数控铣中典型零件的设计制造及工艺
加,加工精度难以保证。
图2-1 数控铣典型零件图
2.2.3尺寸标注方法分析
零件图上的尺寸标注方法有局部分散标注法、集中标注法和坐标标注法等。对在数控机床上加工的零件,零件图上的尺寸在加工精度能够保证使用性能的前提下,可不必用局部分散标注,应采用集中标注或以同一基准标注,即标注坐标尺寸,这样,既便于编程又有利于设计基准、工艺基准与编程原点的统一。图5-1中的尺寸标注采用的是同一基准标注,达到了要求。
2.2.4零件的结构工艺性分析
(1)分析零件的变形情况,保证获得要求的加工精度,虽然数控机床加工精度很高,但对一些特殊情况,就应工艺上充分重视这一问题,应当考虑采取一些必要的工艺措施进行预防。该零件的材料是属于铸铝类零件,属于不易变形的零件,能够满足要求,对该零件可以进行退火处理等措施来减少或消除变形的影响。
(2)尽量统一零件轮廓内圆弧的有关尺寸。若工件的被加工轮廓高度低,转接圆弧半径大,可以采用较大直径的铣刀来加工,且加工其底板面时,进给次数也相应减少,表面加工质量也会好一些,因此工艺性能较好;反之,数控铣削工艺性较差,一般来说,当R<0.2H(H为被加工轮廓面的最大高度值),这种工艺性较差。
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