隧道标准化施工要点手册(5)

(3) 中隔墙模板宜采用定型钢模，混凝土采用补偿型混凝土，以保证混凝土浇筑质量，加快中隔墙施工进度。 3.4.4 开挖方法

1) 三导洞分部施工法 见图3-9

对于地质情况很差、埋深较浅的软弱围岩(V级、VI级)可满足基本维持围岩原始状态。

三导洞施工法图3-9

(1)中导洞施工；(2)左导洞施工；(3)右导洞施工；(4)左洞上半断面施工； (5)左洞下半断面施工；(6)右洞上半断面施工；(7)右洞下半断面施工

2) 中导洞施工法 见图3-10和3-11

对于IV级或IV级以上围岩，可考虑布设两侧导洞，在中导洞中隔墙施工后，直接进行左右施工，施工方法可采用全断面法和台阶法。

中导洞先行，正洞分台阶施工法图3-10

(1)中导洞施工；(2)左洞上半断面施工；(3)左洞下半断面施工；(4)右洞上半断面施工；(5)右洞下半断面施工

中导洞先行，正洞全断面施工法图3-11

(1)中导洞施工；(2)左洞施工；(3)右洞施工

3) 单洞施工法 见图3-12

单洞施工法应注意加强中隔墙顶部围岩支护；后施工的单洞，最好采用上下台阶分布施工；后洞的施工，可通过控制爆破减少对中隔墙的破坏，下台阶施工时采取先施工远离中隔墙一侧的围岩，增加靠中隔墙一侧围岩的爆破临空面。

单洞施工法图3-12

1、左洞施工；2、中隔墙浇筑；3、右洞施工

4) 双洞平行施工法 图3-13

双洞平行施工左右洞时，特别注意中墙岩柱的稳定，使之能平衡左右洞围岩传递来的应力。施工中墙岩柱采用跳槽式施工，施工长度控制在4～5m左右，施工前采用长锚杆加固中墙顶部围岩，施工后立即施工中墙衬砌和及时施工左右洞二次衬砌。

双洞平行施工法 图3-13

3.5 小净距隧道 3.5.1 一般要求

1) 小净距隧道随着两洞体间距的减小，洞体间的影响不断增强，左右洞二次应力场在中壁岩柱处相互叠加，中壁岩柱应力明显增大，处于不利的受力状态。

2) 小净距隧道施工应结合中岩柱的厚度、围岩条件及埋深等制订单项施工技术方案。该方案应严格贯彻设计意图，并包括以下内容：先行洞和后行洞开挖方法；先行洞和后行洞爆破设计以及爆破震动控制；先行洞和后行洞开挖错开距离；先行洞衬砌与后行洞开挖错开距离；中壁岩柱保护方法；各相互影响工序的滞后时间；非小净距隧道施工方案中的其他内容等。

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3.5.2 开挖方法

1) 正向单侧壁导洞法 见图3-14

适用于V、VI级围岩中隧道施工，可采用人工开挖，局部采用弱爆破方案；左右洞先施工邻近中壁岩柱的导洞，尽早对中壁岩柱进行支护加固，维持围岩原始状态。

正向单侧壁导洞法施工顺序图3-14 上下台阶与正向单侧壁导洞组合法图3-15

2) 上下台阶与正向单侧壁导洞组合法 见图3-15

适用于稳定性较好的V级围岩和稳定性较差的IV级围岩，使用大型机械设备通过上下台阶法施工，后行洞采用正向单侧壁导洞施工，尽早对中壁岩柱进行支护。 3) 上下台阶与反向单侧壁导洞组合法 见图3-16

适用于稳定性中等的IV级围岩，采用钻爆法施工，后行洞采用反向单侧壁导洞，3台阶与4台阶先施工，为5、6的施工提供了临空面，减小对中壁岩柱的扰动。 4) 上下台阶法 见图3-17

适用于稳定性较好的III级围岩和多数IV级围岩，由于围岩稳定，台阶长度根据围岩的稳定性确定，同时下台阶及时跟进，以便及时封闭仰拱。

上下台阶与反向单侧壁导洞组合法3-16 上下台阶法施工顺序图3-17

5) 全断面爆破法 见图3-18

适用于II级围岩，围岩稳定性较好，自稳能力强，采用全断面光面爆破，提高效率和速度。

全断面爆破法施工顺序图3-18

3.5.3 施工要点

1) 小净距隧道爆破应进行专门设计，并进行试爆，测定震动值，严格控制爆破震动。 2) 小净距隧道的开挖和爆破：

(1) 对III、IV、V级围岩小净距隧道双洞间相互影响程度划分和小净距隧道爆破震动速度控制标准可参考下表：

小净距隧道双洞间相互影响程度划分表3-4

围岩条件 围 III 岩 IV 级 别 V 影响程度 严重影响 ≤0.5b ≤0.75b 一般影响 (0.5～0.75)b (0.75～1.5)b 轻微影响 (0.75～2.0)b (1.0～2.5)b (1.5～3.5)b ≤0.375b (0.375～0.5)b 分离式单洞 ≥2.0b ≥2.5b ≥3.5b b—单洞隧道的开挖宽度

小净距隧道爆破震动速度控制标准值(单位：mm/s)表3-5

围岩级别 III IV V 小净距隧道爆破震动速度控制标准值 严重影响 80～100 50～80 <50 一般影响 100～120 80～100 50～80 轻微影响 150～200 100～150 80～100 (2) 先行洞的开挖可采用与分离式隧道相同的施工方法，但应重视爆破震动对中岩墙岩的影响。后行洞的开挖，当采用CD法或CRD法开挖时，宜先开挖靠近中岩墙侧。 3) 小净距隧道初期支护、二次衬砌应满足下列要求：

(1) 对于差的围岩，应采用封闭的初期支护；对于好的围岩，初期支护可不封闭，但应尽早浇筑仰拱。

(2) 先行洞的二次衬砌宜在围岩变形基本稳定后进行，宜落后于后行洞掌子面2倍隧道开挖宽度以上，且在初期支护变形基本稳定(参考值：周边位移速率小于0.2mm/d，拱顶下沉速率小于0.15mm/d)后尽早施工。

(3) 为确保施工安全，避免二衬出现开裂，要求先、后行洞必须至少各配备一台二次衬砌模板台车。 3.6 超欠挖控制

1) 超挖部位必须用混凝土填充，严禁存在空洞或用片石填充；欠挖必须清除，拱脚以上1m内范围禁止欠挖，确保隧道初期支护质量。

2) 针对隧道围岩特点进行爆破参数试验，选择合适的爆破参数；

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3) 提高画线和钻孔精度，提高装药和炮孔堵塞质量，每个爆破循环进行断面轮廓线检查及爆破效果信息反馈，强化施工组织管理。

4) 推行开挖精细化作业，制定严格的奖罚制度，调动施工人员的积极性。

4 初期支护和辅助工程措施

4.1 一般规定

4.1.1 初期支护前，开挖面的净空应符合要求。

4.1.2 自稳能力差的掌子面，应做好预支护，坚持“先支护、后开挖，采取短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的施工原则，初期支护紧跟掌子面。IV～VI级围岩初期支护必须保证尽早封闭成环。

4.1.3 隧道支护根据现场监控量测和地质超前预报结果，及时调整支护参数 4.1.4 施工中地质工程师做好地质描述和超前地质预报工作，做到支护合理，经济高效。

4.2 喷射混凝土支护 4.2.1 一般要求

1) 喷射混凝土必须采用湿喷工艺进行施工，凡擅自改变施工工艺者，每次给予承包人及监理单位一定的经济处罚。 2) 供风压力应满足湿喷机工作压力， 4.2.2 施工工序 (见图4-1) 4.2.3 施工要点

1) 喷射混凝土作业前应做好的准备工作。

(1) 岩面有渗水时，应做好引排水工作，再喷射混凝土。 (2) 埋设测试喷射混凝土厚度的标志，以确保最小厚度满足要求。

(3) 检查各机具设备、劳动力的准备情况，调试好风、水、电等管线路，并保证作业面具有良好的通风和照明条件。 2) 喷射混凝土原材料要求

(1) 水泥：宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。特殊情况下可采用特种水泥，采用特种水泥时应进行现场试验，指标应满足设计要求。

(2) 粗集料：应采用连续级配、坚硬耐久的碎石，最大粒径不大于16mm，其压碎值应≤20％，针片状颗粒含量≤8％，含泥量≤1.0％，施工前进行碱活性试验。

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