数控铣中典型零件的设计制造及工艺毕业论文(16)

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数控铣中典型零件的设计制造及工艺

由于热胀冷缩的原理,工件和刀具吸收了一部分的热量,工件和刀具产生变形最终影响加工精度。如果大量的切削热传入刀具,容易使刀具损坏——造成“烧刀”的现象。为了提高加工零件的精度和刀具的耐用度及使用寿命,在切削加工过程中必须使用冷却液对工件和刀具进行冷却,以避免造成“烧刀”的现象和零件精度的影响。

通过查询资料知道常用的切削液主要有以下三种,见表2-5

表2-5 常用切削液

择乳化液可以满足要求。

从刀具材料考虑,硬质合金刀具一般采用乳化液作为冷却液,其冷却效果很好。

综合以上的种种分析,采用乳化液作为冷却液效果很好。它的主要作用:冷却、润滑、清洗而且还有一定的防锈作用。

2.7起刀、进刀和退刀的工艺问题的处理

2.7.1程序起始点、返回点和切入点(进刀点)切出点(退刀点)的确定 (1) 程序起始点

程序起始点是指程序开始时,刀尖(刀位点)的初始停留点,采用G54对刀时为对刀点。

(2) 程序返回点

程序返回点是指一把刀程序执行完毕后,刀尖返回后的停留点为换刀点。 (3) 切入点(进刀点)

切入点(进刀点)是指在曲面的初始切削位置上,刀具与曲面的接触点。 (4) 切出点(退刀点)

切出点(退刀点)是指曲面切削完毕后,刀具与曲面的接触点。 2.7.2程序起始点、返回点和切入点、切出点的方法 (1) 起始点、返回点的确定原则

在同一个程序中,起始点和返回点最好应相同,图2-1的程序起始点就是

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