施工组织设计(8)

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3）设置连墙杆是脚手架稳定的关键，应使连墙杆强度可靠，同时还应尽量缩小连墙杆的竖向间距。

4）必须保证脚手架立杆基础的可靠性，否则将造成脚手架整体失稳。 7.5.5安全文明施工

1．外架搭设与拆除必须用安全网围挡，划分开安全区域，有专人指挥，并挂牌标识。 2．人行通道用钢管脚手架搭设，宽度不小于2.5米，高度不小于3米，随时保持安全通道畅通，通道内除放消防器材外不得堆放物品。通道两侧用安全绿网防护。通道顶部满铺两层50厚脚手板，两层间间隔150-200mm高。

3． 施工中必须支搭安全网和防护网。防护网要随墙逐层上升，并高出作业面1米以上，安全网和防护网要支搭牢固，拼接严密，连成整体，并经常清除网内杂物。 4．在主体结构施工中，及时将外墙外门及阳台外侧搭设临时防护栏，并每间隔300 mm用黑黄油漆涂刷。 5．脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。 6.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

7.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管的固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

8.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

9.在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主要节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆，连墙件。

10.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 7.6 屋面工程

屋面的施工工艺及材料质量要求，必须符合GB50207-94《屋面工程技术规范》的有关规定，确保优良标准。 本工程屋面施工工序如下：钢筋混凝土屋面板 1：3水泥砂浆

找平层20厚 SBS防水卷材 水泥砂浆保护层 保温板 水泥砂浆保护层 铺贴屋面砖

7.6.1 水泥砂浆找平层施工 水泥砂浆找平层施工要点

1．在抹找平层前，应对基层洒水润湿，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层，保温层能牢固结合为度。

2．根据坡度要求拉找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5M，在排水沟，雨水口处泛水，冲筋后进行抹找平层。

3．按设计分格缝位置找平层分格缝宽20mm。

4．在大面积扑灰前应先作好沟拐角，根部等部位。大面积抹灰在冲筋中间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短合金尺根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平后用2M长铝合金检查平整度。

5．当水泥砂浆开始凝结，人采上去有脚印，但不下沉时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压。

6．找平层抹平压实后，常温下24小时后浇水养护，养护时间一般不少于7天，干燥后即可进行防水层施工。 7.6.2 屋面防水及保温施工

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1、钢筋砼屋面板找平层经监理验收合格后，进行屋面防水施工，防水卷材采用SBS -20℃ I型 4mm厚聚酯胎，底油为油性，防水层施工完经监理验收合格后进行防水保护层施工，防水保护层为20mm厚1：3水泥砂浆。

2、防水保护层经监理验收合格后进行保温层施工，保温材料为70mm厚挤塑聚苯保温板（密度30kg/m3以上，抗压强度＞0.1Mpa）,屋面保温材料具体位置厚度详工程做法表。

7.6.2 屋面的质量要求 屋面的质量要求

1.屋面不得有渗漏和积水现象,所使用的材料（包括隔气层材料、保温层材料、防水卷材、胶粘剂、水泥砂浆、刚性屋面的混凝土等）必须符合质量标准和设计要求 防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。结构基层应稳固，平整度符合规定，预制构件嵌缝密实。屋面坡度（包刮天沟、檐沟、水落口、地漏）必须准确，排水系统应通畅，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。粒料、涂料、薄膜保护层应覆盖均匀严密，不露底，粘结牢固，刚性整体保护层不得松动。节点做法必须符合设计要求，打结正确，封固严密，不得翘边开缝。空铺、条粘、点粘法施工时，卷材粘贴面积、位置应符合要求。

2.为了确保屋面防水效果，屋面工程施工中，项目部严格按每施工工序、层次及时进行检验，合格后方允许进入下道工序、层次的作业。 3.其中允许偏差项目要求：

4.找平层表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查，不大于5mm；

5.细石混凝土表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查，不大于5mm；泛水高度不小于120mm。 7.7 内外墙装饰工程

7.7.1 内墙面

本工程内墙面分为普通乳胶漆墙面（用于三层以上楼梯间、电梯前室、公共走道）、水泥砂浆墙面（用于卫生间、厨房）、面砖墙面（用于一至三层楼梯间、电梯前室）、保温内墙面（用于户内与楼梯间隔墙）

1、水泥砂浆墙面施工 水泥砂浆墙面做法：、砌体墙体（砼梁柱与砖墙交接处抹灰时预留20*15缝，后用1：2膨胀砂浆补平，3厚抗裂砂浆内压入120宽耐碱玻纤网格布） 刷素水泥浆一道（内掺界面剂） 12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛或划出纹道

1.1施工准备 1.1.1作业条件

a抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工、质监站等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。

b抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。

c将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

d对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。

1.1.2、材料要求

a水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

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b砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm。 1.1.3、施工机具

砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

1.2质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 项 序 主控项目 1 基层表面 2 材料品种和性能 3 操作要求 4 层粘结及面层质量 1 表面质量 2 细部质量 3 层与层间材料要求及层总厚度 一般项目 4 分格缝 5 滴水线（槽） 立面垂直度 6 允许表面平整度 偏差阴阳角正方 (mm) 分格条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线度 1.3工艺流程

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →抹墙面罩面灰→养护

1.4操作工艺

a、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

b、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1：1：6水泥石灰砂浆抹面层，厚度为12mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，打底扫毛或划出纹道。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。

c、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。

1.5应注意的质量问题

a、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之

浙江广丰建设集团有限公司 38 检查项目 允许偏差或允许值 第4.2.2条 第4.2.3条 第4.2.4条 第4.2.5条 第4.2.6条 第4.2.7条 第4.2.8条 第4.2.9条 第4.2.10条 普通抹灰4 普通抹灰4 普通抹灰4 普通抹灰4 普通抹灰4 高级抹灰3 高级抹灰3 高级抹灰3 高级抹灰3 高级抹灰3 固安康桥英郡 【2012年施工组织设计】

间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

b、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

c、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。

2、普通乳胶漆墙面施工

普通乳胶漆墙面做法：加气混凝土空心砌块 素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶） 12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛或划出纹道 8厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实赶光 满刮腻子两道（包括找腻子砂纸打磨） 刷乳胶漆一底两面

2.1材料及机具准备

乳胶漆、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。

2.2作业条件

a面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。

b抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 c门窗玻璃应提前安装完毕。

d大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 2.3质量要求

涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 项 序 主控项目 1 2 3 4 1 检查项目 涂料品种、型号、性能等 涂饰颜色和图案 涂饰综合质量 基层处理 与其他材料和设备衔接处 颜色 一般项目 薄涂料涂饰质量允许偏差 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷纹 装饰线、分色线普通涂饰 高级涂饰 普通涂饰 高级涂饰 普通涂饰 高级涂饰 普通涂饰 高级涂饰 普通涂饰 允许偏差或允许值 第10.2.2条 第10.2.3条 第10.2.4条 第10.2.5条 第10.2.9条 均匀一致 均匀一致 允许少量轻微 不允许 允许少量轻微 不允许 允许少量轻微砂眼、刷纹通顺 无砂眼、无刷纹 2mm 2 浙江广丰建设集团有限公司 39 固安康桥英郡 【2012年施工组织设计】 直线度 厚涂料涂饰质量 颜色 泛碱、咬色 点状分布 高级涂饰 普通涂饰 高级涂饰 普通涂饰 高级涂饰 普通涂饰 高级涂饰 1mm 均匀一致 均匀一致 允许少量轻微 不允许 — 疏密均匀 均匀一致 不允许 均匀，不允许连片 3 4 复层颜色 涂饰泛碱、咬色 质量 喷点疏密程度 2.4工艺流程

基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷乳胶漆一底两面 2.5施工工艺

a刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。 b满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

c涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

d在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

e在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。

2.6成品保护

a施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 b不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 C乳胶漆墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 2.7安全措施

a所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。

b外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。

c在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。 d施工时不得出现立体交叉作业。

3、面砖墙面施工

面砖墙面做法：砌体墙体（砼梁柱与砖墙交接处抹灰时预留20*15缝，后用1：2膨胀砂浆补平，3厚抗裂砂浆内压入120宽耐碱玻纤网格布） 刷素水泥浆一道（内掺界面剂） 12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛或划出纹道 5厚1：1水泥砂浆粘结层 8～10厚贴面砖，素水泥擦缝

3.1施工准备

3.1.1、作业条件

镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构的已验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。

3.1.2、材质要求

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