弄虚作假，谁签字谁负责，由质检员负责落实。
实施样板引路制度，每个装修分项都要做。 坚持推行施工挂牌制度，由质检员负责落实。 要逐步完善检测手段，加强过程控制，确保工程质量。 2.2.6.2 工程验收管理制度：
工程项目检验批质量验收在各项目部自检合格的基础上，由专业质量检查员填写验收记录报监理工程师确认并认可。
分项工程质量验收，由技术负责人填写验收记录报监理工程师确认并认可。
分部工程验收（基础、主体工程）各项目部技术人员提前2—3天报公司，经初验达到设计及规范要求后，再向监理单位申请报验。
单位竣工工程由各项目部技术人员提前7天上报公司检查、验收后，报公司总工和主管工程副经理签字、盖章，再向监理单位申请报验。
在基础和主体验收报验时，各项目部必须按照ISO9001—2000质量管理体系的标准要求报验与工程进行同步的认证资料，否则公司不予认可。
在竣工验收前，必须将所占用的施工现场清理干净，做到场地平整，无建筑垃圾（砖、石子）和临设及施工设备。
2.2.7 工程技术档案制度
工程资料的收集、分类、整理应由技术员或资料员负责。 建筑安装工程技术资料必须真实、及时、准确、系统、
科学；特别对于隐蔽工程的检查、验收记录要详尽，签证手续齐全。
原材料进场必须有产品生产许可证、合格证及产品性能说明书等，并妥善保管、存档，作为今后质量评定的依据。
按照工程进度及时做好各项内业资料，同时，要按工程进度完成ISO9001—2000质量管理体系的资料工作。
对于工程质量检查和隐蔽记录以及原材料实验资料等有登记不清、保管不善而影响工程质量等评定的，要追究项目经理及技术员和资料员的责任。
工程竣工后15天内将该工程资料一式四份报公司、业主和备案部门。
2.2.8 技术复核制度
技术复核是为避免在施工中发生重大差错，从而保证工程质量。
在施工过程中对重要部位的施工，依据有关标准和设计要求进行复查，核对工作。
技术复核是在分项工程正式施工前进行。
技术复核包括建筑物定位、基础土质、位置标高、尺寸、模板、钢筋砼、砖砌体及大样图等。
技术复核必须由项目技术负责从检查核对，签字认可后，方可进行下一工序施工。
2.2.8.1 技术责任制
领导施工项目的技术管理工作。主持制定项目的技术管理工作计划。组织有关人员熟悉精辟审查图纸，编制施工项
目管理实施规划组织实施。进行技术交底。组织做好测量及其核定。指导质量检验和试验。制定技术措施计划并组织实施。参加工程验收，处理质量事故。组织收集各项技术资料的签证、整理和归档。
（3）施工方案
3.1 施工设备配置及管理
施工现场管理作为企业经营管理的一个重要组成部分，在施工过程中必须正确处理好职工、材料、机具的相互关系及其在空间布置上和时间安排上的各种矛盾，做到人尽其才、物尽其用，又快、又好、又省、又安全地完成施工任务，为业主提供一个优良的建筑产品。
3.1.1 依据本工程特点及施工预算，确定施工方案、进度计划、编制施工设备，配置计划表。根据施工进度计划确定机具设备进场时间，由工程量确定机具设备需用量及功率。
3.1.2 根据机具设备进场时间，解决机械设备供应渠道。
3.1.3 项目经理部负责对进行现场的机械设备做好使用中的维护和管理。
3.1.4 机械设备的合理使用：
人机固定，实行机械使用，保养责任制，将机械设备与个人经济利益联系起来。
实行操作证制度专机的专门操作人员必须经过培训，持有机械操作证书。
操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。 遵守磨合使用规定，这样可防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。
实行单机或机组核算，根据考核的成绩实行奖惩，以提高机械设备管理水平。
建立设备档案制度，这样可了解设备的情况，便于使用与维修。
合理组织机械设备施工，必须加强维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并合理地组织机械的调配，搞好施工的计划工作。
培养机务队伍，应采取办培训班，进行岗位练兵等形式，有计划、有步骤地做好培养和提高工作。
搞好机械设备的综合利用，使其效率充分发挥。 当施工的进展主要靠机械而不是人力时，要努力组织好机械设备的流水施工，划分施工段时，必须考虑机械的服务能力，把机械作为分段的决定因素，要使机械连续作业，不停歇，必须时“歇人不歇马”，使机械三班作业。
机械设备的安全作业。项目经理部在机械作业前向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求，场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。项目经理部按机械设备的安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业，也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。
为机械设备的施工创造良好条件。现场环境，施工平面
图布置应适合机械作业要求，交通道路畅通无阻，夜间施工安排好照明。
3.1.5 机械设备的保养维修：
机械的保养：为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益，必须对机械设备进行例行保养和强制保养。
机械设备的修理：对机械设备进行预检和修理，可保证机械的使用效率，延长使用寿命。
3.2 材料、构配件管理：
材料、构配件管理是提高项目经济和效益的最主要途径，对工程所需主要材料、大宗材料实行统一计划、统一采购、统一供应、统一调度，承担“一个漏斗、两个对接”的功能，不仅能克服多渠道供料，多层次采购的低效状态，还可把材料管理工作贯穿于施工项目管理的全过程，即投标报价、落实施工方案、组织项目班子、编制供料计划、组织项目材料核算、实施奖惩的全过程。有利于建立统一的材料管理体系，进行材料供应的动态配置和平衡协调。
本项目经理部进行材料管理主要是集中提出需用量计划、控制材料使用、加强现场管理、计划材料节约措施、完工后组织材料结算与回收。对于材料管理措施如下：
3.2.1 建立材料管理岗位责任制,层层把关。 3.2.2 对材料计划管理:
项目开工前,本项目部向公司提出一次性计划,作为供
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