压力容器管理制度(6)

标记位置 100 100 拼接焊缝 封头钢板标记位置

标记位置 锻件标记位置

标记位置

锻件标记位置

4.4材料标记一般应用钢印打在零件外壁的规定位置；当不允许打钢印时，应用书写方法标识，并作好记录，产品出厂时，应将材料标记画出示意图随产品质量证明书交用户。

4.5当零件加工制造过程中，因开孔、加热等原因而毁掉、不清晰或位于内壁时，应移植到外壁明显的部位。移植后应经质检员确认。

4.6螺栓的标记可进行简化，用代号进行标识，常用螺栓材料代号规定如下：

材质 代号 40MnB B 40MnVB V 40Cr C 35CrMoA M 0Cr18Ni9 N 0Cr18Ni10Ti T 0Cr17Ni12Mo2 O 26

14、焊接材料管理制度（MCCXJ/ZD-01-014-2012）

1、适用范围

本制度适用于压力容器受压元件及非受压元件与受压元件之间的焊接所使用的焊接材料的管理。

2、焊接材料的采购与定货

2.1焊接材料的供方应是按MCCXJ/ZD-01-007-2012《合格供方评价管理制度》的规定经评价合格的供方。

2.2焊接材料的采购定货应按MCCXJ/ZD-01-008-2012《采购定货管理制度》的规定，签定采购合同并经采购部门负责人和主管经理的审批。

2.3压力容器用钢焊条的采购应按JB/T4747.1～6-2007《承压设备用焊接材料技术条件》的规定，采购压力容器专用焊条。

3、焊接材料的验收

3.1焊接材料的进场验收应按MCCXJ/ZD-01-009-2012《采购材料的验收入库管理制度》的规定，对焊材质证书进行审核，对实物进行检查，并给出本厂编号。

3.2对质证书项目齐全、数据符合有关焊材标准、实物标识清晰与质证书一致，包装完好，表面无药皮脱落、锈蚀等现象，一般可不进行复验，直接验收入库。

3.3以下情况应对焊材进行复验： a 图纸或用户要求复验的；

b 对质证书中的检验项目或数据有怀疑时； c 焊条存放时间过长，超过一年的。 3.4焊材的复验应按焊材有关标准进行。

3.5验收合格的焊材应办理《焊材验收记录》，经材料责任师审核，驻厂监检员认可后入库。

4、焊材的保管

4.1焊材库应设三个区：合格区、不合格区、待验区。焊材进厂后应按其检验状态分别存放到相应区内。

4.2焊材应按种类、牌号、规格和批号分别整齐堆放，不得混放。焊材上应有明显的标识，标明焊材的牌号、规格和编号。

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名称 牌号 规格 编号

4.3焊材库应有良好的通风防潮措施，焊材应放在货架上，距地面、墙壁的距离应大于等于300mm，库内应配备去湿机和排风扇，保证库内温度≥5℃，相对温度≤60％，并每天上午和下午定时记录库内温度和湿度。

4.4焊材库应建立材料台帐，及时记录入库、出库的情况且应作到帐物相符。 5、焊材的烘干

5.1焊材的烘干在相应的焊材烘干箱进行。烘干应按焊材说明书或焊接工艺守则中规定的烘干温度和保温时间进行，并做好烘干记录。

5.2不同烘干条件的焊材不得同炉烘干。烘干箱内应作好标识，避免烘干时混料。焊条烘干时不易堆放过厚，不得将冷态焊条直接放入高温烘干箱内，也不得将高温下的焊条直接放入冷态的保温箱或保温筒内，以防焊条药皮骤冷骤热而爆裂。

5.3经烘干后的焊条应存放到100℃～150℃的保温箱内保温，随用随取。保温箱内的焊条应做好标识。

6、焊材的发放和回收

6.1焊材库按焊材定额和领料单发放焊材。每次发放数量不易过多，直径小于等于ф3.2的焊条每次发放限3kg，ф4和ф5焊条每次限5kg，发放时作好登记。

6.2领用焊条应使用保温筒，保温筒应由单位统一购置，并由焊工个人负责保管。 6.3下班前，焊工应将未用完的焊条及焊条头交回焊材店，焊材库应进行登记，并对交回的焊条重新进行烘干。碱性焊条烘干的次数一般不超过三次。

6.4焊丝发放前应除油除锈，并进行绕盘，焊丝盘上应有标明焊丝牌号和编号的标识。 6.5焊剂使用后应过筛，清除焊渣和杂物，当超过4小时时使用前应重新烘干。 6.6质检员和焊接责任师应对焊材的保管、烘干、发放和回收情况进行监督和检查。 7、相关文件

合格供方评价管理制度MCCXJ/ZD-01-007-2012 采购定货管理制度MCCXJ/ZD-01-008-2012

采购材料的验收入库管理制度MCCXJ/ZD-01-009-2012 8、质量记录

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焊材保管环境条件记录表?????????????MCCXJ/R-材料记录-010 焊材烘干记录??????????????????MCCXJ/R-焊接记录-001 焊材发放与回收记录???????????????MCCXJ/R-材料记录-011

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15、焊材一级库管理制度（MCCXJ/ZD-01-015-2012）

1、适用范围

本制度是对焊材一级库的管理规定，仓库管理人员应严格依照本制度进行有效的管理，确保焊材的储存符合要求。

2、管理规定

2.1焊材库应设置有温、湿度记录仪，配有相应的加热和去湿设备，使库内温度不低于5℃，湿度不大于60％，保管员应逐日填写“焊材一级库温、湿度记录。”

2.2焊材库内不应放置其他物品，尤其不能放置一些有害气体和腐蚀性物质，应保持库内的清洁整齐。

2.3焊材货架离地面、墙面均应大于300mm。

2.4焊材采购后应放在一级库的待检区，并作有明显标记，保管员应先自己进行初步检查，材料不应有包装破损、生锈、潮湿、药皮破损、偏心等现象。然后通知检验员进行检验。未经检验的焊材不得直接入库保存。

2.5焊材保管人员在焊材检验合格后，应对焊材进行分类，将每包（袋）贴上有焊材牌号，规格、材料编号、数量内容的标记，然后按照类别、牌号、规格分别整齐的堆放在库内合格区的货架上，并建立台帐。

2.6对不合格的焊材应特别标记，并及时要求采购人员尽快退货。 2.7焊材只能发给二级库，不准直接发到车间进行生产使用。

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