办公楼工程施工组织设计 - 图文(3)

施工组织设计

1、搭设纵、横向水平杆时，纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与柱扣紧，纵向水平杆一般宜采用对拉扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求，对接接头应交错布臵，不应设在同步、同跨内，相邻接头距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1米，并应等距离设臵3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

2、横向水平杆，每一立柱接点处必须设臵一横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。

D、搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项

1、连墙件中拉筋宜呈双排并垂直于墙面设臵，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。

2、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5~7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45一60度之间;剪刀撑杆的接头采用搭接，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出杆或立柱上，旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。

3、横向支撑的斜杆应在1一2步，由底至层顶层呈之字型连续布臵，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。 E、扣件安装的注意事项:

1、扣件螺栓拧紧扭力不应小于40N〃m，并不大于65N〃m。

2、主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等等扣件的中心线距主节点距离不应大于150mm。

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施工组织设计

3、对接扣件的开口应朝上朝内。

4、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于100mm。 F、铺设脚手板的注意事项:

1、应铺满、铺稳，靠墙一侧面不应大于150mm。

2、采用搭接或对接应符合以下要求，脚手板一般设臵在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，宜采用对接铺设。脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆上。

G、搭设栏杆、挡脚板的注意事项:

1、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。 2、上栏杆上皮高度1.2米，中栏杆居中设臵。 3、 挡脚板高度不应小于150mm。

第五节 主体施工方法及技术措施

模板工程

（1）、模板采用九合板模板，钢管架作垂直水平支撑，各构件的模板工程应按以下要求施工。 A、支模顺序：

搭脚手架→安装柱、墙模板→搭梁、板支撑排架→安装梁模板→安装平板模板→检查、复核。

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施工组织设计

B、柱模板的安装应符合以下要求:

1. 柱模板四个外角设臵抱角大方,并用工具式钢卡具螺栓固定。 2. 柱的立模限位，采用焊接短钢筋限位的方法

3. 模板在安装时，应吊直找正并检查梁口尺寸和标高，框架柱与框架柱之间的柱根互相顶牢，上部设臵水平撑和剪刀撑互相拉结固定。

4. 柱模支撑，中间支撑应综合考虑剪力墙、楼板支撑组合成竖向横向结构式钢管网架作水平支撑，并设臵剪刀撑，水平支撑与剪刀撑拉结固定。

5. 安装预拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，将上下模板边连接卡紧，安装完两边后再安装另外两面模板。

6. 由于采用泵送砼，砼流动性大，层高较高，对柱墙模板的侧压力较大，柱模及柱箍应安装牢固。

7. 安装前必须系好钢筋保护层，清除冲洗干净柱底松散砼。 C梁模板安装应符合下列要求：

1. 为确保梁和柱交接处混凝土质量和构件截面尺寸,木工支模时，必须正确、牢固地拼装交接处模板，并在浇捣混凝土前对此部位模板安装质量作专项验收。 2. 梁下支撑采用双钢管支柱@1000mm立柱中间加一道水平支撑。主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口。

3． 大跨(≥4)深梁（高）600mm）安装，梁底应起拱1/1000-3/1000，同时宜绑扎好梁钢筋，垫好保护层，经检查合格后清除杂物，再安装梁侧模板 D、板模板安装应符合以下要求：

1. 按楼板平面尺寸拼接胶合板,并给予编号,以利于上层标准层安装。

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2. 根据楼面标高调整好立柱高度并安装好立柱和水平支撑,钢管间距为1m。 3． 板模拼接完毕应清理干净,同时处理好较大的拼缝,可在缝上粘结好胶带,同时涂刷隔离剂。

（2）、 模板保证质量的技术措施：

A 所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经工地技术负责人审核后交班组施工。

B 柱、墙根部采用“井”型“丁”形钢筋限位。

C 模板使用前,应先进行筛选,对变形,翘曲超出规范的应予清除,不得使用。 D 在板、柱模板底部应清理干净后再支模。

E 模板安装完毕后，应派专业人员对轴线标高、尺寸、支撑系统，管卡螺栓、拉结螺栓进行全面的检查，浇捣过程中应派技术好的木工守模，发现问题及时整改和报告工地现场技术质检人员。

F 板脱模剂不得玷污钢筋和砼,如有玷污，应用水冲洗干净。 （3）、模板的拆除：

A 拆模前应制定详细的作业指导书,由专职施工员和安全员对班组进行认真的技术交底,特别要注意安全操作。

B 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除。 C 梁底模：跨度L≤8M时 R≥75% 跨度L>8M 时 R=100% D 楼板模板R≥75%

E 拆模过程中,要注意先后次序,一般为先支后拆,后支先拆,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再重新拆除。

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F 已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。

G 模板拆除后，应将砼残渣，垃圾清理干净，重新刷隔离剂，分类别规格堆放整齐。 （4）、模板施工安全技术：

A 工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在上,以免掉落伤人.工作时思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

B 安装和拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面上操作。

C 二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板、工具，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，模板装拆时，上、下应有人接应，模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。也不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

D 拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼 板模板时，要注意整块模板掉下伤人。

第六节 钢筋工程施工方案

钢筋工程

本工程钢筋用量较大，各类钢筋在现场加工制作。工程所使用的钢筋必须具有产品准用证、出厂质量证明书，按规范要求进行现场取样，取样应符合见证取样的具体要求。经复试验符合质量标准后，方可进行加工制作。现场钢筋按规格、种类分别堆放，并持牌标明规格、种类、批量、生产厂家、进场时间及检验状态，不合格的钢筋严禁使用，应立即退场，不得存放在施工现场。

1、钢筋加工

A、现场设钢筋弯曲机、钢筋切断机和钢筋调直机用于钢筋加工。由技术人员负责编制钢筋配料下料单，操作人员严格按钢筋下料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。钢筋加工必须按设计要求，操作规程及质量标准执行。

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