获得的:

环境温度 20 °C, 大气压力 1000 mbar (海拔约为 100 m ) 并且 燃烧头的调整如 p.7所示.

测试锅炉 (B)

根据EN 676标准,燃烧出力的设定与特定的测 试锅炉有关.图(B) 指示的实验燃烧室的直径和 长度.例子:

输出功率 756 kW:

直径 = 60 cm; 长度 = 2 m.

商用锅炉

如锅炉是CE 型认可的,且其燃烧器尺寸与 图 (B) 中所示的相似,则燃烧器/锅炉的组合不会引起任何问题.

如燃烧器必须用于没有经过CE认可的,或其燃烧室尺寸小于 (B)图中所示的商用锅炉相结合, 则请咨询制造商.

２４小时提供技术咨询：１３３１５５５３８１８

RS 190

p (mbar)

3

kW

1

2

3970146397018139701473970148397014939701603970182397016139701623970163

12807,01,830,025,011,05,6-14007,32,035,029,015,07,0-15007,62,240,032,016,08,0-16008,02,545,035,017,09,04,517008,72,852,038,519,010,04,718009,33,058,042,021,011,05,0190010,23,263,046,023,012,05,8200011,33,468,050,025,013,06,1210012,53,774,053,027,514,06,82290

15,0

4,3

88,0

60,0

34,0

17,0

8,0

(A)

D1263

(B)

5

燃气压力

左边的表格显示的是燃气供给管道的最小压力损失, 这取决于在2段火运行时的燃烧器的输出功 率.

在测试点 1)(B)所测得的燃气压力, 同时: 燃烧室处于 0 mbar 燃烧器运行在2段火

燃烧头根据图 (C)p. 7所示进行调整.

燃气蝶阀 2)(B) 在开度最大即90°时的压力损失.阀门组3)(B)的压力损失 包括: 调节阀 VR, 安全 阀VS (两个全开), 调压器R, 过滤器 F.各表格中的数值指的是:

天然气 G20 PCI 10 kWh/Nm3 (8.6 Mcal/Nm3).同时:

天然气 G25 PCI 8.6 kWh/Nm3 (7.4 Mcal/Nm3) 表

格数值乘 1.3.

计算 燃烧器2段火的输出功率大约值,这样进行:-测试点 1)(B)处所测得的燃气压力减去燃烧室 压力.

-要在所示的燃烧器表格的列1数值中,查找出最接近于结果的压力数值.-读出左边的相应输出功率.例子 - :

最大输出功率运行

天然气 G20 PCI 10 kWh/Nm3

燃气环 2)(B)p. 7 根据图 (C)p. 7进行调整. 测试点1)(B) 处所测得的燃气压力= 11.0 mbar 燃烧器所测得的燃气压力= 3 mbar 11 - 3= 8 mbar

在表格中显示的1600 kW 的最大输出功率与 8mbar压力(1)对应.

该值只能作为粗略的参考,必须在燃气流量表处测量有效输气量.

如要计算测试点 1)(B)处要求的燃气压力, 请按2 段火运行的燃烧器的要求设置输出功率:

-在要所示的燃烧器表格中,查找出最接近的输出功率数值.

-在纵1中读出测试点 1)(B)的压力 .-将该数值加到燃烧室的估计压力上.例子 - :

所要求的燃烧器最大输出功率: 1600 kW 天然气G20 PCI 10 kWh/Nm3

从表格中获得的输出功率为1600 kW的燃烧器 燃气压力= 8.0 mbar 燃烧室压力= 3.0 mbar 8.0 + 3.0= 11.0 mbar测试点 1)(B)处要求的压力.

２４小时提供技术咨询：１３３１５５５３８１８

安装

mmABCRS 190

230

325-368

M 16

D455

(A)

D3036

(B)

D1265

(C)

D1266

(D)

6

锅炉板 (A)

如图(A)所示给燃烧室的连接板钻孔.可以用与燃烧器一起提供的垫片标出螺纹孔的位置.燃烧头长度 (B)

燃烧头的长度必须根据由制造商提供的说明书来选择,并且在任何情况下,必须比锅炉门与其炉衬的总厚度大. 可获得的长度L (mm)是372mm. 对于有前烟道或中心回焰式锅炉, 用耐火材料制

成的防护炉衬13) 必须插在锅炉炉衬 14) 与燃烧

头12)之间.

该防护炉衬不能防碍燃烧头的排气.

对于有前水冷面的锅炉,不需要耐火炉衬 13)- 14)(B) 除非锅炉制造商明确要求这样做.将燃烧器固定在锅炉上 (B)

在将燃烧器固定在锅炉上之前,全面检查燃烧头确保火焰传感器探针和点火电极正确安装到位如图(C)所示.

将燃烧头从燃烧器上拆开, 如图(B):-松开四个螺钉 3),拆下罩壳 1)--从滑杆 5) 上拆下螺钉 2).

-拆下螺钉 4) ,并且将燃烧器在 滑杆5) 上往外 拉 大约100 mm.

拆下探针和电极的导线,然后将燃烧器完全从滑竿上拉出来.

将法兰11)(B)完全固定在锅炉板上.在之间放置由燃烧器制造商提供的石棉垫 9)(B),可以使用与 燃烧器一起提供的4颗螺钉固定.燃烧器和锅炉之间的密封必须是不透气的.

如在以上所提到的检查中,在探针或点火电极的位置处发现任何的不规则,请拆下螺钉1)(D), 并 且抽出燃烧头的内部件 2)(D),将两组件正确安装 不要试图旋转探针. 将它放置在如图(C)所示的 位置上,因为如它的位置离点火电极过近,控制盒的放大器将受到破坏 .

燃烧头设置

(A)

D1267

(B)

Nr. 刻度

燃烧器在2段火时的出力

(C)

D1268

(D)

D3037

7

要将 燃烧头和过渡段套筒固定到锅炉上,如图(B) 所示. 现在安装燃烧头非常简单,因为这仅仅取 决于燃烧器在2段火运行时的输出功率.因此在继续安装燃烧头之前,确定该值很重要.在燃烧头上可以做两项调整: 空气量和燃气量. 在图 (C)中, 查找出要用于调整空气量和燃气量 的刻度,然后按照以下步骤进行:

空气调整

旋转螺钉 4)(A) 直到所确定出的刻度与法兰的前 表面 5)(A)对齐. 燃气调整(B)

旋松螺钉 1)(B) 和旋转环2) ,直到所确定出的刻 度与指针 3)对齐. 将3个螺钉1) 完全拧紧.例如 RS 70:

燃烧器输出功率= 581 kW (500 Mcal/h).

如查图 (C) 则会查到对于该输出功率, 燃气和空 气的调整值为3, 如图(A) 和 (B)所示.

注意

图(C)表示的是燃烧头的理想设置,如燃气压力太低而不能达到 p.5所示的2段火运行压力,且 环2)(B)也没有全开, 则可以将其开大1或2个刻度.继续上例,p.5中指出对于RS70型燃烧器,输出功率为581 kW (500 Mcal/h)时,则测压点6)(A) 的压力最小约为6mbar. 如不能达到此压力,则将 环 2)(B)开至刻度4或5.

确保燃烧各项参数良好,并且没有脉动现象. 完 成安装燃烧头后,重新将燃烧器安装到滑杆3)(D)上离过渡段套筒 4)(D)约100mm的距离处 - 燃烧器

的定位如图(B)p.6所示 - 插入火焰探测器的电缆

和点火电极电缆,然后将燃烧器滑到过渡段套筒处,其定位如图(D)所示.

重新装配上滑杆 3) 上的螺钉 2).

旋紧螺钉1)以将燃烧器固定到过渡段套筒上. 重新将铰链轴8)分度尺7)相连接.

重要

在双滑杆上装配燃烧器时,最好轻轻地拉紧高压电缆和火焰探测探针电缆 .

供气管线

(A)

D1270

燃烧器和相对应的符合 EN 676标准的燃气阀组

燃气阀组 L

1314ØC.T.编码编码编码2”-39701463010123

30101282” 3970160-30101282”-39701813010123

30101282” 3970182-3010128DN 65-39701473010123

3000831DN 65 3970161-3000831DN 80-39701483010123

3000832DN 80 3970162-3000832DN 100-39701493010123

3010127DN 100

3970163

-3010127

(B)

燃气阀组组件

组件

编码

过滤器调压器电磁阀568 - 939701463970160GF 520/1

FRS 520

DMV-DLE 520/11

39701813970182Multiblock MB DLE 420

39701473970161GF 40065/3FRS 5065DMV-DLE 5065/1139701483970162GF 40080/3FRS 5080DMV-DLE 5080/1139701493970163

GF40100/3

FRS 5100

DMV-DLE 5100/11

8

阀门组可以从右侧或左侧进入燃烧器,这取决于那样更方便, 参看图(A).

燃气电磁阀 8)-9)(B) 与燃烧器之间必须尽可能 地靠近,以确保燃气能在3秒的安全时间以内到达燃烧头 .

确保调压器调压范围适应了燃烧器所要求的压力.阀门组 (A)

其类型经EN676 标准认证, 与燃烧器分开提供给 用户.(表B中表明了可适用于燃烧器的代码).图解 (A)

1-燃气输入管2-手动阀3-膨胀节

4-压力表(带有旋钮)5-过滤器6-调压器(垂直)7-最低燃气压力开关8-安全电磁阀VS(垂直)9-调节电磁阀VR(垂直)

两项调整: 点火流量(快开) 最大流量(慢开)10-标准型燃烧器密封垫以及法兰11-燃气调节蝶阀12-燃烧器

13-燃气阀门 8)-9) l泄露保护装置.根据EN 676

标准, 对于最大输出功率超过1200 kW的燃 烧器必须安装燃气阀门泄露保护装置.14-阀门组/燃烧器连接器.

P1-燃烧头处的压力

P2-调压器的出口管压力 P3-过滤器的入口管压力

L-表 (C)中为单独提供的阀门组代码L1-由安装者负责

表中符号解释(C)

C.T.=燃气阀 8) - 9) 泄露探测保护装置:

-=没有泄露探测保护装置的阀门组:可以分

别订购并且可以后来安装 (参见列 13). =带有安装VPS阀门泄露探测保护装置.

13=VPS 阀门泄露探测保护装置,根据客户要求

与阀门组分开提供.14=阀门组/燃烧器连接器,根据客户要求与管道

系统分开提供. 注意

参阅随机附带说明书中阀门组的调整.

２４小时提供技术咨询：１３３１５５５３８１８

电气系统

电气系统厂家设置RS 190

(A)

D3056

9

电气系统 制造商安装

布线 (A)

燃烧器 RS 70 - RS 100 - RS 130

RS 190 型燃烧器工厂预设值为 400 V .

如使用230 V 的电源, 将电动机的连接从星形 连接该为三角形连接,并且改变热继电器的设置.布线图(A)的符号解释CMV-电机接触器DA-控制盒 (Landis RMG)F1-防电磁干扰装置I1-燃烧器开关I2-大小火转换开关MB-接线端MV-风机电机PA-空气压力开关RT-热继电器SM-伺服电机SO-离子探针SP-插头-插座TA-点火变压器TB-地线XP1

-状态面板连接器

注意

在供电电源中若是相相供电（不带零线时）,控制盒上的接地端子应与端子6短接.

２４小时提供技术咨询：１３３１５５５３８１８

电气连接

(A)

D955

RS 190 不带泄露探测保护装置

(B)

D956

RS 190 带泄露探测保护装置VPS

(C)

D957

RS 190230 V400 V

FAT25T20L

mm2

2,5

2,5

(D)

10

根据 EN 60 335-1标准选择柔性电缆: 如是PVC 外皮, 则至少使用 H05 VV-F 如是橡胶外皮, 则至少使用 H05 RR-F.所有要连接到燃烧器接线端子9)(A)的导线必须穿过所提供的引线管 .

可以多种方式来使用引线管和外压膜:下表列出 了一种解决方案:1 -Pg 13,5三相电源 2 -Pg 11单相电源

3 -Pg 11远程控制装置TL4 -Pg 9远程控制装置 TR 5 -Pg 13,5燃气阀门

6 -Pg 13,5

燃气压力开关或燃气阀门泄露探测保护装置7 -Pg 11预留孔8 -Pg 9预留孔

电路图 (B)

RS190燃烧器的电气连接,不带泄露探测保护装 置.

电路图 (C)

RS190 燃烧器的电气连接,带有泄露探测保护装 置.

燃气阀门泄露探测保护正好在每次燃烧器启动之前起作用.

电路图 (B) 和 (C)中的保险丝和电缆, 参见表(D). 截面面积没有指明时为: 1,5 mm2.

电路图符号解释 (B - C)IN-燃烧器手动停机开关

XP-泄露探测保护装置的插头MB-燃烧器接线端

PG-最低燃气压力开关S-远程锁定信号

S1-泄露探测保护装置的远程锁定信号

TR-高-低模式负荷远程控制系统:控制 装置 操

作1段和2段火.TL-极限远程控制系统:

当锅炉温度或压力达到预设值时,停下燃烧器 .

TS-安全负荷控制系统: 当TL发生故障时运行.VR-调节阀VS-安全阀

热继电器的调校

(A)

D867

２４小时提供技术咨询：１３３１５５５３８１８

11

电路图 (A)

热继电器 7)(A)p. 3的校准

这是为了避免因为掉相,输入功率太高而造成电机烧坏所要求的.

如电动机为星形方式供电, 400 V, 应该将指针 定位在"MIN".

如电动机为三角形方式供电, 230 V, 应该将指 针定位到 "MAX".

即使热继电器刻度上没有包括 400 V下的额定输 入功率,在任何情况下,保护功能都能得到保证. 注意

RS 190 型燃烧器出厂预设为400 V 供电. 如使

用230 V 电源, 将电动机的星形连接改为三角

形连接,并且改变热继电器设置. RS 190型燃烧器支持间歇式 24小时 必须至少 停机一次以使得控制盒能够在启动时检查自身的有效性.正常情况下,燃烧器的停机由锅炉负荷控制系统自动控制. 如不是这样应该与IN 串联时间开关以使得燃烧器24小时至少停机一次.

RS190型燃烧器在制造厂预设为两极运行方式.因此必须与控制装置TR相连. 相反如要单

级运行,不要安装控制装置TR而将6 和7 端子

短接.. 警告: 不要把火线和零线颠倒,如接反了,会 导致燃烧器因点火失败而锁定

.

２４小时提供技术咨询：１３３１５５５３８１８

最低燃气压力开关

空气压力开关

(A)(B)

D897

(C)

D3038

伺服马达

(D)

D1272

1

2

燃烧器停止1段火燃烧器运行

2段火

(E)

D469

12

首次点火之前的调整

P. 7中已对燃烧头的调整及空气和燃气输气量的 调整进行了阐述.

另外,还必须进行以下调整:

-开启阀门组中上行管道的手动阀门.

-调整最低燃气压力开关到刻度盘 (A)起始端..-调整空气压力开关到刻度盘 (B)的零点.-从阀门组吹扫空气.

继续吹扫空气(建议使用塑料管道连接到建筑物以外)直到闻到燃气的气味.

-在过渡段套筒的燃气压力测试点上装配U型管压力计(C).压力计的读数用于计算二段火燃烧器运行的功率(其中要利用P.5中的表格数据).-在两个阀门 VR 和 VS上连接两个电灯或检测 器以检查供给电压的时间.如两个 电磁阀都安 装了指示灯来指示有无电压通过,则没有必要进行此工作. 在启动燃烧器之前,最好调整阀 门组使得点火在最大安全条件下进行,即燃气输气量最小.

伺服电机 (D)

伺服电机利用可变凸轮同时对风门以及燃气蝶阀进行调整.伺服电机旋转的角度与控制燃气蝶阀的分度尺上的角度相等.伺服电机15秒转90°.不要更改4个凸轮的制造厂预设值;仅仅需要检查一下是否按以下数值进行了设置:I: 130°

限制旋转的最大位置,当燃烧器处于2段火运行时燃气蝶阀必须全开: 90°.II: 0°

限制旋转的最小位置,当燃烧器停机时,风门和燃气蝶阀必须全关: 0°.III: 15°调整点火位置和最小输出功率.V:125°2段火 LED灯亮 (状态面板).

燃烧器启动

闭合负荷控制装置并且设置: 开关1)(E) 到 "ON" 位置; 开关 2)(E)到 "1段火" 位置.

一旦燃烧器启动,从火焰观察窗口检查风机叶片的旋转方向.

确保电磁阀连接的电灯或测试器,或电磁阀自身带的指示灯指示出:没有电压.如存在电压,则立即关闭燃烧器,并且检查电气连接.

燃烧器点火

在完成了上述的检查之后,燃烧器应该可以点火成功.如电机启动了而没有出现火焰并且控制盒进入锁定状态,则请复位并且等待新的点火尝试. 如仍不能完成点火,则有可能是因为燃气没有在3秒的安全时间内到达燃烧头. 这种情况下,请增 大燃气点火输气量.

由U-型压力计(C)指示燃气是否到达过渡段套筒.一旦燃烧器点火成功,就可继续进行整体的校核工作.

２４小时提供技术咨询：１３３１５５５３８１８

1

2

燃烧器停止1段火燃烧器运行

2段火

D469

13

燃烧器校核

理想的燃烧器调试工作必须在锅炉的烟道出口处安装烟气分析仪。

接下来的调整工作：1 - 首次点火输出功率

2 - 燃烧器二段火输出功率3 - 燃烧器一段火输出功率

4 - 一段火和二段火之间的中间负荷点5 - 空气压力开关

6 - 最低燃气压力开关

1 - 点火输出功率

参照 EN 676 标准的相关规定：

点火输出功率可到燃烧器的最大输出功率，例如： 最大运行功率: 120 kW 最大点火功率: 120 kW燃烧器的最大输出功率高于 120 kW

点火输出功率必须低于燃烧器的最大输出功率。如果点火负荷不超过120 kW，则不需要作调整。

若点火负荷超过120 kW，

标准规定点火负荷的确 定要根据控制盒的点火安全时间 "ts"： 若 "ts" = 2s， 点火负荷须小于或等于1/2 的燃 烧器最大输出功率。 若 "ts" = 3s， 点火负荷须小于或等于1/3 的燃 烧器最大输出功率。举例： 最大输出功率为 600 kW。点火负荷须小于或等于： "ts" = 2s时为300 kW "ts" = 3s时为200 kW

如何确定燃烧器的点火负荷：

-将离子探针的插拔件6)(A)p.3 拔下（燃烧器会 进行正常的点火过程并在安全时间后锁定燃烧器）。

-连续进行10次上述的点火过程。

-在流量表上读出燃烧器的燃气流量。

若ts = 3s 则该燃气流量读数须小于或等于下 公式计算出的数值：

Nm3/h (燃烧器最大燃气流量 )

360

举例 燃气种类是G 20 (10 kWh/Nm3)：

最大输出功率： 600 kW燃气流量为 60 Nm3/h。经过上述的10 次锁定燃烧器的点火过程后，在燃 气流量表的读数必须小于或等于：60 : 360 = 0,166 Nm3.

2 - 二段火输出功率

燃烧器的二段火输出功率的设定必须参照p.4的负荷范围图。

依照上述的操作步骤，燃烧器运行在一级火。将开关2)(A)设置到二段火位置：伺服马达会同时打开空气挡板和燃气蝶阀到 90°.

燃气校核

在燃气流量表处测量燃气流量。

可根据第5 页的图表估算燃气流量，仅需读出 p.12图（C）所示的U-型压力表的燃气压力，然后根据p.5页的说明估算。

-若需降低流量，则降低出口的燃气压力，若出口燃气压力已很低，则可关小调节阀 VR。-若需增加流量，则增加出口燃气压力。

(A)

２４小时提供技术咨询：１３３１５５５３８１８

空气流量调节

D891

(A)

D889

(B)

1伺服马达

2伺服马达 1) - 凸轮4): 启动3伺服马达 1) - 凸轮 4): 停止4可变轮廓凸轮

5凸轮起始轮廓调节螺丝6紧固螺丝

7凸轮末端轮廓调节螺丝8燃气蝶阀开度指示盘9刻度盘 8)的指针10

凸轮 III的调节钥匙

14

缓慢调整调节螺丝7)以改变凸轮4)(A)的形状来调节空气流量。

-顺时针旋转螺丝增加空气流量。-逆时针旋转螺丝减少空气流量。

3 - 最小输出功率

燃烧器的最小输出功率必须在如p.4所示的负荷图的范围之内。

将开关2)(A)p.13 设置在一段火位置：伺服马达会 关小空气挡板，同时也将燃气蝶阀关到 15°，即 燃烧器的出厂设置。

调整燃气流量

使用燃气流量表来测量供气量。

-如果需要降低燃气流量，缓慢降低凸轮III (B) 的角度，使其从15° 降至 13° 或 11°....

-如果需要增加燃气压力，则通过大小火选择开关2)(A)p.13将燃烧器开至二段火位置并增大凸轮III的角度，缓慢将其从15° 增至 17° - 19°....

此时将燃烧器降到一段火位置并测量燃气流量。注意

伺服马达仅能在的凸轮III降低角度时跟随调整，若若要增加角度，将燃烧器开至二段火位置，增加角度并降至一段火运行，此时在检查调节的效果。

若燃烧器运行在一段火时增加凸轮III的角度，燃烧器将会锁定。

为了调节凸轮III，可用钥匙10）图（B）来进行操作。

调节空气流量

缓慢调整调节螺丝4)以改变凸轮3)(A)的形状来调节空气流量。建议最好不要调节第一颗螺丝，该螺丝是控制空气挡板的全关位置。4 - 中间负荷点调节燃气流量

不需调节燃气流量。

用开关1)(A)p.13关闭燃烧器，调整凸轮中间的螺丝以保证其动作平稳并没有任何的跳动。

不要改变凸轮两端的两颗螺丝的位置，该两螺丝已经调节完毕用来控制燃烧器一段火和二段火的空气挡板的位置。

注意当完成二级火-一级火-中间负荷点的功率输出，再次检查点火：此阶段的噪音须与以后各级的运行噪音一样。若能感到有任何的脉动，可减小点火的燃气流量。

２４小时提供技术咨询：１３３１５５５３８１８

5 - 空气压力开关 (A)

空气压力开关

15)(A)p. 3

(A)

D521

最低燃气压力开关

7)(B)p. 8

(B)

D896

(C)

D3023

15

在所有上述的调试项目完成后，此时的空气压力开关在刻度盘(A)的起始位置即可进行空气压力开关的调整工作。

燃烧器运行在一级火位置，顺时针旋转空气压力开关的刻度盘以增加调节压力直到燃烧器锁定。然后将刻度盘逆时针旋转回设定值的20%并再次启动燃烧器以确保其运行正常。

如果燃烧器再次锁定，请将刻度盘再逆时针拧回一点并再次启动。

注意

一般来说，空气压力开关能起到限制烟气内的CO的含量不超过1% (10,000 ppm).。

为达到此目的，在烟道内插入烟气分析仪，缓慢关小风机的入口（如用纸板将风机入口挡住），然后检查燃烧器是否在烟气中的CO含量超过1%前锁定燃烧器。

该空气压力开关能在两管系统中进行“差动”运行。若在燃烧器的预吹扫阶段炉膛的负背压使得空气压力开关不能正常动作，则可通过在燃烧器的风机入口和空气压力开关之间连接另一根软管来使得空气压力开关运行正常。在此种情况下，该空气压力开关变成差动压力开关。

警告

将空气压力开关变成差动压力开关只有在如下的情况下才能使用， 在当地规范中空气压力开关只 控制风机的运行而没有CO排放限制。

6 - 最低燃气压力开关 (B)

在所有上述的调试项目完成后，此时的空气压力开关在刻度盘(B)的起始位置即可进行空气压力开关的调整工作。

燃烧器运行在二级火位置，缓慢顺时针旋转刻度盘以增加调节压力直到燃烧器锁定。

然后将刻度盘逆时针旋转2 mbar并再次启动燃烧 器以确保其运行正常。

如果燃烧器再次锁定，则再逆时针旋转1 mbar。火焰检查 (C)

燃烧器安装有离子探针系统以检查是否有连续火焰存在。燃烧器正常运行的最小电流为 5 µA。 燃烧器在一般情况下能产生高得多的电流，故该检查通常无须进行。若必须测量该电流值，将离子探针的插拔接口8)(A)p.3拔下并串联一块量程为100 µA的直流电流表。串联时注意极性！

百度搜索“70edu”或“70教育网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，70教育网，提供经典行业资料意大利利雅路RS190中文说明书在线全文阅读。