数控铣中典型零件的设计制造及工艺毕业论文(6)

数控铣中典型零件的设计制造及工艺

第一章 绪论

随着数控技术的发展，数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。

本课题是对我所学知识的应用，它包括了我在大学四年所学的全部知识，在机电专业上具有代表性，而且提高了我们综合运用各方面知识的能力。程序的编制到程序的调试，零件的加工运用到了我们四年所学的专业课程：《工程制图》、《AUTO CAD制图》、《数控技术》、《机械制造技术基础》等。这将我所学到的

理论知识充分运用到了实际加工中，切实做到了理论与实践的有机结合。

1.1 数控加工内容的选择

当选择并决定对某个零件进行数控加工后，一般情况下，并非其全部加工内容都适合在数控机床上完成，而往往只是其中的一部分工艺内容适合数控加工。为了提高生产效率，充分发挥数控的优势，选择哪些最合适、最需要的内容和工序进行数控加工。一般可按下列原则选择数控加工内容：

(1)普通机床无法加工的内容应作为优先选择内容。

(2)普通机床难加工，质量也难以保证的内容应作为重点选择内容。 (3)普通机床加工效率低，工人手工操作劳动强度大的内容，可以在数控机床尚未加工能力的基础上进行选择。

此外在选择数控加工内容时，还要考虑生产批量、生产周期、工序间周转情况等因素，要尽量合理使用数控机床，达到产品质量、生产率及综合经济效益等指标都明显提高的目的，要防止将数控机床降格为普通机床使用。

由于本次加工零件是单件，形状较为复杂，故本次毕业设计的所有内容都选择在数控机床上加工。

1.2 机床的选择

根据图形结构有曲面、轮廓、平面、内腔、椭圆、凹槽等型面，加工内容较复杂，为了避免重复定位带来的误差，减少手工换刀操作,结合我校机床的实际情况。采用加工中心VDF850进行加工，该机床的X轴的行程850mm，Y轴的行程为510mm，Z轴的行程为 510mm，工作台为1000×500mm，主轴中心线至工作台的距离为550mm，主轴端面至工作台中心线距离为150-660mm，斗笠式刀库容量为20把，X,Y,Z切削速度0~760mm/min,X,Y,Z快速进给速度为20/20/18mm/min(大连数控系统)，主轴转速为45-8000 r/min。

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