XX大桥主桥钢箱梁制造监理细则1(13)

围；焊接材料牌号、规格及焊前处理；接头焊前及焊后处理；推荐的焊接参数；焊接方法；焊接位置；焊接层（道）数等内容。

4.5.5焊接工艺评定及接头物理性能试验应在监理见证情况下进行。

4.5 6焊接工艺评定项目完成后，承包方应根据试验结果编写焊接工艺评定报告经项目总工程师批准后，报监理审批，并据此写出钢箱梁各种焊接接头的“焊接工艺指导书”(WPS)，用以指导生产。同时向监理报备。 4.5.7焊接工艺评定报告应包括如下资料：

材料质保书及复验报告；试板焊接记录；试板探伤记录；焊缝外观检查纪录；破坏性试验结果报告及照片;评定结论；

4.5 8 当钢材化学成份的碳当量超过0.44时，必须增做工艺焊接性和材料焊接性试验。其试验内容和试验方法由承包方与监理共同确定。 4.6带有车间底漆钢板的切割工艺试验

制造钢箱梁的钢板必须经预处理（抛丸或喷砂、涂装底漆）。

为了确保切割面质量，保证切割精度，必须进行切割工艺试验。工艺评定试验需遵守“技术规范”的规定。 4.7产品试板的检验

产品试板的检验是用与正式产品相同的材料和工艺焊接的试板，用来做破坏性检验。产品试板施焊应与产品接头的材质、厚度、坡口型式、焊接方法、施焊工艺、施焊环境等条件相同。

4.8岗前培训与工艺技术交底

承包单位开工前应制定岗前培训计划报监理。监理工程师应督促承包单位的技术、质量部门，组织参与本项目工程的有关人员进行工艺技术交底。其主要内容为各工序制造工艺，贯彻工艺纪律，出现质量问题的处理程序，检查检测方法，各种表格的填写方法，零件加工，部件和梁段的组装、制造公差要求等。承包单位进行工艺技术交底前通知驻厂监理工程师参加。

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