四层框架结构施工组织设计 - 副本(4)

基础结构——框架结构——屋面结构——填充墙结构——门窗工程——外粉工程——楼地面工程——内粉工程，其中水、暖卫工程及电气工程要贯穿于整个施工过程当中。 2、基础施工程序 基础施工程序见图

定位放线——验线——验孔——基础地梁垫层施工——独立基础及地梁施工——房心土方回填——基础底板施工 3、主体结构施工程序

每层结构采取梁、板、柱、梯混凝土一次浇筑成形，其施工程序如下:

(1)测量放线:放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。

(2)钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书，执行检查程序，报监理工程师验收。 (3)模板安装:由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装柱、板、梁、梯模板，执行检查程序，报监理工程师验收。

(5)混凝土浇筑:混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第二条检查序。

(6)拆模:由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第二条检查程序。

(7)混凝土养护:混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。 (8)下一个标准层重复执行上述程序。 施工调度 施工调度总则

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、建设单位意见及施工中出现的问题，以便项目经理部作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转

1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。 2、定期按时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。

3、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。

4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。

5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。

16

6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。 3、总平面管理

根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理，能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。依据建设单位提交的场地先后顺序，采取分区分段方式进行施工组织。 现场实际情况

(1)本工程场地呈长方形，场地前即为道路,具有良好的交通条件；但是现场场地比较狭小。 只有采取相关措施，合理利用拟建建筑周边空地。

(2)施工用水、用电已由建设单位接入现场,在开工后,场内施工排水可以经过处理后排放;现场基本具备“三通一平”条件，可以进场进行施工工作； 总体规划 封闭施工

公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业，封闭施工主要是:采用围墙或其他隔离屏障将施工现场与外部做封闭，并且设置专人值班避免无关人员进入现场；对建筑采实体外围取脚手架及安全网做立面及平面封闭， 保持整洁美观文明，避免高空坠物、坠人事件出现； 临时设施

现场在入口设置值班室，值班室必须严格对进场人员进行登记。 生产性临时设施

生产性临时设施包括材料房(堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等)、配电房，(存放配电柜)、钢筋加工场(作为钢筋加工、焊接的主要生产场地)。 办公临时设施

包括值班室(作为保卫、进场人员登记场所)、办公室(管理人员办公、会议场所)为租用当地用房

临时材料堆放场地

现场辅助材料堆放场地利用拟建排洪渠位置，采用钢管脚手架搭设平台分区堆放，考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料，面积约200m2。钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。 施工总平面图见后附表 施工用水管网 施工现场用水计划

根据甲方提供的临时用水系统，在进场前检查各层用水控制阀是否符合要求，每层加

17

装截止阀或球阀一只，另装一只水表，现场用水控制用量，严禁浪费，随用随关，保持现场地面无积水，严禁在施工现场生活用水，以防污染和泄露造成地面积水影响施工，作业地点采用胶管输通水源，使用前的先检查胶管有无破损，破损的胶管禁止使用，现场用水由综合管理部管理，定期检查和维修水泵，控制阀门及整个系统，并对第天的水压和系统情况进行记录负责项目部生产进度，施工安排调度，材料、设备、机械、安全、现场文明卫生管理工作。

第三章 主要项目施工方法及技术措施

一、工程测量

测量总则：

1、根据测量顺序，请建设单位、监理单位共同复核坐标控制点及标高基准点，做好复核交接手续，以确保轴线、标高无误，然后根据自己的施工要求新设或以此为依据，进行轴线定位投放及标高控制。

2、本工程施工测量主要包括轴线定位、垂直度控制、标高控制和沉降观测。轴线定位采用激光经纬仪，垂直度控制采用激光铅垂仪，标高控制及沉降观测采用高精度水准仪。 轴线定位

1、平面轴线控制测量

（1）根据建设单位提供的相对坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在施工现场四周围墙上纵横向设置4组轴线控制布置点，同时不定期对控制点进行复测。

（2）控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置除要满足稳定、可靠、通视三个要求外，并要做好明显的标志和必要的保护措施。 （3）楼层水平、垂直测量控制点设置

在施工±0.000楼面时建立控制点，控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系，基础施工后在±0.000楼面定出轴线基准点，以控制轴线偏移1m作为轴线基准线，用于上部控制，不但可用来做主楼的垂直度测量，还可做上部轴线控制点的投放之用。 2、标高控制

（1）根据本工程的施工需要，引测楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置±0.000 基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上，此基准点定期根据建设单位方提供的水准基准点复核并加以调整。

（2）建筑物出地面后，在柱身弹出+50cm水平线，以上每层标高均以此为基准，用经校验的50m钢尺进行引测，并做好复测，消除积累误差。

18

3、沉降观测

1、观测点的布置及做法。在基础完成后。分别在平面结构四个相交角点柱外-0.1m处设置观测点。

2、每施工一层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。 二、土方工程施工

土方开挖方式：采用机械挖土为主，土方外运。 1、土方开挖的条件

(1)人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。 (2)现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。 (3)照明、草袋、清扫等工作已安排就序。 2、机械挖土 主要机具

（1）挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。

（2）一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20＃铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。 作业条件

（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

（3）夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（4）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。

（5）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

（7）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。 3、操作工艺 工艺流程：

确定开挖顺序和坡度 →分段分层平均下挖 →修边和清底 19

（1）开挖基坑（槽）时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。

（2）开挖基坑（槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。

暂留土层：一般挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。

（3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。

（4）修帮和清底。在距槽底设计标高30cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。

（5）雨、冬期施工：

1、土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 2、雨期施工在开挖的基坑（槽 ）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理。

3、开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结措施。 土石方回填土工程

室外回填土必须在基础结构验收完毕后进行。形成流水作业，缩短工期。 1、回填土回填前先报验监理及建设单位进行验槽，清除里面的垃圾等杂物。

2、回填土土料使用前应过筛，不得含有有机杂质，料径不得大于15mm，若是灰土还不得含有未熟化生石灰块和过大的水分。成品后的回填土应拌和均匀，颜色一致。

3、施工时，应控制回填土含水量，检验方法是用手将回填土紧搌成团，两指轻捏即破为宜，如土料水分过多或不及时，应晾干或洒水湿润。

4、回填土回填采用分层分步夯实，分段施工。铺设厚度每层200-250mm，各层厚度应预先在基坑侧壁埋设控制桩。上下层回填土接槎做成斜坡状，接缝隔离不得小于500mm。夯打的遍数，根据设计回填土干容重现场试验确定。

5、夯实后的回填土，不得受水浸泡。回填土严禁受雨淋，如受淋，则应将积水及松软回填土除去并补填夯实。受雨淋的回填土不再使用。

20

百度搜索“70edu”或“70教育网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，70教育网，提供经典综合文库四层框架结构施工组织设计 - 副本(4)在线全文阅读。