断机和弯曲机等。
3.5.6.4 钢筋绑扎 3.5.6.4.1 柱筋绑扎
对基础或下层伸出钢筋进行整理,如有锈皮、水泥浆和污垢,须清理干净,并进行理直。若发现伸出钢筋位置与设计要求位置出入大于允许偏差,应进行调整。调整段经设计单位签证同意,进行弯折调整或将钢筋部下剔30-50mm,剔凿砼要轻,防止破坏墙体,并缓慢弯曲与立筋搭接好,弯曲角度应不大于15度。
按图纸要求设计算好每根(段)柱子所要箍筋数量,按箍筋接头交替交错布置原则先理好,套在伸出筋上,然后立竖筋。竖筋和伸出筋的连接采用焊接。
在立好的竖筋用色笔画出箍筋间距,然后将套好的箍筋往上移动,由上而下绑扎,四角宜用缠扣。绑扎时箍筋与主筋要互相垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎。主筋与箍筋非角转角部分交点可用梅花式交错绑扎,错筋的接头应沿柱子竖向交错布置。在柱基、柱顶、梁柱交接等处,箍筋间距应按设计要求加密。
当设计要求箍筋设接筋时,箍筋间距应按设计竖向交错布置。
为保证柱伸出钢筋位置准确,采取以下措施: 外伸部分钢筋扣1-2道临时箍筋,按图纸位置安好,然后用铁卡或方木卡好固定。
浇筑砼前再复查一遍,如发生移位,应立即校正。
注意浇筑砼和振捣操作,尽量不碰撞钢筋,在砼振捣过程中,应有专人随时检查,及时纠正。
3.5.6.4.2 板筋绑扎
清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。
按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等级时配合安装。
底板上层筋及中层筋用凳筋架立,凳筋采用ф6钢筋间距1.0m×1.0m。
板中主筋遇≤300洞不得切断,须绕洞而过,遇到300<洞时,按图纸大样,采取加筋补强措施。
现浇板支撑长度不得小于120,板上部负筋锚入墙内不应小于20d。
单向板钢筋绑扎时,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分。每隔一根相互成梅花状扎牢,双向板主筋,必须全部钢筋相互交叉扎牢,注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。
平板钢筋的扣件不得提前绑扎完毕,应与楼层平板砼同步进行,以防扣铁踏坏,特别是雨蓬,挑檐、阳台等悬臂板,要严格格控制负筋位置。
3.5.6.4.3 楼梯钢筋绑扎
在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线。
根据设计图纸主筋,分布筋的方向,先绑梁后绑主筋及分布筋,每个交点均要绑扎。
底板筋绑完,等踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋。 3.5.6.5 钢筋验收:
根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径,根数,间距是否正确,特别是检查支座负筋的位置。
检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。 检查钢筋是否清洁。 3.5.6.6 砼工程
本工程砼采用现场拌制,基础为C25砼,构造柱、梁、板均为C25。
3.5.6.6.1 砼施工的准备阶段
本工程项目采用现场拌制砼,砼拌制要有设计施工配合比及28天试验报告单,项目试验员对产品验证记录和项目对每个品种按数量及使用部位抽取样品试块,并送试验中心进行检测.对其质量进行等级评定。
为了提高砼早期强度,加快模板周转,应及时调整原材料,在拌制砼前要进行试配,根据实际情况,对原材料进行调整。
砼浇筑申请,为保证砼浇筑前各道工序质量达到要求,砼在浇筑前,必须由项目技术员填写砼浇筑申请书,向监理机构报验,签证验收后,方可浇筑。由项目技术员负责对工人专项技术交底,施工员负责安排分包劳动力准备。
砼浇筑前项目技术负责人组织技术人员对钢筋工程、模
板工程进行预检,预检合格后,经监理签证,砼方可浇筑。
砼浇灌前做好以下工作:
根据工程结构特点,结合具体施工条件,现场合理选择机具设备并确定浇筑方案。
清除模板内垃圾和杂物,清除钢筋上的油污,木模应浇水湿润,但不应有积水,模板的拼缝应严密。
检查模板位置标高是否符合要求,支撑系统是否牢靠,钢筋和预埋件位置是否正确,有无遗漏。
3.5.6.6.2 砼工程浇筑操作阶段
梁、板砼浇灌采取从一端开始边铺砼边振捣边抹平,浇砼采用“赶浆法”连续向前进行。
施工缝:板、梁留置在跨间1/3处。坚缝内设置一层钢板网,木板支堵,木板宽度为墙厚度减去两侧保护层钢筋直径,并加横支撑箍。
砼塌落度必须做到每次必测,试验员责对当天施工的砼塌落度实行抽测,技术员检查每次的塌落度是否符合砼技术要求,及时检查砼的凝结时间及和易性,是否能满足工程需要。
砼浇筑时,高度超过2m时应用半桶式溜槽,在浇过程中,应有专人维护模板和钢筋。
砼浇灌时采取以下措施:
砼浇灌应连续,如必须间歇,应尽量缩短间歇时间,间歇时间以不超过前层砼初凝凝结时间为原则,如超过规定时间按施工缝处理。
为防止砼发生离析现象,砼自高处倾落的自落高度不超过2m。
砼浇灌时各工种派专人值班,随时观察模板、支架、钢筋,预留洞的情况,发现变形,位移应立即停止浇灌,并在已浇灌的砼初凝前修整完好。
3.5.6.6.3 砼筑后的阶段
砼拆模在砼结构浇筑后,达到一定的强度,方可拆模,模板拆卸日期,应按结构特点和砼所达到强度来确定。
不承重的侧面模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,方可拆除。
已拆除模板及其支架结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,施工时不准超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须核算加设临时支撑。
3.5.6.6.4 砼养护
为了保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。
为保证能达到设计强度,模板拆除后还应对砼表面一定的时间内浇水养护,应在砼浇筑完毕后12小时内进行,砼浇筑养护时间不得少于7天,对掺外加剂的砼,砼养护时间不得少于14天,浇水次数根据气温情况由施工员确定浇水次数。由砼班组指定专人养护,对气温超过25度时应在浇筑后12小时以内浇水养护,每天不少于3次,当气温超过25度时,应在浇筑6小时以内进行养护,养护次数每天不少
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